ඉන්ක්ජෙට් මුද්රණයේදී, ඩීටීජී සහ පාරජම්බුල කිරණ මුද්රණ යන්ත්රවල ඔවුන්ගේ බහුකාර්යතාව සහ සාපේක්ෂව අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැය සඳහා වඩාත් ජනප්රිය ආකාරයේ ජනප්රිය වර්ග දෙක නිසැක ය. නමුත් සමහර විට මිනිසුන්ට විශේෂයෙන් ධාවනය නොවන විට ඒවා එකම දෘෂ්ටියක් ඇති බැවින් මුද්රණ වර්ග දෙක වෙන්කර හඳුනා ගැනීම පහසු නොවන බව පෙනේ. එබැවින් මෙම ඡේදය DTG මුද්රණ යන්ත්රය සහ පාරජම්බියා මුද්රණ යන්ත්රය අතර ලෝකයේ සියලු වෙනස්කම් සොයා ගැනීමට උපකාරී වේ. අපි ඒ දෙසට යන්නෙමු.
1. අයදුම් කිරීම
අයදුම්පත් පරාසය මුද්රණ වර්ග දෙක දෙස බලන විට ප්රධාන වෙනසකි.
ඩීටීජී මුද්රණ යන්ත්රය සඳහා, එහි යෙදුම රෙදිපිළි වලට සීමා වන අතර නිවැරදි වීමට නම්, එය කපු වලින් 30% කට වඩා 100% කට වඩා වැඩි පිරිසකට සීමා වේ. මෙම ප්රමිතියත් සමඟ, අපගේ දෛනික ජීවිතයේ බොහෝ රෙදිපිළි අයිතම ටී-ෂර්ට්, මේස්, ස්ෙවට්ෂර්ට්, පෝලෝ, කොට්ටය වැනි ඩීටීජී මුද්රණය සඳහා සුදුසු බව අපට පෙනී යා හැකිය.
UV මුද්රණ යන්ත්රය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, එහි විශාල පරාසයක යෙදුම් රාශියක් ඇති අතර, ඔබට සිතිය හැකි සෑම පැතලි ද්රව්යම පාහේ පාරිසරික බලපෑම් සහිතව එක් ආකාරයකින් හෝ වෙනත් ආකාරයකින් UV මුද්රණ යන්ත්රයක් සමඟ මුද්රණය කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, එය දුරකථන අවස්ථා, පීවීසී මණ්ඩලය, ලී, සෙරමික් ටයිල්, වීදුරු පත්රය, ලෝහ නිෂ්පාදන, ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන, ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන, ඇක්රිලික්, ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන, කැන්වාස් වැනි රෙදි පවා මුද්රණය කළ හැකිය.
එබැවින් ඔබ මුද්රිත වශයෙන් රෙදිපිළි සඳහා මුද්රණ යන්ත්රයක් සොයන විට, ඔබ දුරකථන නඩුවක් හා ඇක්රිලික් වැනි දැඩි දෘඩ මතුපිටක් මත මුද්රණය කිරීමට බලාපොරොත්තු වන්නේ නම්, ඩීටීජී මුද්රණ යන්ත්රයක් තෝරන්න. ඔබ දෙදෙනාම මේ දෙකෙහිම මුද්රණය කරන්නේ නම්, එය ඔබ විසින් කළ යුතු සියුම් සමතුලිතතාවයක්ද, නැතහොත් DTG සහ UV මුද්රණ යන්ත්ර ලබා නොගන්නේ මන්ද?
2.
ඩීටීජී මුද්රණ යන්ත්රය සහ පාරජම්බියා මුද්රණ යන්ත්රය අතර අත්යවශ්යම වෙනස නොවේ නම් තීන්ත වර්ගය තවත් මේජර් වේ.
ඩීටීජී මුද්රණ යන්ත්රයට රෙදිපිළි මුද්රණය සඳහා රෙදිපිළි වර්ණක තීන්ත පමණක් භාවිතා කළ හැකි අතර, මේ ආකාරයේ තීන්ත කපු සමඟ ඉතා හොඳින් සංයෝජනය වන අතර, මේ නිසා අපට රෙදිපිළි වල ඇති කපු වලින් වඩා හොඳ ප්රතිශතයක්, අපිට වඩා හොඳ බලපෑමක් ඇති වේ. රෙදිපිළි වර්ණක තීන්ත ජලය මත පදනම් වූ අතර, කුඩා සුවඳක් ඇති අතර, රෙදි මත මුද්රණය කරන විට, එය තවමත් ද්රව ස්වරූපයෙන් ගිලී, නිසි ලෙස රෙදි වලට ගිලෙන්නට ඇති අතර පසුව එය ආවරණය කරනු ලැබේ.
පාරජම්බුල කිරණ පදනම් කරගත් තාර්කික සුව කිරීම, ඡායාරූපකරණය, වර්ණක, ද්රාවණය, මොනොමර් වැනි රසායනික ද්රව්ය අඩංගු වේ. දැඩි තීන්ත සහ මෘදු තීන්ත සුව කිරීම වැනි විවිධ වර්ගයේ යූවී සුව කිරීම ද තිබේ. අමාරු තීන්ත, තරමක් වචනාර්ථයෙන්, දෘඩ හා දෘඩ පෘෂ් aces යන් මුද්රණය කිරීම සඳහා වන අතර මෘදු තීන්ත රබර්, සිලිකොන් හෝ සම් වැනි මෘදු හෝ රෝල් ද්රව්ය සඳහා වේ. ඔවුන් අතර ඇති ප්රධාන වෙනස නම්යශීලීභාවය නම්, එය නම්, මුද්රිත රූපය නැමී හෝ නැමීමට හෝ තවමත් ඉරිතැලීම් වෙනුවට රැඳී සිටිය හැකිය. අනෙක් වෙනස වන්නේ වර්ණ කාර්ය සාධනයයි. දෘ hard තීන්ත රසායනික හා වර්ණකවල සමහර ලක්ෂණ නිසා වඩා හොඳ වර්ණ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි කරයි, වර්ණ කාර්ය සාධනය මත සම්මුතියක් ඇති කළ යුතුය.
සැපයුම් පද්ධතිය
අප ඉහත සිට දන්නා පරිදි, තීන්ත ඩීටීජී මුද්රණ යන්ත්ර සහ පාරජම්බුලියේ මුද්රණ යන්ත්ර අතර වඩා වෙනස් වන අතර එය තීන්ත සැපයුම් පද්ධතියද වේ.
අප කරත්ත ආවරණය කළ විට, ඩීටීජී මුද්රණ යන්ත්රයේ තීන්ත නල, පාරජම්බුලියේ මුද්රණ යන්ත්රය තුළ, එය කළු හා විනිවිද පෙනෙන බව අපට පෙනී යනු ඇත. ඔබ සමීපව බැලූ විට, තීන්ත බෝතල් / ටැංකියට සමාන වෙනසක් ඇති බව ඔබට පෙනී යනු ඇත.
මන්ද? ඒ තීන්ත ලක්ෂණ නිසා ය. රෙදිපිළි වර්ණක තීන්ත මල් මත පදනම් වූ අතර, ඒවා නම් කර ඇති පරිදි, වියළී යා හැක්කේ තාපය හෝ පීඩනයෙනි. AVO සුව කිරීම තෙල් මත පදනම් වූ අතර අණු මත පදනම් වූ ලක්ෂණය වන අතර, ගබඩා කිරීමේදී, එය ආලෝකය හෝ පාරජම්බුල කිරණවලට නිරාවරණය කළ නොහැකි බව සලකයි, එසේ නොවුවහොත් එය late න ද්රව්යයක් බවට පත්වේ.
4. වයිට් තීන්ත පද්ධතිය
සම්මත ඩීටීජී මුද්රණ යන්ත්රයක, සුදු පැහැති තීන්ත අවුට් මෝටරය සමඟ සුදු පැහැති සංසරණ පද්ධතියක් ඇති බව අපට දැක ගත හැකිය, එහි පැවැත්ම, සුදු පැහැති තීන්ත යම් වේගයකින් ගලා බසින හා එය අවහිර කළ හැකි අංශා හෝ අංශු සෑදීම වළක්වයි මුද්රණ හිස.
පාරජම්බුල කිරණ ඇති, දේවල් වඩාත් විවිධාකාර වේ. කුඩා හෝ මැද ආකෘතියක් සඳහා පාරිසරික මුද්රණ යන්ත්රයට අවශ්ය වන්නේ මෙම ප්රමාණයේ මෙන් සුදු අඟල් වර්ගයක් පමණි, තීන්ත ටැංකියේ සිට මුද්රිත හිස දක්වා බොහෝ දුරක් ගමන් කිරීමට අවශ්ය නොවන අතර තීන්ත දිගු කාලයක් රැඳී නොසිටින්න තීන්ත නල. මේ අනුව මෝටරයක් එය අංශු සෑදීම සඳහා තබා ගැනීමට සිදු වේ. නමුත් විශාල ආකෘතියක් වන මුද්රණ යන්ත්ර සඳහා A1, A0 හෝ 250CH, 300 * * 130cm, 200cm මුද්රණ ප්රමාණය, සුදු පැහැති තීන්ත මුද්රණ ශීර්ෂයට ළඟා වීම සඳහා මීටර සඳහා ගමන් කළ යුතු අතර එමඟින් එවැනි තත්වයකට සංසරණ පද්ධතියක් අවශ්ය වේ. සඳහන් කිරීම වටී යනු කාර්මික නිෂ්පාදනය සඳහා තීන්ත සැපයුම් පද්ධතියේ ස්ථායිතාව වඩා හොඳින් කළමනාකරණය කිරීම සඳහා සාමාන්යයෙන් negative ණාත්මක පීඩන පද්ධතියක් සාමාන්යයෙන් ලබා ගත හැකි වන්නේ සාමාන්යයෙන් කාර්මික නිෂ්පාදනය වඩා හොඳින් කළමනාකරණය කිරීමයි.
වෙනස කෙසේද? හොඳයි, සුදු පැහැති තීන්ත තීන්ත සංරචක හෝ මූලද්රව්ය වලට යොමු වුවහොත් සුදු තීන්ත විශේෂ තීන්තයකි. ප්රමාණවත් තරම් සුදු පැහැයක් ගැනීම සඳහා, අපට ප්රමාණවත් තරම් සුදු පැහැයක් ගැනීම සඳහා, අපට ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ් අවශ්ය වන අතර එය එක්තරා ආකාරයක බර ලෝහමය සංයෝගයක්, සමස්ථ වීමට පහසුය. එබැවින් එය සාර්ථකව සුදු තීන්ත සංශ්රමයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතර, එහි රසායනික ලක්ෂණ වන්නේ අවසාදිතයකින් තොරව දිගු කලක් තිස්සේ ස්ථායීව සිටීමට නොහැකි බවයි. එමනිසා, ඇවිස්සීම හා සංසරණ පද්ධතිය බිහි කරන එය චලනය කළ හැකි දෙයක් අපට අවශ්යය.
5.ප්රිමර්
ඩීටීජී මුද්රණ යන්ත්රය සඳහා, ප්රාථමිකය අවශ්ය වන අතර, පාරජම්බුල කිරණ, එය අත්යවශ්ය නොවේ.
DTG මුද්රණය භාවිතා කළ හැකි නිෂ්පාදනයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සත්ය මුද්රණය කිරීමට පෙර සහ පසුව සිදු කිරීමට පෙර සහ පසුව සිදු කිරීමට පියවර කිහිපයක් අවශ්ය වේ. මුද්රණයට පෙර, පෙර ප්රතිකාර දියර රෙදිපිළි මත ඒකාකාරව හා උෂ්ණත්ව මුද්රණාලයකින් රෙදි සැකසීමට අවශ්ය නම්, උණුසුම් මාධ්යයක් සමඟ රෙදි සැකසිය යුතුය. උණුසුම හා පීඩනය මගින් දියරය රෙදිපිළි තුළට වියළී යන අතර, රෙදිපිළි වල සිරස් අතට නැගී රෙදි මතුපිට මුද්රණය කිරීම සඳහා නිරාවරණය විය හැකිය.
UV මුද්රණය සමහර විට ප්රාථමිකයක් අවශ්ය වේ, ඒ ආකාරයේ රසායනික ද්රවයක්, තීන්තයේ මැලියම් බලකාය ද්රව්ය මත වැඩි කරයි. සමහර විට? පෘෂ් and සාපේක්ෂව සුමට නොවන දැව හා ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන වැනි බොහෝ ද්රව්ය සඳහා, UV සුව කිරීම කිසිදු ගැටළුවක් නොමැතිව එහි රැඳී සිටිය හැකිය, එය සීරීම, ජලය-සාධනය සහ හිරු එළිය සාක්ෂි, එළිමහන් භාවිතය සඳහා හොඳයි. නමුත් ලෝහ, වීදුරු වැනි ද්රව්ය සඳහා ඇක්රිලික්, සිනිඳුයි, එය සුමටව, සිලිකොන් හෝ රබර් වැනි සමහර ද්රව්ය සඳහා මුද්රණය කිරීමට පෙර ප්රාථමිකය අවශ්ය වේ. එයින් ඇති දෙය නම්, ඒවා ද්රව්යයේ ප්රාථමිකය පිස දැමීමෙන් පසුව, එය වියළී, ද්රව්යය සහ UV තීන්ත සඳහා ශක්තිමත් මැලියම් බලයක් ඇති කරන අතර එමඟින් ද්රව්ය දෙකටම එක් කැබැල්ලක දී කාරණා දෙක තදින් සංයුක්ත වේ.
අප ප්රාථමිකය නොමැතිව මුද්රණය කළහොත් සමහරුන් තවමත් හොඳ දැයි සමහරු කල්පනා කළ හැකිද? හොඳයි, නැත, අපට සාමාන්යයෙන් මාධ්ය මත ඉදිරිපත් කර ඇති වර්ණය තවමත් තිබිය හැකි නමුත් කල්පැවැත්ම ඉතා සුදුසු නොවන අතර, එනම්, මුද්රිත රූපයේ සීරීමක් තිබේ නම්, එය වැටෙනු ඇත. සමහර තත්වයන් යටතේ අපට ප්රාථමිකය අවශ්ය නොවේ. නිදසුනක් වශයෙන්, සාමාන්යයෙන් ප්රාථමික අවශ්ය වන ඇක්රිලික් මත අප මුද්රණය කළ විට, අපට එය ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි, ප්රතිරූපය පිටුපස මුද්රණය කළ හැකි බැවින්, අපට විනිවිද පෙනෙන ඇක්රිලික් හරහා බැලීමට හැකි වන පරිදි, රූපය තවමත් පැහැදිලිය, නමුත් අපට රූපය කෙලින්ම ස්පර්ශ කළ නොහැක.
6. නිෂේධනය
මුද්රණ ශීර්ෂය තීන්ත ජෙට් මුද්රණ යන්ත්රයේ වඩාත් නවීන හා ප්රධාන සං component ටකය වේ. ඩීටීජී මුද්රණ යන්ත්රය ජල පාදක තීන්ත භාවිතා කරයි මේ අනුව මෙම නිශ්චිත තීන්ත වර්ගයට අනුකූල වන මුද්රණ හිස. පාරිසරික වශයෙන් පදනම් වූ තීන්ත භාවිතා කරන UV මුද්රණ යන්ත්රය මේ අනුව එම තීන්ත වර්ගයට ගැලපෙන මුද්රණ හිස අවශ්ය වේ.
අප මුද්රිත හිස මත අවධානය යොමු කරන විට, එහි වෙළඳ නාම රාශියක් ඇති බව අපට පෙනී යනු ඇත, නමුත් මෙම ඡේදයේ, අපි එප්සන් මුද්රණ ප්රධානීන් ගැන කතා කරමු.
ඩීටීජී මුද්රණ යන්ත්රය සඳහා, තේරීම් ස්වල්පයක්, සාමාන්යයෙන් L1800, XP600 / DX11, 5113, 5113, අනෙක් ඒවා 4720 වැනි අනෙක් ආකෘතියෙන් වැඩ කරයි හෝ කාර්මික නිෂ්පාදනය.
UV මුද්රණ යන්ත්ර සඳහා, නිතර භාවිතා කරන මුද්රණ ශීර්ෂය යනු TX800 / DX8, XP600, 4720, I3200, H3200, I3200, H3200, H3200, I3200, H3200, H3200, H3200, H3200, H3200, H3200, I3200, H3200, H3200, H3200, H3200, I3200, හෝ රිකෝ ජෙනී 5 වේ.
පාර මුද්රණ යන්ත්රවල භාවිතා වන ඒවා එකම මුද්රණ නාම නාමයක් වන අතර, ලක්ෂණ වෙනස්, උදාහරණයක් ලෙස, එක්ස්පී 600 ට තෙල් මත පදනම් වූ තීන්ත සඳහා එකක් සහ වෙනත් ඒවා XP600 ලෙස හැඳින්වේ, නමුත් විවිධ යෙදුම් සඳහා එකක් . සමහර මුද්රිත හිස්වල ඇත්තේ 5113 වැනි දෙකක් වෙනුවට එක් වර්ගයක් පමණි.
7. වෘත්තීය ක්රමය
ඩීටීජී මුද්රණ යන්ත්රය සඳහා, තීන්ත ආලේප කර ඇති අතර, ඒවා භාවිතා කළ හැකි නිෂ්පාදනයක් ප්රතිනිර්මාණය කිරීම සඳහා, ජලය ප්රතිනිර්මාණය කිරීම සඳහා, අපට ජලය වාෂ්ප වීමට ඉඩ දිය යුතුය. එබැවින් අපි එය කරන ආකාරය භාවිතා කරමු මෙම ක්රියාවලියට පහසුකම් සැපයීම සඳහා ප්රමාණවත් තාපයක් නිපදවීම සඳහා උනුසුම් මාධ්යයක්.
UV මුද්රණ යන්ත්ර සඳහා, සුව කිරීමේ වචනය සත්ය අරුතක් ඇත, පාරජම්බුලියේ තීන්ත සුව කළ හැකි (late න ද්රව්යයක් බවට පත්විය හැකිය (state න ද්රව්යයක් සහිත) ඇතැම් තරංග ආයාමයකින්. එබැවින් අප දකින දෙය නම්, UV-මුද්රිත දේවල් මුද්රණයෙන් පසුවම භාවිතා කිරීමට හොඳ ය, අමතර සුව කිරීමක් අවශ්ය නොවේ. සමහර පළපුරුදු පරිශීලකයින් පවසන්නේ දිනකට හෝ දෙකකට පසු වර්ණය පරිණත හා ස්ථාවර වන බවයි, එබැවින් ඒවා ඇසුරුම් කිරීමට පෙර ටික වේලාවක් එම මුද්රිත වැඩ වඩාත් හොඳින් එල්ලා තැබීම වඩා හොඳ බව අපි සතුටු කරමු.
8.කරත්ත පුවරුව
කරත්ත පුවරුව මුද්රිත ශීර්ෂයන්ට අනුකූල වන අතර විවිධ වර්ගයේ මුද්රණ හිස, විවිධ පාලන යන්ත්ර සමඟ විවිධ කරත්ත මණ්ඩලයක් ඇත. මුද්රණ ශීර්ෂයන් වෙනස් බැවින් DTG සහ UV සඳහා කරත්ත පුවරුව බොහෝ විට වෙනස් වේ.
9. අවලංගු කිරීම
ඩීටීජී මුද්රණයේදී, අපි රෙදි තදින් තදින් සවි කළ යුතුය, මේ අනුව, වේදිකාවේ වයනය අවශ්ය වේ, වේදිකාවේ වයනය එතරම් වැදගත් නොවේ, එය වීදුරු හෝ ප්ලාස්ටික් හෝ වානේ විය හැකිය.
පාරජම්බුල කිරීෙම් මුද්රිත, වානේ හෝ ඇලුමිනියම් වගුවක් තුළ බොහෝ දුරට කුඩා ආකෘතියක් මුද්රණය කරන අතර සාමාන්යයෙන් වැකුම් චූෂණ පද්ධතියක් ඇත. මෙම පද්ධතියට වාතය වේදිකාවෙන් පිටතට පොම්ප කිරීමට පුපුරණ යන්ත්රයක් ඇත. වායු පීඩනය වේදිකාවේ ද්රව්යය තදින් සවි කරන අතර එය චලනය නොවන හෝ පෙරළීමෙන් (සමහර රෝල් ද්රව්ය සඳහා) ඇති බවට වග බලා ගන්න. සමහර විශාල ආකෘතියක් තුළ මුද්රණ යන්ත්ර, වෙනම පුපුරණ යන්ත්ර සහිත බහු රික්ත චූෂණ පද්ධති පවා තිබේ. පුපුරණ යන්ත්රයේ යම් වෙනස් කිරීමක් සමඟ, ඔබට පුෂ්පකාරයේ සැකසුම ආපසු හරවා වාතය වේදිකාවට ගෙන යා හැකි අතර, වැඩි විවේකයක් සහිතව බරින් යුත් බර ඔසවා තැබීමට නරක්කරන බලවේගයක් නිපදවිය හැකිය.
10. ලේඛන පද්ධතිය
ඩීටීජී මුද්රණය එතරම් තාපය නිපදවන්නේ නැත, මේ අනුව මවු පුවරුව සහ කරත්ත පුවරුව සඳහා සම්මත රසිකයන් හැර අනෙකුත් ශක්තිමත් සිසිලන පද්ධතියක් අවශ්ය නොවේ.
මුද්රණ යන්ත්රය මුද්රණ කටයුතු ඇති තාක් කල්, පාරජම්බුල කිරණ පාරජම්බුල කිරණ වලින් විශාල තාපයක් ඇති කරයි. සිසිලන පද්ධති වර්ග දෙකක් තිබේ, එකක් වායු සිසිලනය වන අතර අනෙක ජල සිසිලනය වේ. පාරජම්බුල කිරණ සෑම විටම ශක්තිමත් බැවින් දෙවැන්න බොහෝ විට බොහෝ විට භාවිතා වේ, එබැවින් අපට සාමාන්යයෙන් එක් පාරජම්බුල කිරණ සඳහා එක් ජල සිසිලනය පයිප්පයක් ඇත. නමුත් කිසිම වැරැද්දක් නොකරන්න, පාරජම්බුල කිරණ වෙනුවට පාරජම්බුල කිරණ බල්බයේ සිට තාපයයි.
11. මාර්ග අනුපාතය
ප්රතිදාන අනුපාතය, නිෂ්පාදනය තුළම අවසාන ස්පර්ශය.
PTG මුද්රණ යන්ත්රය සාමාන්යයෙන් පැල්ලම් ප්රමාණය නිසා වරෙක වරෙක වැඩ කෑලි එකක් හෝ දෙකක් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. නමුත් දිගු වැඩ කරන ඇඳක් සහ විශාල මුද්රණ ප්රමාණයක් ඇති සමහර මුද්රණ යන්ත්රවල, එය ධාවනය සඳහා වැඩ දුසිම් ගණනක් නිපදවිය හැකිය.
අපි ඒවා එකම මුද්රණ ප්රමාණයෙන් සංසන්දනය කරන්නේ නම්, UV මුද්රණ යන්ත්රවලට ඇඳ එක් ඇඳුමකට වැඩි ද්රව්යයකට ඉඩ දිය හැකි බව අපට පෙනී යා හැකිය. මන්ද අප මුද්රණය කළ යුතු තොරතුරු බොහෝ විට ඇඳට වඩා කුඩා හෝ බොහෝ ගුණයකින් කුඩා වේ. අපට කුඩා භාණ්ඩ විශාල ප්රමාණයක් වේදිකාවේ විශාල ප්රමාණයක් දැමිය හැකි අතර එක් වරකදී ඒවා මුද්රණය කර, මුද්රණ පිරිවැය අඩු කර ආදායම මට්ටම ඉහළ යන්න.
12.ප්රතිදානයබලපෑම
රෙදි මුද්රණය සඳහා, දීර් time කාලයක් තිස්සේ, වැඩි විභේදනයක් යනු වඩා වැඩි වියදමක් පමණක් නොව ඊට වඩා ඉහළ මට්ටමේ දක්ෂතාවයක් ද වේ. නමුත් ඩිජිටල් මුද්රණය එය පහසු කළේය. අද අපට ඩීටීජී මුද්රණ යන්ත්රයක් රෙදිපිළි වල නවීන ප්රතිරූපය මුද්රණය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය, අපට ඉතා දීප්තිමත් හා තියුණු වර්ණ මුද්රිත ටී ෂර්ට් එකක් ලබා ගත හැකිය. නමුත් කුරිරුකම නිසා, මුද්රණ යන්ත්රය නිසා, මුද්රණ යන්ත්රය එවැනි ඉහළ විභේදනයක් 2880DPI ලෙස හෝ 576060pi ලෙස සහ 576060pi ට සමාන වේ.
ඊට වෙනස්ව, බොහෝ ද්රව්ය පාරිසරික ද්රව්ය ක්රියාත්මක වන හෝ දෘඩ හෝ අවම වශයෙන් ජලය අවශෝෂණය කර නොගනී. මේ අනුව තීන්ත ජල බිඳිති අදහස් කර සාපේක්ෂව පිළිවෙලට පිළිවෙලක් ඇති කර ඇති අතර කට්ටල යෝජනාව තබා ගත හැකිය.
ඉහත කරුණු 12 ඔබේ යොමු කිරීම සඳහා ලැයිස්තුගත කර ඇති අතර විවිධ විශේෂිත අවස්ථාවන්හිදී වෙනස් විය හැකිය. නමුත් බලාපොරොත්තු වන පරිදි, එය ඔබ සඳහා හොඳම සුදුසු මුද්රණ යන්ත්රය සොයා ගැනීමට ඔබට උපකාරී වේ.
පශ්චාත් කාලය: මැයි -282021