ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਏUV DTF ਪ੍ਰਿੰਟਰ, ਅਸੀਂ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਰੰਗ, ਚਿੱਟੇ ਅਤੇ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਸਿਆਹੀ ਲਈ ਵੱਖਰੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।ਹਰ ਇੱਕ ਬੋਤਲ ਵਿੱਚ 250ml ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਬੋਤਲ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਸਦੇ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਲਝਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਬਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਰੀਫਿਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੋਤਲ ਦੀਆਂ ਕੈਪਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਉਹ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਿਆਹੀ ਪੰਪਿੰਗ ਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਮੋਰੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

ਕੈਰੇਜ ਕਵਰ ਕੈਰੇਜ ਬੋਰਡ ਦੇ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਰੰਗ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦਾ ਆਪਣਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਇਹ UV DTF ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਰੇਖਾਂਕਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੈਰੇਜ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਅਸੀਂ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਲਈ ਅਤੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਲਈ ਡੈਂਪਰ ਲੱਭਦੇ ਹਾਂ।ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹਨਾਂ ਡੈਂਪਰਾਂ ਵਿੱਚ ਟਿਊਬਾਂ ਰਾਹੀਂ ਵਹਿ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਡੈਂਪਰ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਤਲਛਟ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਰੂਪ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਕੇਬਲ ਦੇ ਉਸ ਜੰਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੇਬਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਦੀਆਂ ਹਨ।ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਖੁਦ ਇੱਕ CNC-ਮਿਲਡ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜੋ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਕੈਰੇਜ ਦੇ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ UV LED ਲੈਂਪ ਹਨ-ਇਕ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਲਈ ਅਤੇ ਦੋ ਰੰਗ ਅਤੇ ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਲਈ ਹਨ।ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਦੋਵੇਂ ਹੈ.ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਵਿਆਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੈਂਪ ਪਾਵਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਲਈ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕੰਮ ਵਿਚ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕੈਰੇਜ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕੈਪ ਸਟੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਦੋ ਪੰਪ ਉਹਨਾਂ ਕੈਪਸ ਨਾਲ ਜੁੜਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈੱਡਾਂ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਬੋਤਲ ਵਿੱਚ ਭੇਜਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਸੈਟਅਪ ਕੂੜੇ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਣ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਲ ਵਧਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਿਲਮ ਰੋਲਰਸ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ ਫਿਲਮ ਏ ਨੂੰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਪਰਲਾ ਰੋਲਰ ਫਿਲਮ ਏ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਫਿਲਮ A ਦੀ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸੱਜੇ ਜਾਂ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਬਦਲ ਕੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲਰ ਫਿਲਮ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸਲੈਸ਼ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀ ਲਈ ਡਬਲ ਸਲੈਸ਼।ਸੱਜੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਪੇਚ ਰੋਲਿੰਗ ਤੰਗਤਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਯੰਤਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਤੋਂ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਫਿਲਮ A ਵੈਕਿਊਮ ਚੂਸਣ ਟੇਬਲ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦੇ ਉੱਪਰੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਈ ਛੇਕਾਂ ਨਾਲ ਛੇਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ;ਹਵਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇਹਨਾਂ ਛੇਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਚੂਸਣ ਸ਼ਕਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਅਗਲੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਇੱਕ ਭੂਰਾ ਰੋਲਰ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਫਿਲਮਾਂ A ਅਤੇ B ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਭੂਰੇ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਪੇਚ ਹਨ ਜੋ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਫਿਲਮ ਦੀਆਂ ਝੁਰੜੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਹੀ ਤਣਾਅ ਵਿਵਸਥਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਸਟਿੱਕਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਨੀਲੇ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਫਿਲਮ ਬੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਮਨੋਨੀਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਫਿਲਮ ਏ ਲਈ ਵਿਧੀ ਵਾਂਗ, ਫਿਲਮ ਬੀ ਨੂੰ ਵੀ ਉਸੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਫਿਲਮਾਂ ਲਈ ਅੰਤਮ ਬਿੰਦੂ ਹੈ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਰਗੇ ਬਾਕੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵੱਲ ਸਾਡਾ ਧਿਆਨ ਮੋੜਦੇ ਹੋਏ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਬੀਮ ਹੈ ਜੋ ਕੈਰੇਜ ਸਲਾਈਡ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਬੀਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਵੇਅ ਸਹੀ ਕੈਰੇਜ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕੇਬਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲਈ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਗਠਿਤ, ਬੰਨ੍ਹੀ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਰੇਡ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟ ਕੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦਾ ਕਮਾਂਡ ਸੈਂਟਰ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਟਨਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ: 'ਅੱਗੇ' ਅਤੇ 'ਪਿੱਛੇ' ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ 'ਸੱਜੇ' ਅਤੇ 'ਖੱਬੇ' ਕੈਰੇਜ ਨੂੰ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।'ਟੈਸਟ' ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ।'ਕਲੀਨਿੰਗ' ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੈਪ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।'ਐਂਟਰ' ਕੈਰੇਜ ਨੂੰ ਕੈਪ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, 'ਸੈਕਸ਼ਨ' ਬਟਨ ਚੂਸਣ ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 'ਤਾਪਮਾਨ' ਰੋਲਰ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਦੋ ਬਟਨ (ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੱਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਬਟਨਾਂ ਦੇ ਉੱਪਰ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 60℃—ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 50℃ ਤੱਕ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸਟੀਕ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

UV DTF ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦਾ ਮਾਣ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੰਜ ਹਿੰਗਡ ਮੈਟਲ ਸ਼ੈੱਲ ਹਨ, ਅਨੁਕੂਲ ਉਪਭੋਗਤਾ ਪਹੁੰਚ ਲਈ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਚੱਲਣਯੋਗ ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਆਸਾਨ ਸੰਚਾਲਨ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟ ਦਿੱਖ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਧੂੜ ਦੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਾਰਮ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਟਿੱਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਦਾ ਏਕੀਕਰਨ ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੇ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਪਾਵਰ ਇਨਪੁਟ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੇਸਟ ਫਿਲਮ ਰੋਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਆਉਟਲੈਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।