Inițial, la evaluarea unuiImprimanta UV DTF, examinăm componentele sale de imprimare și laminare.

Imprimanta găzduiește sticle de cerneală separate pentru cerneluri color, albe și lac.Fiecare sticlă are o capacitate de 250 ml, sticla de cerneală albă având dispozitivul său de agitare pentru a menține fluiditatea cernelii.Tuburile de cerneală sunt etichetate distinct pentru a evita orice confuzie în timpul funcționării.După reumplere, capacele sticlei trebuie strânse bine;sunt proiectate cu o gaură mică pentru a echilibra presiunea aerului pentru pomparea ulterioară a cernelii.

Capacul pentru cărucior permite vizibilitatea numărului de serie al plăcii căruciorului și a configurației setării cernelii.În acest model, observăm că culoarea și albul împart un cap de imprimare, în timp ce lacul este alocat propriu - acest lucru subliniază importanța lacului în imprimarea UV DTF.

În interiorul căruciorului, găsim amortizoarele pentru lac și pentru cernelurile color și albe.Cerneala curge prin tuburi în aceste amortizoare înainte de a ajunge la capetele de imprimare.Amortizoarele acționează pentru a stabiliza alimentarea cu cerneală și pentru a filtra orice sediment potențial.Cablurile sunt ordonate pentru a menține un aspect ordonat și pentru a preveni picăturile de cerneală să urmărească cablul în joncțiunea unde cablurile se conectează la capetele de imprimare.Capetele de imprimare în sine sunt montate pe o placă de montare a capului de imprimare frezată CNC, o componentă creată pentru cea mai mare precizie, robustețe și rezistență.

Pe părțile laterale ale căruciorului sunt lămpile UV LED - există una pentru lac și două pentru cerneluri color și albe.Designul lor este atât compact, cât și ordonat.Ventilatoarele de răcire sunt utilizate pentru a regla temperatura lămpilor.În plus, lămpile sunt echipate cu șuruburi pentru reglarea puterii, oferind flexibilitate în funcționare și capacitatea de a crea diferite efecte de imprimare.

Sub cărucior se află stația de capac, montată direct sub capetele de imprimare.Servește la curățarea și conservarea capetelor de imprimare.Două pompe se conectează la capacele care etanșează capetele de imprimare, direcționând cerneala reziduală de la capetele de imprimare prin tuburile de cerneală reziduală către o sticlă de cerneală reziduală.Această configurație permite monitorizarea ușoară a nivelurilor de cerneală reziduală și facilitează întreținerea atunci când se apropie de capacitate.

Trecând la procesul de laminare, întâlnim mai întâi rolele de film.Rola inferioară ține filmul A, în timp ce rola superioară colectează filmul rezidual din filmul A.

Poziționarea orizontală a filmului A poate fi reglată prin slăbirea șuruburilor de pe arbore și deplasându-l fie la dreapta, fie la stânga, după cum doriți.

Controlerul de viteză dictează mișcarea filmului cu o singură bară care indică viteza normală și o bară dublă pentru o viteză mai mare.Șuruburile din capătul drept reglează etanșeitatea la rulare.Acest dispozitiv este alimentat independent de corpul principal al mașinii.

Pelicula A trece peste arbori înainte de a ajunge la masa de aspirare în vid, care este perforată cu numeroase găuri;aerul este tras prin aceste orificii de ventilatoare, generând o forță de aspirație care aderă în siguranță filmul de platformă.Pe capătul frontal al platformei se află o rolă maro, care nu numai că laminează filmele A și B împreună, dar are și o funcție de încălzire pentru a facilita procesul.

Adiacent rolei de laminare maro sunt șuruburi care permit reglarea înălțimii, care la rândul său determină presiunea de laminare.Reglarea corectă a tensiunii este esențială pentru a preveni șifonarea filmului, care poate compromite calitatea autocolantului.

Rola albastră este destinată instalării filmului B.

Similar cu mecanismul pentru filmul A, filmul B poate fi, de asemenea, instalat în același mod.Acesta este punctul final pentru ambele filme.

Îndreptându-ne atenția către părțile de repaus precum componentele mecanice, avem grinda care susține glisa cărucior.Calitatea fasciculului este esențială în determinarea atât a duratei de viață a imprimantei, cât și a preciziei de imprimare.Un ghidaj liniar substanțial asigură o mișcare precisă a căruciorului.

Sistemul de gestionare a cablurilor menține firele organizate, legate și înfășurate într-o împletitură pentru o durabilitate sporită și o durată de viață mai lungă.

Panoul de control este centrul de comandă al imprimantei, echipat cu diverse butoane: „înainte” și „înapoi” controlează rola, în timp ce „dreapta” și „stânga” navighează pe cărucior.Funcția „test” inițiază o imprimare de testare a capului de imprimare pe masă.Apăsarea „curățare” activează stația de capac pentru a curăța capul de imprimare.„Enter” returnează vagonul la stația de limitare.În special, butonul de „aspirare” activează masa de aspirație, iar „temperatura” controlează elementul de încălzire al rolei.Aceste două butoane (aspirație și temperatură) sunt de obicei lăsate aprinse.Ecranul de setare a temperaturii de deasupra acestor butoane permite ajustări precise ale temperaturii, cu un maxim de 60 ℃ - de obicei setat la aproximativ 50 ℃.

Imprimanta UV DTF se mândrește cu un design sofisticat, cu cinci carcase metalice cu balamale, permițând deschiderea și închiderea fără efort pentru un acces optim al utilizatorului.Aceste carcase mobile îmbunătățesc funcționalitatea imprimantei, oferind operare ușoară, întreținere și vizibilitate clară a componentelor interne.Proiectat pentru a minimiza interferența cu praful, designul menține calitatea imprimării, păstrând în același timp forma mașinii compactă și eficientă.Integrarea carcaselor cu balamale de înaltă calitate în corpul imprimantei încapsulează echilibrul atent al formei și al funcției.

În cele din urmă, partea stângă a imprimantei găzduiește intrarea de alimentare și include o priză suplimentară pentru dispozitivul de rulare a filmului rezidual, asigurând o gestionare eficientă a energiei în întregul sistem.