В технологии пользовательской печати,Прямые принтерыВ настоящее время является одним из самых популярных техников благодаря их способности производить высококачественные принты на различных продуктах ткани. Эта статья познакомит вас с технологией печати DTF, ее преимуществам, необходимым расходным материалам и задействованным рабочим процессом.
Эволюция методов печати DTF
Методы печати теплопередачи прошли долгий путь, и следующие методы приобрели известность за эти годы:
- Теплопередача теплопередачи с экраном: Этот традиционный метод, известный своей высокой эффективностью печати и низкой стоимостью, все еще доминирует на рынке. Тем не менее, это требует подготовки экрана, имеет ограниченную цветовую палитру и может вызвать загрязнение окружающей среды из -за использования чернила печати.
- Цветные теплопередачи чернил: Как следует из названия, в этом методе отсутствуют белые чернила и считается предварительной стадией теплопередачи белых чернил. Это может быть применено только к белым тканям.
- Теплопередача белых чернил: В настоящее время самый популярный метод печати, он может похвастаться простым процессом, широкой адаптивностью и яркими цветами. Недостатки - это медленная скорость производства и высокая стоимость.
Почему выбираютDTF Печать?
DTF Printing предлагает несколько преимуществ:
- Широкая адаптивность: Почти все типы ткани могут быть использованы для печати теплопередачи.
- Широкий диапазон температуры: Применимые температуры варьируются от 90-170 градусов по Цельсию, что делает его подходящим для различных продуктов.
- Подходит для нескольких продуктов: Этот метод может быть использован для печати одежды (футболки, джинсы, толстовок), кожи, этикетки и логотипы.
Обзор оборудования
1. Большой формат DTF-принтеров
Эти принтеры идеально подходят для массовой продукции и имеют ширину 60 см и 120 см. Они доступны в:
a) Двойные машины(4720, I3200, XP600) b) Четырехголовые машины(4720, i3200) c)ОКТА-головы машины(i3200)
4720 и I3200 являются высокопроизводительными печатными головками, а XP600-меньшая печатная головка.
2. A3 и A4 маленькие принтеры
Эти принтеры включают:
A) EPSON L1800/R1390 Модифицированные машины: L1800 - это обновленная версия R1390. 1390 использует разборку печатающую головку, в то время как 1800 может заменить печатные головки, что делает ее немного дороже. б) машины печатной головки XP600
3. Программное обеспечение для материальной платы и разрыва
а) Гинины из Хонсона, Айфа и других брендов б) программное обеспечение RIP, такое как Maintop, PP, Wasatch, PF, CP, Surface Pro
4. Система управления цветом ICC
Эти кривые помогают устанавливать эталонные количества чернил и контролировать процент объема чернил для каждого цветового сегмента, чтобы обеспечить яркие, точные цвета.
5. Форма волны
Эта настройка управляет частотой и напряжением струйного вагона, чтобы поддерживать размещение чернил.
6. Замена чернил печатает
Как белые, так и цветные чернила требуют тщательной очистки чернильного бака и чернильного мешка перед заменой. Для белых чернил можно использовать систему циркуляции для очистки чернил.
Структура пленки DTF
Процесс печати прямого к пленку (DTF) опирается на специализированную пленку для передачи печатных дизайнов на различные продукты ткани, такие как футболки, джинсы, носки, обувь. Фильм играет жизненно важную роль в обеспечении точности и качества финального печати. Чтобы понять его важность, давайте рассмотрим структуру пленки DTF и его различные слои.
Слои фильма DTF
Фильм DTF состоит из нескольких слоев, каждый из которых служит конкретной цели в процессе печати и передачи. Эти слои обычно включают в себя:
- Антистатический слой: также известен как электростатический слой. Этот слой обычно встречается на задней стороне полиэфирной пленки и выполняет критическую функцию в общей структуре пленки DTF. Основная цель статического слоя состоит в том, чтобы предотвратить наращивание статического электричества на пленке в процессе печати. Статическое электричество может вызвать несколько вопросов, таких как привлечение пыли и мусора в пленку, в результате чего чернила распространяются неравномерно или приводят к смещению печатного дизайна. Предоставляя стабильную антистатическую поверхность, статический слой помогает обеспечить чистую и точную печать.
- Выпустить лайнер: Базовый слой пленки DTF представляет собой подкладку для выпуска, часто изготовленный из бумаги, покрытой силиконовым, или полиэфирным материалом. Этот слой обеспечивает стабильную плоскую поверхность для пленки и гарантирует, что печатный дизайн может быть легко удален из пленки после процесса передачи.
- Клейкий слой: Над выпускным лайнером находится клейкий слой, который представляет собой тонкое покрытие теплового активированного клея. Этот слой связывает с пленкой печатные чернила и порошок DTF и гарантирует, что дизайн остается на месте во время процесса передачи. Клейтный слой активируется теплом во время стадии теплового пресса, что позволяет конструкции придерживаться подложки.
Порошок DTF: композиция и классификация
Прямой к пленке (DTF) порошок, также известный как клейкий или горячий расплав, играет решающую роль в процессе печати DTF. Это помогает связывать чернила с тканью во время процесса теплопередачи, обеспечивая прочный и длительный срок. В этом разделе мы будем углубиться в композицию и классификацию порошка DTF, чтобы лучше понять его свойства и функции.
Композиция порошка DTF
Основным компонентом порошка DTF является термопластичный полиуретан (TPU), универсальный и высокопроизводительный полимер с превосходными клейкими свойствами. TPU - это белое порошкообразное вещество, которое тает и превращается в липкую, вязкую жидкость при нагревании. После охлаждения он образует прочную, гибкую связь между чернилами и тканью.
В дополнение к TPU, некоторые производители могут добавить другие материалы в порошок, чтобы повысить его производительность или снизить затраты. Например, полипропилен (PP) может быть смешан с TPU, чтобы создать более рентабельный клейкий порошок. Тем не менее, добавление чрезмерного количества ПП или других наполнителей может негативно повлиять на производительность порошка DTF, что приведет к скомпрометированной связи между чернилами и тканью.
Классификация порошка DTF
Порошок DTF обычно классифицируется в соответствии с размером частиц, что влияет на прочность на связь, гибкость и общую производительность. Четыре основных категории порошка DTF:
- Грубый порошок: С размером частиц около 80 меш (0,178 мм), грубый порошок в основном используется для столкновения или теплового переноса на более толстых тканях. Он обеспечивает прочную связь и высокую долговечность, но его текстура может быть относительно толстой и жесткой.
- Средний порошок: Этот порошок имеет размер частиц приблизительно 160 меш (0,095 мм) и подходит для большинства применений DTF. Он достигает баланса между силой связи, гибкостью и гладкостью, что делает его популярным выбором для различных типов тканей и принтов.
- Тонкий порошок: С размером частиц около 200 меш (0,075 мм) тонкий порошок предназначен для использования с тонкими пленками и теплообменой на легких или тонких тканях. Это создает более мягкую, более гибкую связь по сравнению с грубыми и средними порошками, но может иметь немного более низкую долговечность.
- Ультра-жареный порошок: Этот порошок имеет наименьший размер частиц, примерно на 250 меш (0,062 мм). Он идеально подходит для замысловатых конструкций и отпечатков высокого разрешения, где точность и гладкость имеют решающее значение. Тем не менее, его прочность и прочность на связь могут быть ниже по сравнению с более грубыми порошками.
При выборе порошка DTF рассмотрите конкретные требования вашего проекта, такие как тип ткани, сложность дизайна и желаемое качество печати. Выбор соответствующего порошка для вашего применения обеспечит оптимальные результаты и длительные, яркие отпечатки.
Прямой процесс печати фильма
Процесс печати DTF может быть разбит на следующие шаги:
- Подготовка дизайна: Создайте или выберите желаемый дизайн с помощью программного обеспечения для графического проектирования, и убедитесь, что разрешение и размер изображения подходят для печати.
- Печать на домашнем фильме: Загрузите специально покрытый пленку для домашних животных в принтер DTF. Убедитесь, что сторона печати (грубая сторона) обращена вверх. Затем начните процесс печати, который сначала включает в себя печати цветных чернилов, за которым следует слой белых чернил.
- Добавление клейкого порошка: После печати равномерно распределите клейкий порошок на поверхность мокрой чернила. Клейтный порошок помогает чернилам связываться с тканью во время процесса теплопередачи.
- Лечить фильм: Используйте тепловой туннель или духовку, чтобы вылечить клейкий порошок и высушить чернила. Этот шаг гарантирует, что клейкий порошок активирован и принт готов к передаче.
- Теплопередача: Поместите напечатанную пленку на ткани, выравнивая дизайн по желанию. Поместите ткань и пленку в тепловой пресс и примените соответствующую температуру, давление и время для конкретного типа ткани. Тепло приводит к таянию порошка и слоя высвобождения, позволяя чернил и клей переносить на ткань.
- Очистить фильм: После завершения процесса теплопередачи, пусть тепло рассеятся и тщательно отчитывает пленку для домашних животных, оставляя дизайн на ткани.
Уход и обслуживание принтов DTF
Для поддержания качества отпечатков DTF следовать этим рекомендациям:
- Промывка: Используйте холодную воду и мягкое моющее средство. Избегайте отбеливателя и смягчителей ткани.
- Сушка: Повесьте одежду, чтобы высохнуть, или используйте низкую тепловую настройку на сушилке.
- Глади: Поверните одежду наизнанку и используйте низкую тепловую настройку. Не глажите прямо на печати.
Заключение
Прямо на принтеры фильмов революционизировали печатную отрасль своей способностью производить высококачественные, долговечные отпечатки на различных материалах. Понимая оборудование, структуру фильма и процесс печати DTF, предприятия могут извлечь выгоду из этой инновационной технологии, чтобы предложить первоклассные печатные продукты для своих клиентов. Правильный уход и обслуживание отпечатков DTF обеспечат долговечность и вибрацию дизайнов, что делает их популярным выбором в мире печати одежды и за его пределами.
Пост времени: март-31-2023