මුලදී, ඇගයීමේදී aUV DTF මුද්රකය, අපි එහි මුද්රණ සහ ලැමිනේෂන් සංරචක පරීක්ෂා කරමු.
මුද්රණ යන්ත්රයේ වර්ණය, සුදු සහ වාර්නිෂ් තීන්ත සඳහා තීන්ත බෝතල් වෙන් කර ඇත.සෑම බෝතලයකම මිලි ලීටර් 250 ක ධාරිතාවක් ඇති අතර, සුදු තීන්ත බෝතලයේ තීන්ත ද්රවශීලතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා එහි ඇවිස්සීමේ උපකරණය ඇතුළත් වේ.ක්රියාන්විතයේ දී කිසියම් ව්යාකූලත්වයක් වළක්වා ගැනීම සඳහා තීන්ත නල පැහැදිලිව ලේබල් කර ඇත.නැවත පිරවීමෙන් පසු, බෝතල් ආවරණ ආරක්ෂිතව තද කළ යුතුය;ඒවා පසුව තීන්ත පොම්ප කිරීම සඳහා වායු පීඩනය සමතුලිත කිරීම සඳහා කුඩා සිදුරක් සහිතව නිර්මාණය කර ඇත.
කරත්ත ආවරණය මඟින් කරත්ත පුවරුවේ අනුක්රමික අංකය සහ තීන්ත සැකසීමේ වින්යාසය දෘශ්යමාන කිරීමට ඉඩ සලසයි.මෙම ආකෘතියේ දී, අපි නිරීක්ෂණය කරන්නේ වර්ණය සහ සුදු එක මුද්රණ ශීර්ෂයක් බෙදා ගන්නා අතර වාර්නිෂ් එයටම වෙන් කර ඇති බවයි - මෙය UV DTF මුද්රණයේ වාර්නිෂ් වල වැදගත්කම අවධාරනය කරයි.
කරත්තය ඇතුළත, වාර්නිෂ් සහ වර්ණය සහ සුදු තීන්ත සඳහා ඩම්පර් අපට හමු වේ.මුද්රණ ශීර්ෂ වෙත ළඟා වීමට පෙර තීන්ත නළ හරහා මෙම ඩැම්පර් තුළට ගලා යයි.තීන්ත සැපයුම ස්ථාවර කිරීමට සහ ඕනෑම විභව අවසාදිතයක් පෙරීමට ඩම්පර් ක්රියා කරයි.පිළිවෙළකට පෙනුමක් පවත්වා ගැනීමට සහ කේබල් මුද්රණ ශීර්ෂවලට සම්බන්ධ වන හන්දියට කේබලය පසුපසින් තීන්ත බිංදු වැලැක්වීමට කේබල් පිළිවෙලට සකසා ඇත.මුද්රණ ශීර්ෂයන්ම CNC අඹරන ලද මුද්රණ ශීර්ෂ සවිකිරීමේ තහඩුවක් මත සවි කර ඇත, එය උපරිම නිරවද්යතාවය, ශක්තිමත් බව සහ ශක්තිය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
කරත්තයේ පැතිවල UV LED ලාම්පු ඇත - වාර්නිෂ් සඳහා එකක් සහ වර්ණ සහ සුදු තීන්ත සඳහා දෙකක් ඇත.ඔවුන්ගේ සැලසුම සංයුක්ත හා පිළිවෙලට ඇත.ලාම්පු වල උෂ්ණත්වය නියාමනය කිරීම සඳහා සිසිලන පංකා භාවිතා වේ.අතිරේකව, ලාම්පු බලය ගැලපීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු වලින් සමන්විත වන අතර, ක්රියාන්විතයේ නම්යශීලීභාවය සහ විවිධ මුද්රණ ආචරණ නිර්මාණය කිරීමේ හැකියාව ලබා දෙයි.
කරත්තයට පහළින් මුද්රණ ශීර්ෂවලට යටින් සෘජුවම සවි කර ඇති කැප් ස්ටේෂන් වේ.එය මුද්රණ හිස් පිරිසිදු කිරීම හා සංරක්ෂණය කිරීම සඳහා සේවය කරයි.මුද්රණ ශීර්ෂ මුද්රා තබන හිස්වැසුම්වලට පොම්ප දෙකක් සම්බන්ධ වන අතර, මුද්රණ ශීර්ෂවලින් අපද්රව්ය තීන්ත අපද්රව්ය නල හරහා අපද්රව්ය තීන්ත බෝතලයකට යොමු කරයි.මෙම සැකසුම මඟින් අපද්රව්ය තීන්ත මට්ටම් පහසුවෙන් නිරීක්ෂණය කිරීමට ඉඩ ලබා දෙන අතර ධාරිතාව ආසන්න වන විට නඩත්තු කිරීමට පහසුකම් සපයයි.
ලැමිනේෂන් ක්රියාවලිය වෙත ගමන් කිරීම, අපි මුලින්ම චිත්රපටය රෝලර් හමුවෙමු.පහළ රෝලරය A චිත්රපටය රඳවා ගන්නා අතර ඉහළ රෝලරය A චිත්රපටයෙන් අපද්රව්ය පටල එකතු කරයි.
A චිත්රපටයේ තිරස් ස්ථානගත කිරීම පතුවළේ ඇති ඉස්කුරුප්පු ලිහිල් කිරීමෙන් සහ කැමති පරිදි දකුණට හෝ වමට මාරු කිරීමෙන් සකස් කළ හැක.
වේග පාලකය චිත්රපටයේ චලනය නියම කරන්නේ සාමාන්ය වේගය දැක්වෙන තනි ස්ලෑෂ් එකකින් සහ වැඩි වේගයක් සඳහා ද්විත්ව ස්ලෑෂ් එකකින්.දකුණු කෙළවරේ ඇති ඉස්කුරුප්පු රෝල් කිරීමේ තද බව සකස් කරයි.මෙම උපකරණය යන්ත්රයේ ප්රධාන ශරීරයෙන් ස්වාධීනව ක්රියාත්මක වේ.
සිදුරු රාශියක් ඇති රික්ත චූෂණ වගුව වෙත ළඟා වීමට පෙර A චිත්රපටය පතුවළ හරහා ගමන් කරයි;පංකා මගින් මෙම සිදුරු හරහා වාතය ඇද ගන්නා අතර, වේදිකාවට ආරක්ෂිතව පටලැවෙන චූෂණ බලයක් ජනනය කරයි.වේදිකාවේ ඉදිරිපස කෙළවරේ ස්ථානගත කර ඇත්තේ දුඹුරු රෝලර් එකක් වන අතර, එය A සහ B චිත්රපට එකට ලැමිෙන්ට් කරනවා පමණක් නොව, ක්රියාවලිය පහසු කිරීම සඳහා උනුසුම් කාර්යයක් ද දක්වයි.
දුඹුරු ලැමිෙන්ටින් රෝලරයට යාබදව උස ගැලපීම සඳහා ඉඩ සලසන ඉස්කුරුප්පු ඇති අතර එමඟින් ලැමිනේෂන් පීඩනය තීරණය වේ.චිත්රපට රැලි වැටීම වැලැක්වීම සඳහා නිවැරදි ආතති ගැලපීම ඉතා වැදගත් වන අතර එමඟින් ස්ටිකරයේ ගුණාත්මක භාවය අඩාල විය හැක.
නිල් රෝලරය චිත්රපට B ස්ථාපනය සඳහා නම් කර ඇත.
A චිත්රපටිය සඳහා යාන්ත්රණයට සමානව, චිත්රපට B ද එම ආකාරයෙන්ම ස්ථාපනය කළ හැකිය.චිත්රපට දෙකෙහිම අවසාන ලක්ෂ්යය මෙයයි.
යාන්ත්රික සංරචක වැනි ඉතිරි කොටස් වෙත අපගේ අවධානය යොමු කිරීම, අපි කරත්ත ස්ලයිඩයට ආධාර කරන කදම්භයක් ඇත.මුද්රණ යන්ත්රයේ ආයු කාලය සහ එහි මුද්රණ නිරවද්යතාවය යන දෙකම තීරණය කිරීමට කදම්භයේ ගුණාත්මක භාවය උපකාරී වේ.සැලකිය යුතු රේඛීය මාර්ගෝපදේශයක් නිවැරදි කරත්ත චලනය සහතික කරයි.
කේබල් කළමණාකරණ පද්ධතිය වැඩි දියුණු කළ කල්පැවැත්ම සහ දිගු ආයු කාලයක් සඳහා වයර් සංවිධානය කර, පටි බැඳ, ෙගත්තම් එකකින් ඔතා තබයි.
පාලක පැනලය යනු මුද්රණ යන්ත්රයේ විධාන මධ්යස්ථානය වන අතර එය විවිධ බොත්තම් වලින් සමන්විත වේ: 'ඉදිරියට' සහ 'පසුපසට' රෝලරය පාලනය කරන අතර 'දකුණ' සහ 'වම' මැදිරියෙහි සැරිසැරීම.'test' ශ්රිතය මේසය මත මුද්රණ ශීර්ෂ පරීක්ෂණ මුද්රණයක් ආරම්භ කරයි.'පිරිසිදු කිරීම' එබීමෙන් මුද්රණ ශීර්ෂය පිරිසිදු කිරීමට කැප් ස්ටේෂන් සක්රීය කරයි.'ඇතුලත් කරන්න' කැප් ස්ටේෂන් වෙත කරත්තය ආපසු ලබා දෙයි.සැලකිය යුතු ලෙස, 'චූෂණ' බොත්තම චූෂණ වගුව සක්රිය කරයි, සහ 'උෂ්ණත්වය' රෝලරයේ තාපන මූලද්රව්යය පාලනය කරයි.මෙම බොත්තම් දෙක (චූෂණ සහ උෂ්ණත්වය) සාමාන්යයෙන් ඉතිරි වේ.මෙම බොත්තම් වලට ඉහලින් ඇති උෂ්ණත්ව සැකසුම් තිරය නිරවද්ය උෂ්ණත්ව ගැලපුම් සඳහා ඉඩ සලසයි, උපරිම 60℃-සාමාන්යයෙන් දළ වශයෙන් 50℃ දක්වා සකසා ඇත.
UV DTF මුද්රණ යන්ත්රය ප්රශස්ත පරිශීලක ප්රවේශය සඳහා වෙහෙසකින් තොරව විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීම සක්රීය කරමින් සවි කරන ලද ලෝහ කවච පහකින් සමන්විත නවීන මෝස්තරයක් ඇත.මෙම චංචල කවච මුද්රණ යන්ත්රයේ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි, පහසු ක්රියාකාරිත්වය, නඩත්තු කිරීම සහ අභ්යන්තර සංරචකවල පැහැදිලි දෘශ්යතාව ලබා දෙයි.දූවිලි බාධා අවම කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, යන්ත්රයේ ආකෘතිය සංයුක්ත හා කාර්යක්ෂමව තබා ගනිමින් නිර්මාණය මුද්රණ ගුණාත්මක භාවය පවත්වා ගනී.මුද්රණ යන්ත්රයේ ශරීරයට උසස් තත්ත්වයේ සරනේරු සහිත ෂෙල් වෙඩි ඒකාබද්ධ කිරීම ආකෘතියේ සහ ක්රියාකාරීත්වයේ සුපරීක්ෂාකාරී සමතුලිතතාවය සංග්රහ කරයි.
අවසාන වශයෙන්, මුද්රණ යන්ත්රයේ වම් පැත්තේ බල ආදානය ඇති අතර පද්ධතිය පුරා කාර්යක්ෂම බල කළමනාකරණය සහතික කරමින් අපද්රව්ය පටල පෙරළීමේ උපාංගය සඳහා අමතර අලෙවිසැලක් ඇතුළත් වේ.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-29-2023