ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਿਰ ਬੰਦ? ਇਹ ਕੋਈ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਇਨਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਇਨਕਜੇਟ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਵੀ ਲੋਕ ਅਕਸਰ ਇਸ ਨੂੰ ਨੋਜਲ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਅਵਸਰਾਂ, ਗਲਤ ਕਾਰਵਾਈਆਂ, ਮਾੜੀ ਕੁਆਲਟੀ ਦੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਛਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ! ਜੇ ਨੋਜ਼ਲ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਸ਼ਚਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ, ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਕਿ ਪੂਰੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਿਰ ਬਦਲਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਲਾਗਤ ਵਧਾਏਗੀ! ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈਡ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇਖਭਾਲ, ਭਰਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ; ਇੱਕ ਆਰਾਮ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ.

1.Structure ਾਂਚਾਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦਾਸਿਰ

ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੀ ਆਮ ਨੋਜਲ structure ਾਂਚਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਇੱਕ ਇੰਕਜੇਟ ਹੈਡ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਕਾਰਤੂਸ ਸਭ-ਵਿੱਚ-ਇੱਕ-ਇਕ ਰਸਤਾ ਹੈ:

ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਾਰਤੂਸ structure ਾਂਚਾ ਸਿਆਹੀ ਕਾਰਤੂਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਸਿਰ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਕਾਰਤੂਸ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਐਸਾ ਵਿਧੀ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਤੰਗ, ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਪਰ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਹੈ. (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਰਬੀ -34hp, ਇਹ ਐਚਪੀ 803 ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਿਰ ਨਾਲ ਵਰਤਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਿਰ ਸਿਆਹੀ ਕਾਰਤੂਸ ਨਾਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)

ਸਿਆਹੀ ਨੋ ਰਾਜ਼ਲੇ ਸਿਰ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਕਾਰਤੂਸ ਵੱਖਰੇ structure ਾਂਚੇ ਦੇ ਹਨ. ਮੌਜੂਦਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇੱਕ ਡਬਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈਡਪਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ: ਇੱਕ ਚਿੱਟਾ + ਵਾਰਨਿਸ਼ ਛਾਪਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਅਤੇ ਰੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਿਰ. ਹਰ ਕਲਰ ਸਿਆਹੀ ਸੁਤੰਤਰ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅੱਗੇ ਛਾਂਟ ਰਹੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ.

2.ਇਨਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਿਰਬੰਦ

ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਦੇ ਸਧਾਰਣ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਫ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਕ ਹੋਰ ਅਜਿਹਾ ਹੋਇਆ ਹੈ ਵੱਖਰਾ ਸਿਆਹੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵੇਕਸ਼ੀਲਤਾ, ਰੰਗ ਗੁੰਮ, ਧੁੰਦਲਾ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਹੀ ਛਾਪਣ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

3.ਨਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰਬੰਦਵਰਗੀਕਰਣ ਅਤੇ ਸੋਲuntion

ਇਹ ਲਗਭਗ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਨਰਮ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਸਖਤ ਬੰਦ ਕਰੋ.

ਇੱਕ ਨਰਮ ਬੰਦ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ

1. ਸਾਫਟ ਐਟੋਗ ਕਈ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਲੇਸ ਕਾਰਨ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਸਿਆਹੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਸਿਰਫ ਸਿਆਹੀ ਨੋਜਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਲ ਸਿਆਹੀ ਦੁਆਰਾ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਥੋੜਾ ਸਰਲ, ਤੇਜ਼, ਕੋਈ ਸਰੀਰਕ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ; ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੀਮਤ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਵਧੇਰੇ ਫਜ਼ੂਲ ਹੈ.

2. ਸਿਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਡਰਾਈਵਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਸਧਾਰਣ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹਨ. ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਫਾਈ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਾਇਦ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ.

ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:

1, ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ methods ੰਗਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਤਿੰਨ ਵਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ. ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਬਲਾਕ ਗੰਭੀਰ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਵਾਰੀ ਧੱਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜੇ ਇਹ ਤਿੰਨ ਵਾਰੀ ਬਾਅਦ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਐਟਲੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨਾ ਸਿਆਹੀ ਲਈ ਬਰਬਾਦ ਹੈ, ਇਸ ਸਮੇਂ ਅੱਗੇ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ

2, ਸਿਆਹੀ ਕਾਰਤੂਸ ਅਤੇ "ਗੈਸ ਟੱਪ ਵਿਰੋਧੀ" ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਿਰ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਥੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਅਨਿਯਮਤ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਲਾਈਨ ਹੋਵੇਗੀ. ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰੋਗੇ.

3, ਸਿਆਹੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ. ਨਵੀਂ ਖਰੀਦੀ ਗਈ ਸਿਆਹੀ ਇੰਸ ਕਾਰਤੂਸ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਚਿੰਤਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਝ ਸੂਈ ਟਿ oubing ਬ ਦੇ ਨਾਲ ਸੂਈ ਟੱਬ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਝ ਸਿਆਹੀ ਸਾਹ ਨਾਲ ਸਾਹ ਲਓ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਆਹੀ ਵਿਚ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਕੋਈ ਮੁਅੱਤਲ ਭਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਿਆਹੀ ਨਹੀਂ ਮਿਲਾਉਂਦੀਆਂ. ਜੇ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਿਆਹੀ ਕਾਰਤੂਸਾਂ ਤੋਂ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੇ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਦੇਖਿਆ ਜਾਵੇ. ਜੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਨਾ ਮਿਲਾਓ.

ਸਖਤ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤਬੰਦ

ਸਖਤ ਕਠੋਰ ਪੌਂਡ ਇੱਕ ਕੋਗੂਲੈਂਟ ਜਾਂ ਨੋਜ਼ਲ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੰਦ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਨੁਕਸ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਚਾਰ methods ੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

1. ਭਿੱਜਣਾ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਕੋਪ: ਮਾਈਨਰ
ਸਮੱਗਰੀ: ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰੋਡ ਕਲੀਨ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ, ਇੱਕ ਸਾਫ ਪਿਆਲਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ;
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ: ਪ੍ਰਿੰਟਡ ਕਲੀਨ ਘੋਲਨਵੰਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਭੂਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.
ਵਰਕਰਾਉਂਡ: ਪਹਿਲਾਂ ਮੈਟਲ ਕੰਟੇਨਰ ਲੱਭੋ, ਥੋੜਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰੋਡ ਕਲੀਨ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਘੋਲਨ. ਪ੍ਰਿੰਟਡ ਕਲੀਨ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ (ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ ਕਿ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਸ਼ਰਾਬ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ). ਭਿੱਜੋ ਸਮਾਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 2 ਘੰਟੇ ਤੋਂ 4 ਦਿਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਫਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਇਸਦਾ ਫਾਇਦਾ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈਡ ਨੂੰ ਸਰੀਰਕ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ; ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਮਾਂ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਲੋੜ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.
 
2, ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਫਾਈ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਕੋਪ: ਭਾਰੀ
ਜ਼ਰੂਰੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਛਾਪੋ ਸਿਰ ਸਾਫ ਘੋਲਵਣ, ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਪਿਆਲਾ, ਇੱਕ ਸਰਿੰਜ.
ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਸਿਧਾਂਤ: ਸਰਿੰਜ ਦੇ ਸਿੰਕ ਦੇ ਸਿੰਕ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਿੰਟਹੈਡ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈਡ ਕਲੀਨ ਘੋਲਨ ਵਿੱਚ.
ਹੱਲ:
ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ (ਸੰਯੁਕਤ ਭਾਗ ਨੂੰ ਡਿਸਪੋਜਨਬਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਟਿ .ਬ ਨਾਲ (ਸੰਯੁਕਤ ਭਾਗ) ਤੰਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ) ਦੇ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈਡ ਸਾਫ਼ ਘੋਲਨ ਦੇ ਬਾਅਦ. ਪ੍ਰਿੰਟਹੈਡ ਸਾਫ਼ ਘੋਲਣ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ, ਸਰਿੰਜ ਨੂੰ ਸਰਿੰਜ ਨੂੰ ਸਰਿੰਜ ਨਾਲ ਸਾਹ ਲੈਣ ਲਈ ਕਰੋ (ਸਿਰਫ ਸਾਹ ਲਓ) ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਸਾਹ ਲੈਣ. ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਕਲਾਕਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈਡ ਨੂੰ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਇਨਹੈਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰੋਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਸਾਹਮਣੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰੀਰਕ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣਦੇ. ਇਹ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦੇਖਭਾਲ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨਾਲ ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸਾਧਨ, ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ.


ਪੋਸਟ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ ਅਤੇ 28-2021