Podczas obsługi różnych modeli lub marek płaskich drukarek UV często zdarza się, że głowice drukujące ulegają zatkaniu. Jest to zjawisko, którego klienci woleliby za wszelką cenę uniknąć. Gdy to nastąpi, niezależnie od ceny maszyny, spadek wydajności głowicy drukującej może bezpośrednio wpłynąć na jakość drukowanych obrazów, co z kolei wpływa na zadowolenie klienta. Podczas korzystania z płaskich drukarek UV klienci najbardziej obawiają się awarii głowicy drukującej. Aby zminimalizować i skutecznie rozwiązać ten problem, ważne jest zrozumienie przyczyn zatkania głowicy drukującej i lepsze rozwiązanie problemu.
Przyczyny zatkania głowicy drukującej i rozwiązania:
1. Atrament złej jakości
Przyczyna:
Jest to najpoważniejszy problem z jakością atramentu, który może prowadzić do zatkania głowicy drukującej. Współczynnik zatykania atramentu jest bezpośrednio powiązany z wielkością cząstek pigmentu w atramencie. Większy współczynnik zatykania oznacza większe cząstki. Używanie atramentu o wysokim współczynniku zatykania może nie powodować natychmiastowych problemów, ale w miarę zwiększania się zużycia filtr może stopniowo się zatykać, powodując uszkodzenie pompy atramentu, a nawet prowadząc do trwałego zatkania głowicy drukującej z powodu dużych cząstek przechodzących przez filtr, powodując poważne szkody.
Rozwiązanie:
Wymień na tusz wysokiej jakości. Powszechnie panuje błędne przekonanie, że atrament dostarczany przez producentów jest zawyżony, co skłania klientów do poszukiwania tańszych zamienników. Może to jednak zakłócić równowagę urządzenia, czego skutkiem będzie niska jakość druku, nieprawidłowe kolory, problemy z głowicą drukującą, a w ostatecznym rozrachunku żal.
2. Wahania temperatury i wilgotności
Przyczyna:
Podczas produkcji płaskich drukarek UV producenci określają limity temperatury i wilgotności otoczenia podczas użytkowania urządzenia. Od stabilności atramentu zależy wydajność głowicy drukującej płaskiej drukarki UV, na którą wpływają takie czynniki, jak lepkość, napięcie powierzchniowe, lotność i płynność. Temperatura i wilgotność środowiska przechowywania i użytkowania odgrywają decydującą rolę w normalnym działaniu atramentu. Na przykład zbyt wysokie lub niskie temperatury mogą znacząco zmienić lepkość atramentu, zakłócając jego pierwotny stan i powodując częste przerywanie linii lub rozmycie obrazów podczas drukowania. Z drugiej strony niska wilgotność w połączeniu z wysokimi temperaturami może zwiększyć lotność atramentu, powodując jego wyschnięcie i stwardnienie na powierzchni głowicy drukującej, wpływając na jego normalne działanie. Wysoka wilgotność może również powodować gromadzenie się atramentu wokół dysz głowicy drukującej, wpływając na jego pracę i utrudniając wysychanie drukowanych obrazów. Dlatego ważne jest monitorowanie zmian temperatury i wilgotności.
Rozwiązanie:
Kontroluj temperaturę, aby mieć pewność, że zmiany temperatury w warsztacie produkcyjnym nie przekraczają 3-5 stopni. Pomieszczenie, w którym znajduje się płaska drukarka UV, nie powinno być ani za duże, ani za małe, zazwyczaj ma powierzchnię około 35-50 metrów kwadratowych. Pomieszczenie powinno być odpowiednio wykończone, z sufitem, bielonymi ścianami i podłogami wyłożonymi kafelkami lub farbą epoksydową. Celem jest zapewnienie czystej i uporządkowanej przestrzeni dla płaskiej drukarki UV. Aby utrzymać stałą temperaturę, należy zainstalować klimatyzację oraz zapewnić wentylację, aby zapewnić szybką wymianę powietrza. Powinien być również obecny termometr i higrometr do monitorowania i dostosowywania warunków w razie potrzeby.
3. Napięcie głowicy drukującej
Przyczyna:
Napięcie głowicy drukującej może określić stopień wygięcia wewnętrznej ceramiki piezoelektrycznej, zwiększając w ten sposób ilość wyrzucanego atramentu. Zaleca się, aby napięcie znamionowe głowicy drukującej nie przekraczało 35 V, przy czym preferowane są niższe napięcia, o ile nie wpływają one na jakość obrazu. Przekroczenie 32 V może prowadzić do częstych przerw w dostawie atramentu i skrócenia żywotności głowicy drukującej. Wysokie napięcie zwiększa zginanie ceramiki piezoelektrycznej, a jeśli głowica drukująca znajduje się w stanie oscylacji o wysokiej częstotliwości, wewnętrzne kryształy piezoelektryczne są podatne na zmęczenie i pękanie. I odwrotnie, zbyt niskie napięcie może mieć wpływ na nasycenie drukowanego obrazu.
Rozwiązanie:
Dostosuj napięcie lub zmień tusz na zgodny, aby zachować optymalną wydajność.
4. Statyka na sprzęcie i tuszu
Przyczyna:
Często pomija się elektryczność statyczną, która może znacząco wpłynąć na normalne działanie głowicy drukującej. Głowica drukująca jest rodzajem elektrostatycznej głowicy drukującej i podczas procesu drukowania tarcie pomiędzy materiałem drukarskim a maszyną może generować znaczną ilość elektryczności statycznej. Jeśli nie zostanie natychmiast rozładowany, może łatwo wpłynąć na normalne działanie głowicy drukującej. Na przykład kropelki atramentu mogą być odchylane przez elektryczność statyczną, powodując rozmycie obrazów i rozpryski atramentu. Nadmierna elektryczność statyczna może również uszkodzić głowicę drukującą i spowodować awarię sprzętu komputerowego, zamrożenie, a nawet spalenie płytek drukowanych. Dlatego istotne jest podjęcie skutecznych działań w celu wyeliminowania elektryczności statycznej generowanej przez sprzęt.
Rozwiązanie:
Zainstalowanie przewodu uziemiającego to skuteczny sposób na wyeliminowanie elektryczności statycznej, dlatego wiele płaskich drukarek UV jest obecnie wyposażonych w listwy jonowe, czyli eliminatory ładunków elektrostatycznych, które rozwiązują ten problem.
5. Metody czyszczenia głowicy drukującej
Przyczyna:
Na powierzchni głowicy drukującej znajduje się warstwa folii z wywierconymi laserowo otworami, które decydują o precyzji pracy głowicy drukującej. Folię tę należy czyścić wyłącznie specjalistycznymi środkami. Chociaż waciki są stosunkowo miękkie, niewłaściwe użycie może nadal uszkodzić powierzchnię głowicy drukującej. Na przykład nadmierna siła lub uszkodzona gąbka, która pozwala wewnętrznemu, twardemu prętowi zetknąć się z głowicą drukującą, może zarysować powierzchnię, a nawet uszkodzić dyszę, powodując powstawanie na krawędziach dyszy drobnych zadziorów, które wpływają na kierunek wyrzutu atramentu. Może to prowadzić do gromadzenia się kropelek atramentu na powierzchni głowicy drukującej, co można łatwo pomylić z zatkaniem głowicy drukującej. Wiele ściereczek do wycierania dostępnych na rynku wykonanych jest z włókniny, która jest stosunkowo szorstka i może być dość niebezpieczna dla podatnej na zużycie głowicy drukującej.
Rozwiązanie:
Zaleca się stosowanie specjalistycznego papieru do czyszczenia głowicy drukującej.
Czas publikacji: 27 maja 2024 r