În imprimarea cu jet de cerneală, imprimantele DTG și UV sunt, fără îndoială, cele două dintre cele mai populare tipuri printre toate celelalte pentru versatilitatea lor și costul operațional relativ scăzut. Dar uneori oamenii pot găsi că nu este ușor să distingă cele două tipuri de imprimante, deoarece au aceeași perspectivă, mai ales atunci când nu funcționează. Deci, acest pasaj vă va ajuta să găsiți toate diferențele din lume între imprimanta DTG și imprimanta UV. Să trecem direct la asta.
1.Aplicație
Gama de aplicații este una dintre diferențele majore atunci când ne uităm la cele două tipuri de imprimante.
Pentru imprimanta DTG, aplicarea sa este limitată la țesătură și, mai exact, este limitată la țesăturile cu peste 30% bumbac. Și cu acest standard, putem descoperi că multe articole din țesătură din viața noastră de zi cu zi sunt potrivite pentru imprimarea DTG, cum ar fi tricouri, șosete, hanorace, polo, pernă și uneori chiar pantofi.
În ceea ce privește imprimanta UV, are o gamă mult mai mare de aplicații, aproape toate materialele plate la care vă puteți gândi pot fi imprimate cu o imprimantă UV într-un fel sau altul. De exemplu, poate imprima pe carcase de telefon, placă PVC, lemn, plăci ceramice, foi de sticlă, foi de metal, produse din plastic, acril, plexiglas și chiar țesături precum pânza.
Așa că atunci când cauți o imprimantă în principal pentru țesături, alege o imprimantă DTG, dacă cauți să imprimi pe o suprafață rigidă, precum o husă de telefon și acrilic, o imprimantă UV nu poate greși. Dacă imprimați pe ambele, atunci, acesta este un echilibru delicat pe care trebuie să-l faceți sau de ce nu obțineți doar imprimante DTG și UV?
2. Cerneală
Tipul de cerneală este o altă diferență majoră, dacă nu cea mai esențială, între imprimanta DTG și imprimanta UV.
Imprimanta DTG poate folosi doar cerneală pigmentată textilă pentru imprimarea textilă, iar acest tip de cerneală se combină foarte bine cu bumbacul, astfel, cu cât procentul de bumbac îl avem în țesătură, cu atât vom avea un efect mai bun. Cerneala cu pigment textil este pe bază de apă, are puțin miros și, atunci când este imprimată pe țesătură, este încă în formă lichidă și se poate scufunda în țesătură fără o întărire adecvată și în timp util, care ar fi acoperită mai târziu.
Cerneala cu întărire UV care este pentru imprimanta UV este pe bază de ulei, conține substanțe chimice precum fotoinițiator, pigment, soluție, monomer etc. are un miros tangibil. Există, de asemenea, diferite tipuri de cerneală cu întărire UV, cum ar fi cerneala tare și cerneală moale. Cerneala tare, la propriu, este pentru imprimarea pe suprafețe rigide și dure, în timp ce cerneala moale este pentru materiale moi sau în rulouri precum cauciucul, siliconul sau pielea. Principala diferență dintre ele este flexibilitatea, adică dacă imaginea imprimată poate fi îndoită sau chiar pliată și rămâne totuși în loc să se crape. Cealaltă diferență este performanța culorii. Cerneala tare sporește o performanță mai bună a culorii, în contrast, cerneala moale, datorită unor caracteristici ale substanței chimice și ale pigmentului, trebuie să facă un compromis asupra performanței culorii.
3. Sistem de alimentare cu cerneală
După cum știm de mai sus, cerneala este diferită între imprimantele DTG și cea a imprimantelor UV, la fel și sistemul de alimentare cu cerneală.
Când am dat jos capacul căruciorului, vom constata că tuburile de cerneală ale imprimantei DTG sunt aproape transparente, în timp ce la imprimanta UV, este neagră și netransparentă. Când te uiți mai atent, vei descoperi că sticlele/rezervorul de cerneală au aceeași diferență.
De ce? Este din cauza caracteristicilor cernelii. Cerneala pigmentară textilă este pe bază de apă, așa cum se menționează, și poate fi uscată numai prin căldură sau presiune. Cerneala cu întărire UV este pe bază de ulei, iar caracteristica moleculei decide că în timpul depozitării, nu poate fi expusă la lumină sau la lumină UV, altfel va deveni o materie solidă sau va forma sedimente.
4.Sistem de cerneală albă
Într-o imprimantă DTG standard, putem observa că există sistemul de circulație a cernelii albe însoțit de un motor de agitare a cernelii albe, a cărui existență este de a menține curgerea cernelii albe la o anumită viteză și de a preveni formarea de sedimente sau particule care pot bloca cap de imprimare.
Într-o imprimantă UV, lucrurile devin mai diverse. Pentru imprimante UV de format mic sau mediu, cerneala albă are nevoie doar de un motor de agitare, deoarece în această dimensiune, cerneala albă nu trebuie să parcurgă o distanță lungă de la rezervorul de cerneală la capul de imprimare și cerneala nu va rămâne mult timp în tuburi de cerneală. Astfel, un motor va face pentru a-l împiedica să formeze particule. Dar pentru imprimantele de format mare cu dimensiuni de tipărire precum A1, A0 sau 250*130cm, 300*200cm, cerneala albă trebuie să parcurgă metri pentru a ajunge la capetele de imprimare, astfel că este necesar un sistem de circulație în astfel de circumstanțe. Ceea ce merită menționat este că în imprimantele UV de format mare, un sistem de presiune negativă este de obicei disponibil pentru a gestiona mai bine stabilitatea sistemului de alimentare cu cerneală pentru producția industrială (nu ezitați să consultați alte bloguri despre sistemul de presiune negativă).
Cum vine diferența? Ei bine, cerneala albă este un tip special de cerneală dacă luăm în considerare componentele sau elementele cernelii. Pentru a produce un pigment suficient de alb și suficient de economic, avem nevoie de dioxid de titan, care este un fel de compus metalic greu, ușor de agregat. Deci, deși poate fi folosit cu succes pentru a sintetiza cerneala albă, caracteristicile sale chimice decid că nu poate rămâne stabilă mult timp fără sedimente. Așa că avem nevoie de ceva care să-l facă să se miște, care dă naștere sistemului de agitare și circulație.
5.Primer
Pentru imprimanta DTG, grund este necesar, în timp ce pentru imprimanta UV, este opțional.
Imprimarea DTG necesită câțiva pași care trebuie efectuati înainte și după imprimarea propriu-zisă pentru a produce produsul utilizabil. Înainte de imprimare, trebuie să aplicăm lichidul de pretratare uniform pe țesătură și să procesăm țesătura cu o presă de încălzire. Lichidul va fi uscat în țesătură prin căldură și presiune, reducând la minimum fibra neconstrânsă care poate sta vertical pe țesătură și făcând suprafața țesăturii mai netedă pentru imprimare.
Imprimarea UV necesită uneori un grund, un fel de lichid chimic care mărește forța de aderență a cernelii pe material. De ce uneori? Pentru majoritatea materialelor precum lemn și produse din plastic ale căror suprafețe nu sunt relativ netede, cerneala cu întărire UV poate rămâne pe ea fără probleme, este anti-zgârieturi, rezistentă la apă și rezistentă la lumina soarelui, bună pentru utilizare în aer liber. Dar pentru unele materiale precum metalul, sticlă, acrilul, care este neted sau pentru unele materiale precum siliconul sau cauciucul, care este rezistent la imprimare pentru cerneală UV, este nevoie de grund înainte de imprimare. Ceea ce face este că după ce ștergem grundul de pe material, acesta se usucă și formează un strat subțire de peliculă care are o forță adezivă puternică atât pentru material, cât și pentru cerneala UV, combinând astfel cele două materii strâns într-o singură bucată.
Unii s-ar putea întreba dacă mai e bine dacă imprimăm fără grund? Pai da si nu, putem avea totusi culoarea prezentata in mod normal pe suport dar durabilitatea nu ar fi ideala, adica daca avem o zgarietura pe imaginea imprimata se poate desprinde. În unele circumstanțe, nu avem nevoie de grund. De exemplu, atunci când imprimăm pe acrilic care în mod normal are nevoie de grund, putem imprima pe el invers, punând imaginea pe spate, astfel încât să putem privi prin acrilicul transparent, imaginea este încă clară, dar nu putem atinge imaginea direct.
6.Cap de imprimare
Capul de imprimare este cea mai sofisticată și componentă cheie a imprimantei cu jet de cerneală. Imprimanta DTG utilizează cerneală pe bază de apă, prin urmare, are nevoie de capul de imprimare compatibil cu acest anumit tip de cerneală. Imprimanta UV folosește cerneală pe bază de ulei, așa că are nevoie de capul de imprimare potrivit pentru acel tip de cerneală.
Când ne concentrăm pe capul de imprimare, s-ar putea să descoperim că există o mulțime de mărci, dar în acest pasaj, vorbim despre capetele de imprimare Epson.
Pentru imprimanta DTG, alegerile sunt puține, de obicei, este L1800, XP600/DX11, TX800, 4720, 5113, etc. Unele dintre ele funcționează bine în format mic, altele precum 4720 și mai ales 5113 sunt cea mai bună opțiune pentru imprimarea în format mai mare. sau producția industrială.
Pentru imprimantele UV, capetele de imprimare utilizate frecvent sunt destul de multe, TX800/DX8, XP600, 4720, I3200 sau Ricoh Gen5 (nu Epson).
Și deși este același nume de cap de imprimare ca și cel folosit în imprimantele UV, caracteristicile sunt diferite, de exemplu, XP600 are două tipuri, unul pentru cerneală pe bază de ulei și celălalt pentru cerneală pe bază de apă, ambele numite XP600, dar pentru aplicații diferite. . Unele capete de imprimare au un singur tip în loc de două, cum ar fi 5113, care este doar pentru cerneală pe bază de apă.
7.Metoda de întărire
Pentru imprimanta DTG, cerneala este pe bază de apă, așa cum s-a menționat de mai multe ori mai sus, așa că pentru a scoate un produs utilizabil, trebuie să lăsăm apa să se evapore și să lăsăm pigmentul să se afunde. Deci modul în care facem asta este să folosim o presă de încălzire pentru a produce suficientă căldură pentru a facilita acest proces.
Pentru imprimantele UV, cuvântul întărire are un sens real, cerneala UV sub formă lichidă poate fi întărită (devine materie solidă) numai cu lumina UV într-o anumită lungime de undă. Deci ceea ce vedem este că materialele imprimate cu UV sunt bune de folosit imediat după imprimare, nu este nevoie de întărire suplimentară. Deși unii utilizatori experimentați spun că culoarea va deveni matură și se va stabiliza după o zi sau două, așa că ar fi bine să agățăm acele lucrări imprimate pentru o perioadă înainte de a le împacheta.
8.Tabla de transport
Placa de transport este compatibilă cu capetele de imprimare, cu diferite tipuri de cap de imprimare, vine cu plăci de cărucior diferite, ceea ce înseamnă adesea software de control diferit. Deoarece capetele de imprimare sunt diferite, placa de transport pentru DTG și UV este adesea diferită.
9.Platformă
În imprimarea DTG, trebuie să fixăm țesătura strâns, astfel este nevoie de un cerc sau un cadru, textura platformei nu contează prea mult, poate fi din sticlă sau plastic, sau oțel.
În imprimarea UV, o masă de sticlă este folosită mai ales la imprimantele de format mic, în timp ce o masă din oțel sau aluminiu, care este utilizată la imprimantele de format mai mare, vine de obicei cu un sistem de aspirare cu vid. Acest sistem are o suflantă pentru a pompa aerul din platformă. Presiunea aerului va fixa materialul strâns pe platformă și se va asigura că nu se mișcă sau se rostogolește (pentru unele materiale rulante). În unele imprimante de format mare, există chiar mai multe sisteme de aspirare cu vid cu suflante separate. Și cu unele ajustări ale suflantei, puteți inversa setarea suflantei și îl puteți lăsa să pompeze aerul în platformă, producând o forță de ridicare pentru a vă ajuta să ridicați materialul greu cu mai multă ușurință.
10.Sistem de răcire
Imprimarea DTG nu produce multă căldură, prin urmare nu are nevoie de un sistem de răcire puternic, altul decât ventilatoarele standard pentru placa de bază și placa de transport.
Imprimanta UV produce multă căldură din lumina UV care este aprinsă atâta timp cât imprimanta imprimă. Sunt disponibile două tipuri de sisteme de răcire, unul este răcirea cu aer, celălalt este răcirea cu apă. Acesta din urmă este mai des folosit deoarece căldura de la becul UV este întotdeauna puternică, așa că putem vedea de obicei o lumină UV are o țeavă de răcire a apei. Dar nu vă înșelați, căldura provine de la becul UV în loc de razele UV în sine.
11.Rata de ieșire
Rata de ieșire, atingerea finală în producția în sine.
Imprimanta DTG poate produce de obicei una sau două lucrări simultan, datorită dimensiunii paletului. Dar la unele imprimante care au un pat lung de lucru și o dimensiune mare de imprimare, poate produce zeci de lucrări pe tiraj.
Dacă le comparăm la aceeași dimensiune de imprimare, putem descoperi că imprimantele UV pot găzdui mai multe materiale pe tiraj, deoarece materialul pe care trebuie să imprimăm este adesea mai mic decât patul în sine sau de multe ori mai mic. Putem pune un număr mare de articole mici pe platformă și le putem imprima la un moment dat, astfel reducem costul de imprimare și creștem veniturile.
12.Ieșireefect
Pentru imprimarea pe țesături, pentru o lungă perioadă de timp, o rezoluție mai mare nu înseamnă doar costuri mult mai mari, ci și un nivel mult mai ridicat de îndemânare. Dar imprimarea digitală a făcut-o ușor. Astăzi putem folosi o imprimantă DTG pentru a imprima imaginea foarte sofisticată pe țesătură, putem obține din ea un tricou imprimat foarte luminos și colorat. Dar din cauza texturii care este poriferă, chiar dacă imprimanta acceptă o rezoluție atât de înaltă precum 2880 dpi sau chiar 5760 dpi, picăturile de cerneală se vor agrega doar prin fibre și, prin urmare, nu într-o matrice bine organizată.
În schimb, majoritatea materialelor pe care imprimanta UV lucrează sunt dure și rigide sau cel puțin nu vor absorbi apa. Astfel, picăturile de cerneală pot cădea pe suport conform intenției și pot forma o matrice relativ ordonată și pot păstra rezoluția setată.
Cele 12 puncte de mai sus sunt enumerate pentru referință și pot diferi în diferite situații specifice. Dar sperăm că vă poate ajuta să găsiți cea mai potrivită mașină de imprimat pentru dvs.
Ora postării: 28-mai-2021