Podczas obsługi różnych modeli lub marek drukarek płaskich UV z płaskim, powszechne, że główki drukowane są zatykania. Jest to zdarzenie, którego klienci wolą unikać za wszelką cenę. Gdy tak się stanie, niezależnie od ceny maszyny, spadek wydajności głowy drukowania może bezpośrednio wpłynąć na jakość drukowanych obrazów, co z kolei wpływa na zadowolenie klienta. Podczas korzystania z drukarek płaskich UV klienci są najbardziej zaniepokojeni awarią głowy. Aby skutecznie zminimalizować i rozwiązać ten problem, ważne jest zrozumienie przyczyn zatykania głowy drukowania, aby lepiej rozwiązać problem.
Przyczyny zatykania głowy i rozwiązania:
1. Atrusz o niskiej jakości
Przyczyna:
Jest to najsilniejszy problem jakości atramentu, który może prowadzić do zatykania głowy. Współczynnik zatkania atramentu jest bezpośrednio związany z wielkością cząstek pigmentu w atrament. Większy współczynnik zatkania oznacza większe cząstki. Używanie atramentu z wysokim współczynnikiem zatykania może nie wykazywać natychmiastowych problemów, ale wraz ze wzrostem użytkowania filtr może stopniowo stać się zatkany, powodując uszkodzenie pompy atramentu, a nawet prowadząc do trwałego zatkania głowicy drukowanej z powodu dużych cząstek przechodzących przez filtr, powodując poważne szkody.
Rozwiązanie:
Wymień atramentem wysokiej jakości. Powszechnym nieporozumieniem jest to, że atrament dostarczany przez producentów jest zawyżony, co prowadzi klientów do poszukiwania tańszych alternatyw. Może to jednak zakłócić równowagę maszyny, powodując słabą jakość drukowania, nieprawidłowe kolory, problemy z drukowaniem, a ostatecznie żałować.
2. Fluktuacje temperatury i wilgotności
Przyczyna:
Gdy produkowane są drukarki płaskie UV, producenci określają ograniczenia temperatury i wilgotności środowiska do użytku urządzenia. Stabilność atramentu określa wydajność głowicy drukowanej z płaską drukarką UV, na którą wpływ mają takie czynniki, jak lepkość, napięcie powierzchniowe, zmienność i płynność. Temperatura i wilgotność środowiska odgrywają decydującą rolę w normalnym działaniu atramentu. Na przykład nadmiernie wysokie lub niskie temperatury mogą znacząco zmienić lepkość atramentu, zakłócać jego oryginalny stan i powodować częste pęknięcia linii lub rozproszone obrazy podczas drukowania. Z drugiej strony niska wilgotność o wysokich temperaturach może zwiększyć zmienność atramentu, powodując, że wysycha i zestalona na powierzchni głowy drukowania, wpływając na jego normalne działanie. Wysoka wilgotność może również powodować kumulację atramentu wokół dysz na głowę, wpływając na jego pracę i utrudniając wysuszenie drukowanych obrazów. Dlatego ważne jest, aby monitorować zmiany temperatury i wilgotności.
Rozwiązanie:
Kontroluj temperaturę, aby upewnić się, że zmiany temperatury warsztatów produkcyjnych nie przekraczają 3-5 stopni. Pokój, w którym umieszcza się drukarka płaska UV, nie powinna być zbyt duża ani zbyt mała, zwykle około 35-50 metrów kwadratowych. Pokój powinien być odpowiednio wykończony, z sufitem, bielonymi ścianami i kafelkowymi podłogami lub farbą epoksydową. Celem jest zapewnienie czystej i schludnej przestrzeni dla drukarki płaskiej UV. Należy zainstalować klimatyzację w celu utrzymania stałej temperatury, a wentylacja należy zapewnić niezwłocznie wymiany powietrza. Należy również występować termometr i higrometr w celu monitorowania i regulacji warunków w razie potrzeby.
3. Drukuj napięcie głowicy
Przyczyna:
Napięcie głowicy drukowanej może określić stopień zginania wewnętrznej ceramiki piezoelektrycznej, zwiększając w ten sposób ilość wyrzuconego atramentu. Zaleca się, aby napięcie znamionowe dla głowy drukowania nie przekroczyło 35 V, przy czym niższe napięcia są preferowane, o ile nie wpływają one na jakość obrazu. Przekroczenie 32 V może prowadzić do częstego przerwy w atrament i zmniejszenia długości długości głowy drukowania. Wysokie napięcie zwiększa zginanie ceramiki piezoelektrycznej, a jeśli głowica drukowana jest w stanie oscylacji o wysokiej częstotliwości, wewnętrzne kryształy piezoelektryczne są podatne na zmęczenie i pęknięcie. I odwrotnie, zbyt niskie napięcie może wpłynąć na nasycenie drukowanego obrazu.
Rozwiązanie:
Dostosuj napięcie lub zmień na kompatybilny atrament, aby utrzymać optymalną wydajność.
4. STAtyczny na wyposażenie i atrament
Przyczyna:
Elektryczność statyczna jest często pomijana, ale może znacząco wpłynąć na normalną operację głowy drukowania. Głowica drukowania jest rodzajem elektrostatycznej głowicy drukowanej, a podczas procesu drukowania tarcia między materiałem drukowanym a maszyną może generować znaczną ilość statycznej energii elektrycznej. Jeśli nie zostanie niezwłocznie rozładowywane, może to łatwo wpłynąć na normalną operację głowy drukowania. Na przykład kropelki atramentu można odchylić za pomocą statycznej energii elektrycznej, powodując rozproszone obrazy i rozpryskiwanie atramentu. Nadmierna statyczna energia elektryczna może również uszkodzić głowicę drukowaną i spowodować awarię sprzętu komputerowego, zamrażania, a nawet wypalenia płyt obwodowych. Dlatego konieczne jest podjęcie skutecznych środków w celu wyeliminowania statycznej energii elektrycznej wytwarzanej przez sprzęt.
Rozwiązanie:
Instalowanie drutu uziemiającego jest skutecznym sposobem na wyeliminowanie statycznej energii elektrycznej, a wiele drukarek płaskich UV jest teraz wyposażonych w pręty jonowe lub statyczne eliminatory, aby rozwiązać ten problem.
5. Metody czyszczenia na głowicy drukowanej
Przyczyna:
Powierzchnia głowy drukowanej ma warstwę folii z otworami wywierconymi laserowo, które określają precyzję głowicy drukowanej. Ten film powinien być czyszczony tylko specjalistycznymi materiałami. Podczas gdy wymazy gąbkowe są stosunkowo miękkie, niewłaściwe użycie może nadal uszkodzić powierzchnię głowy drukowania. Na przykład nadmierna siła lub uszkodzona gąbka, która pozwala wewnętrznej twardej pręcie dotknąć głowicy wydruku, może zarysować powierzchnię, a nawet uszkodzić dyszy, powodując, że krawędzie dyszy mają rozwój drobnych burr, które wpływają na kierunek wyrzucania atramentu. Może to prowadzić do gromadzenia się kropelek atramentu na powierzchni głowy, co można łatwo pomylić z zatkaniem głowy drukowania. Wiele ściereczek do wycierania na rynku jest wykonanych z tkanin, co jest stosunkowo szorstkie i może być dość niebezpieczne dla podatnej na zużycie głowy drukowania.
Rozwiązanie:
Zaleca się stosowanie specjalistycznego papieru do czyszczenia głowy drukowania.
Czas po: 27-2024