În imprimarea cu jet de cerneală, imprimantele DTG și UV sunt, fără îndoială, cele două dintre cele mai populare tipuri dintre toate celelalte pentru versatilitatea lor și costurile operaționale relativ reduse. Dar, uneori, oamenii pot considera că nu este ușor să distingem cele două tipuri de imprimante, deoarece au aceeași perspectivă, mai ales atunci când nu rulează. Așadar, acest pasaj vă va ajuta să găsiți toate diferențele din lume între imprimanta DTG și imprimanta UV. Să ne înțelegem corect.
1. Aplicație
Gama de aplicații este una dintre diferențele majore atunci când ne uităm la cele două tipuri de imprimante.
Pentru imprimanta DTG, aplicația sa este limitată la țesătură și, pentru a fi precisă, este limitată la țesături cu peste 30% din bumbac. Și cu acest standard, putem constata că multe articole din țesătură din viața noastră de zi cu zi sunt potrivite pentru imprimarea DTG, cum ar fi tricouri, șosete, pulovere, polo, pernă și uneori chiar pantofi.
În ceea ce privește imprimanta UV, aceasta are o gamă mult mai mare de aplicații, aproape toate materialele plate la care vă puteți gândi pot fi tipărite cu o imprimantă UV într -un fel sau altul. De exemplu, se poate imprima pe carcase de telefon, placă din PVC, lemn, faianță ceramică, foi de sticlă, foaie metalică, produse din plastic, acrilic, plexiglas și chiar țesături precum pânza.
Așadar, atunci când sunteți în căutarea unei imprimante în principal pentru țesătură, alegeți o imprimantă DTG, dacă doriți să imprimați pe o suprafață rigidă dură, precum o carcasă de telefon și acrilică, o imprimantă UV nu poate fi greșită. Dacă imprimați pe ambele, atunci, acesta este un echilibru delicat pe care trebuie să îl faceți sau de ce nu doar obțineți atât imprimante DTG, cât și UV?
2.ink
Tipul de cerneală este un alt major, dacă nu chiar cea mai esențială diferență între imprimanta DTG și imprimanta UV.
Imprimanta DTG poate utiliza cerneală de pigment textil doar pentru imprimarea textilă, iar acest tip de cerneală se combină foarte bine cu bumbacul, astfel procentul mai mare de bumbac pe care îl avem în țesătură, cu atât un efect mai bun vom avea. Cerneala de pigment textil este pe bază de apă, are un miros redus, iar atunci când este tipărit pe țesătură, este încă în formă lichidă și se poate scufunda în țesătură fără o întărire adecvată și în timp util, care ar fi acoperită mai târziu.
Cerneala de întărire UV care este pentru imprimanta UV este pe bază de ulei, conține substanțe chimice precum fotoinitiator, pigment, soluție, monomer, etc. are un miros tangibil. Există, de asemenea, diferite tipuri de cerneală de întărire UV, cum ar fi Curarea UV de cerneală dură și cerneală moale. Cerneala tare, destul de literal, este pentru imprimarea pe suprafețe rigide și dure, în timp ce cerneala moale este pentru materiale moi sau rulante precum cauciuc, silicon sau piele. Principala diferență între ele este flexibilitatea, adică dacă imaginea tipărită poate fi îndoită sau chiar pliată și rămâne în continuare în loc să se crătească. Cealaltă diferență este performanța culorii. Cerneala tare crește o performanță mai bună a culorilor, în schimb, cerneala moale, datorită unor caracteristici ale substanțelor chimice și pigmentului, trebuie să facă un anumit compromis cu privire la performanța culorii.
3. Sistem de aprovizionare
După cum știm de sus, cerneala este diferită între imprimantele DTG și cea a imprimantelor UV, la fel și sistemul de alimentare cu cerneală.
Când am luat capacul de transport în jos, vom constata că tuburile de cerneală ale imprimantei DTG sunt aproape transparente, în timp ce în imprimanta UV, este negru și netransparent. Când priviți mai aproape, veți constata că sticlele/rezervorul de cerneală au aceeași diferență.
De ce? Se datorează caracteristicilor de cerneală. Cerneala de pigment textil este pe bază de apă, așa cum se menționează și poate fi uscată doar de căldură sau presiune. Cerneala de întărire a UV este pe bază de ulei, iar caracteristica moleculei decide că, în timpul depozitării, nu poate fi expusă la lumina luminii sau UV, altfel va deveni o materie solidă sau să formeze sedimente.
4. Sistem de cerneală alb
Într -o imprimantă DTG standard, putem vedea că există sistemul de circulație albă albă însoțit de motorul care agită cerneala albă, a cărui existență este de a menține cerneala albă care curge cu o anumită viteză și de a împiedica să formeze sedimente sau particule care pot bloca tip de imprimare.
Într -o imprimantă UV, lucrurile devin mai diverse. Pentru imprimanta UV cu format mic sau mediu, cerneala albă are nevoie doar de un motor agitată, deoarece în această dimensiune, cerneala albă nu trebuie să călătorească mult de la rezervorul de cerneală la capul de imprimare, iar cerneala nu va rămâne mult timp în Tuburi de cerneală. Astfel, un motor va face pentru a -l forma de particule. Dar pentru imprimante cu format mare, cum ar fi A1, A0 sau 250*130cm, 300*200cm Dimensiune de imprimare, cerneala albă trebuie să călătorească pentru metri pentru a ajunge la capetele de imprimare, astfel încât este necesar un sistem de circulație într -o astfel de circumstanță. Ceea ce merită menționat este faptul că, în imprimante UV de format mare, un sistem de presiune negativă este de obicei disponibil pentru a gestiona mai bine stabilitatea sistemului de alimentare cu cerneală pentru producția industrială (nu ezitați să consultați alte bloguri despre sistemul de presiune negativă).
Cum se face diferența? Ei bine, cerneala albă este un tip special de cerneală dacă avem în vedere componentele sau elementele de cerneală. Pentru a produce un pigment suficient de alb și suficient de economic, avem nevoie de dioxid de titan, care este un fel de compus metalic greu, ușor de agregat. Așadar, deși poate fi utilizat cu succes pentru a sinteza cerneala albă, caracteristicile sale chimice decid că nu poate rămâne stabilă mult timp fără sedimente. Așadar, avem nevoie de ceva care să -l facă să se miște, care dă naștere sistemului de agitare și circulație.
5.primer
Pentru imprimanta DTG, primerul este necesar, în timp ce pentru imprimanta UV, este opțional.
Imprimarea DTG necesită câteva pași înainte și după imprimarea efectivă pentru a produce produsul utilizabil. Înainte de imprimare, trebuie să aplicăm uniform lichidul de pre-tratament pe țesătură și să procesăm țesătura cu o presă de încălzire. Lichidul va fi uscat în țesătură prin căldură și presiune, minimizând fibra neconfinată care poate sta verticală pe țesătură și ceea ce face ca țesătura să fie mai netedă pentru imprimare.
Imprimarea UV necesită uneori un primer, un fel de lichid chimic care crește forța adezivă a cernelii pe material. De ce uneori? Pentru majoritatea materialelor precum lemn și produse din plastic ale căror suprafețe nu sunt relativ netede, cerneala de întărire UV poate rămâne pe ea fără nicio problemă, este anti-zgârietură, rezistență la apă și dovadă de soare, bună pentru uz în aer liber. Dar pentru unele materiale precum metal, sticlă, acrilic, care este netedă, sau pentru unele materiale precum silicon sau cauciuc, care este rezistent la imprimare pentru cerneală UV, este nevoie de primer înainte de imprimare. Ceea ce face este că, după ce ștergem grundul pe material, se usucă și formează un strat subțire de film, care are o forță adezivă puternică atât pentru material, cât și pentru cerneala UV, combină astfel cele două chestiuni strâns într -o singură bucată.
Unii s -ar putea întreba dacă este încă bine dacă imprimăm fără grund? Ei bine, da și nu, putem avea totuși culoarea prezentată în mod normal pe mass -media, dar durabilitatea nu ar fi ideală, adică dacă avem o zgârietură pe imaginea tipărită, poate cădea. În anumite circumstanțe, nu avem nevoie de primer. De exemplu, atunci când imprimăm pe acrilic, care în mod normal are nevoie de primer, putem imprima pe ea invers, punând imaginea pe spate, astfel încât să putem privi prin acrilul transparent, imaginea este încă clară, dar nu putem atinge imaginea direct.
6.PRINT CAP
Capul de imprimare este cea mai sofisticată și componentă cheie din imprimanta cu jet de cerneală. Imprimanta DTG folosește cerneală pe bază de apă, astfel are nevoie de capul de imprimare care este compatibil cu acest anumit tip de cerneală. Imprimanta UV folosește cerneala pe bază de ulei, astfel are nevoie de capul de imprimare care este potrivit pentru acel tip de cerneală.
Când ne concentrăm pe capul tipărit, este posibil să aflăm că există o mulțime de mărci acolo, dar în acest pasaj, vorbim despre capetele de imprimare Epson.
Pentru imprimanta DTG, alegerile sunt puține, de obicei, sunt L1800, XP600/DX11, TX800, 4720, 5113, etc. Unele dintre ele funcționează bine în format mic, altele precum 4720 și mai ales 5113 servesc ca cea mai bună opțiune pentru imprimarea în format mai mare sau producție industrială.
Pentru imprimantele UV, capetele de imprimare utilizate frecvent sunt destul de multe, TX800/DX8, XP600, 4720, I3200 sau Ricoh Gen5 (nu Epson).
Și deși este același nume de cap de imprimare ca și cele utilizate în imprimantele UV, caracteristicile sunt diferite, de exemplu, XP600 are două tipuri, unul pentru cerneală pe bază de ulei și celălalt pentru apă, ambele numite XP600, dar pentru o aplicație diferită . Unele capete de imprimare au un singur tip în loc de două, cum ar fi 5113, care este doar pentru cerneală pe bază de apă.
7. Metoda de curățare
Pentru imprimanta DTG, cerneala este bazată pe apă, așa cum am menționat de mai multe ori mai sus lol, așa că pentru a produce un produs utilizabil, trebuie să lăsăm apa să se evapore și să lăsăm pigmentul să se scufunde. Deci, modul în care facem asta este să folosim O presă de încălzire pentru a produce suficientă căldură pentru a facilita acest proces.
Pentru imprimantele UV, întărirea cuvântului are o semnificație reală, forma lichidă de cerneală UV poate fi vindecată doar (devine materie solidă) cu lumina UV într -o anumită lungime de undă. Deci, ceea ce vedem este că lucrurile imprimate în UV sunt bune de utilizat imediat după imprimare, nu este nevoie de o întărire suplimentară. Deși unii utilizatori experimentați spun că culoarea va deveni matură și se va stabiliza după o zi sau două, așa că ar fi bine să atârnăm acele lucrări tipărite o perioadă înainte de a le împacheta.
8.Bord de transport
Placa de transport este compatibilă cu capetele de imprimare, cu diferite tipuri de cap de imprimare, vine cu o placă de transport diferită, ceea ce înseamnă adesea un software de control diferit. Deoarece capetele de imprimare sunt diferite, astfel încât placa de transport pentru DTG și UV este adesea diferită.
9.Platform
În imprimarea DTG, trebuie să remediem strâns țesătura, astfel este nevoie de un cerc sau un cadru, textura platformei nu contează mult, poate fi sticlă sau plastic sau oțel.
În imprimarea UV, o masă de sticlă este utilizată în mare parte în imprimante cu format mic, în timp ce o masă din oțel sau aluminiu care este utilizată în imprimante cu format mai mare, vine de obicei cu un sistem de aspirație în vid, acest sistem are un suflant pentru a pompa aerul din platformă. Presiunea aerului va repara materialul strâns pe platformă și se va asigura că nu se mișcă sau nu se rostogolește (pentru unele materiale de rulare). În unele imprimante de format mare, există chiar mai multe sisteme de aspirație în vid cu suflante separate. Și cu o oarecare ajustare a suflantei, puteți inversa setarea în suflantă și îl puteți lăsa să pompeze aerul în platformă, producând o forță de înălțare pentru a vă ajuta să ridicați materialul greu cu mai multă ușurință.
10. Sistem de cooling
Imprimarea DTG nu produce multă căldură, deci nu are nevoie de un sistem de răcire puternic, altul decât ventilatoarele standard pentru placa de bază și placa de transport.
Imprimanta UV produce multă căldură din lumina UV, care este aprinsă, atâta timp cât imprimanta imprimă. Două tipuri de sisteme de răcire sunt disponibile, unul este răcirea aerului, celălalt este răcirea cu apă. Acesta din urmă este mai des utilizat, deoarece căldura din becul UV este întotdeauna puternică, astfel încât putem vedea, de obicei, o lumină UV are o conductă de răcire a apei. Dar nu faceți greșeală, căldura este din becul UV în loc de raza UV în sine.
11. Rata de ieșire
Rata de ieșire, atingerea finală a producției în sine.
De obicei, imprimanta DTG poate produce una sau două lucrări la un moment dat din cauza dimensiunii paletului. Dar, în unele imprimante care au un pat lung de lucru și dimensiunea mare de imprimare, poate produce zeci de lucrări pe alergare.
Dacă le comparăm în aceeași dimensiune de imprimare, este posibil să constatăm că imprimantele UV pot găzdui mai multe materiale pe pat, deoarece materialul pe care trebuie să -l imprimăm este adesea mai mic decât patul în sine sau de multe ori mai mic. Putem pune un număr mare de articole mici pe platformă și le putem tipări simultan, astfel reducerea costului de imprimare și nivelarea veniturilor.
12.Ieșireefect
Pentru imprimarea țesăturilor, pentru o lungă perioadă de timp, o rezoluție mai mare nu înseamnă doar un cost mult mai mare, ci și un nivel mult mai mare de abilitate. Dar imprimarea digitală a făcut -o ușoară. Astăzi putem folosi o imprimantă DTG pentru a imprima imaginea foarte sofisticată pe țesătură, putem obține din ea un tricou imprimat foarte luminos și ascuțit. Dar, din cauza texturii care este poweroasă, chiar dacă imprimanta acceptă o rezoluție atât de mare ca 2880dpi sau chiar 5760dpi, picăturile de cerneală vor fi agregate doar prin fibre și, prin urmare, nu într-un tablou bine organizat.
În schimb, majoritatea materialelor pe care imprimanta UV le funcționează sunt grele și rigide sau cel puțin nu vor absorbi apa. Astfel, picăturile de cerneală pot cădea pe media așa cum este prevăzut și pot forma un tablou relativ îngrijit și pot menține rezoluția setată.
Cele 12 puncte de mai sus sunt listate pentru referința dvs. și pot diferi în diferite situații specifice. Dar sperăm că vă poate ajuta să găsiți cea mai bună mașină de imprimare potrivită pentru dvs.
Timpul post: 28-2021 mai