කරත්ත ආවරණය කරත්ත මණ්ඩලයේ අනුක්රමික අංකය සහ තීන්ත සැකසුම වින්යාසය දැක්වීමට ඉඩ දෙයි. මෙම ආකෘතියේ, වර්ණය හා සුදු එක් මුද්රණ හිසක් ඇති අතර වාර්නිෂ් තමන්ගේම දෑ වෙන් කර ඇති බව අපි නිරීක්ෂණය කරමු.
කරත්තය තුළ, අපට වාර්නිෂ් සඳහා සහ වර්ණය හා සුදු තීන්ත සඳහා ඩැමර්ස් සොයා ගනිමු. මුද්රිත හිස් වෙත ළඟා වීමට පෙර තීන්ත නල හරහා ගලා යයි. තීන්ත සැපයුම ස්ථාවර කිරීමට සහ විභව අවසාදිතයක් පෙරීම සඳහා ඩැම්පර් පනත ක්රියා කරයි. පිළිවෙලට පෙනුමක් පවත්වා ගැනීම සඳහා කේබල් පිළිවෙලට සකස් කර ඇති අතර අඟල් බිංදු වළක්වා ගැනීම කේබල් මුද්රිත හිස් වලට සම්බන්ධ වන මංකොල්ලකෑමට කේබලය අනුගමනය කිරීම වළක්වයි. මුද්රිත හිස් සීඑන්සී අඹරන ලද මුද්රිත මුද්රිත මුද්රිත හිස සවි කිරීමේ තහඩුවක සවි කර ඇති අතර, සංරචකයක් අතිශයින්ම නිරවද්යතාව, ශක්තිමත් බව සහ ශක්තිය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
කරත්තයේ දෙපස පාරජම්බුලත ලාම්පු - වර්ණක හා සුදු පැහැති තීන්ත සඳහා වාර්නිෂ් සහ දෙකක් සඳහා එකක් තිබේ. ඔවුන්ගේ සැලසුම සංයුක්ත හා පිළිවෙලට ඇත. පහන්වල උෂ්ණත්වය නියාමනය කිරීම සඳහා සිසිලන පංකා භාවිතා කරයි. මීට අමතරව, ලාම්පු මගින් බල ගැන්වීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු වලින් ඉස්කුරුප්පු වලින් සමන්විත වන අතර, ක්රියාත්මක කිරීමේදී නම්යශීලී බවක් ලබා දීම සහ විවිධ මුද්රණ බලපෑම් ඇති කිරීමේ හැකියාව.
කරත්තයට පහළින් කැප්හී ස්ථානය, මුද්රිත හිස් යට කෙලින්ම සවි කර ඇත. එය මුද්රණ හිස් පිරිසිදු කිරීම හා ආරක්ෂා කිරීම සඳහා සේවය කරයි. මුද්රණ හිස් මුද්රා තබන තොප්පි දෙකකට සම්බන්ධ වන අතර, අපද්රව්ය තීන්ත නල හරහා අපද්රව්ය තීන්ත නල හරහා අපද්රව්ය තීන්ත ආපනශාලා තීන්ත බෝතලයකට මුල දමන්න. මෙම සැකසුම අපද්රව්ය තීන්ත මට්ටම් පහසුවෙන් අධීක්ෂණය කිරීම සඳහා ඉඩ සලසන අතර ධාරිතාවයට ආසන්න වන විට නඩත්තු කිරීමට පහසුකම් සපයයි.
ලැමිෂන් කිරීමේ ක්රියාවලියට ඉදිරියට යාම, අප මුලින්ම රෝලර් චිත්රපටයට මුණගැසුණි. පහළ රෝලර් චිත්රපටයක් දරයි, ඉහළ රෝලරය චිත්රපටයෙන් අපද්රව්ය චිත්රපටය එකතු කරයි.
චිත්රපටයේ තිරස් ස්ථානගත කිරීම a a පතුවළේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ ලිහිල් කිරීම සහ එය නිවැරදිව මාරු කිරීම හෝ අපේක්ෂිත ලෙස මාරු කිරීම මගින් සකස් කළ හැකිය.
වේග පාලකය විසින් චිත්රපටයේ ව්යාපාරයට සාමාන්ය වේගය දක්වමින් තනි කප්පාදුවකින් යුනිට් කප්පාදුවක් වන අතර වැඩි වේගයක් සඳහා ද්විත්ව කප්පාදුවකි. දකුණු කෙළවරේ ඉස්කුරුප්පු රෝලිං තදබදය සකස් කරන්න. මෙම උපාංගය යන්ත්රයේ ප්රධාන ශරීරයෙන් ස්වාධීනව බල ගැන්වේ.
චිත්රපටය රික්ත චූෂණ වගුව කරා ළඟා වීමට පෙර පතුවළ හරහා ගමන් කරයි, එය සිදුරු රාශියක් ඇත. රසිකයන් විසින් මෙම සිදුරු හරහා වාතය ඇද ගන්නා අතර, චිත්රපටය ආරක්ෂිතව වේදිකාව වෙත ආරක්ෂිතව පිළිපදින විචාර බලකායක් ජනනය කරයි. වේදිකාවේ ඉදිරිපස කෙළවරේ ස්ථානගත කර ඇති දුඹුරු රෝලර් ය, එය A සහ B එකතු කිරීම පමණක් නොව, ක්රියාවලියට පහසුකම් සැලසීම සඳහා උනුසුම් ශ්රිතයක් ද දක්වයි.
දුඹුරු පැහැති ලැමිෙන්ටින් රෝලර් වෙත යාබදව උස ගැලපීම් සඳහා ඉඩ සලසන ඉස්කුරුප්පු වේ. එය ලැමිෙන්ෂන් පීඩනය තීරණය කරයි. ස්ටිකර් ගුණාත්මකභාවය අඩපණ කළ හැකි චිත්රපට රැළි වැළැක්වීම සඳහා නිවැරදි ආතති ගැලපුම්ය ඉතා වැදගත් වේ.
චිත්රපට B ස්ථාපනය සඳහා නිල් රෝලරය නම් කර ඇත.
චිත්රපට සඳහා යාන්ත්රණයට සමානව, චිත්රපටය ඒ ආකාරයෙන්ම ස්ථාපනය කළ හැකිය. චිත්රපට දෙකටම අන්ත ලක්ෂ්යය මෙයයි.
යාන්ත්රික සංරචක වැනි විවේක කොටස් වෙත අපගේ අවධානය යොමු කිරීම, කරත්ත ස්ලයිඩයට සහාය වන කදම්භය අපට තිබේ. මුද්රණාලයේ ආයු කාලය සහ එහි මුද්රණ නිරවද්ය දෙකම තීරණය කිරීමට කදම්භයේ ගුණාත්මකභාවය උපකාරී වේ. සැලකිය යුතු රේඛීය මාර්ගෝපදේශයක් නිවැරදි කරත්ත ව්යාපාරය සහතික කරයි.
කේබල් කළමනාකරණ පද්ධතිය වයර් සංවිධානය කර, පටි සහිත කල්පැවැත්ම සහ වැඩි කල්පැවැත්මක් සහ දිගු ආයු කාලය සඳහා ෙගත්තම් වලින් ඔතා තබා ඇත.
පාලක පැනලය යනු මුද්රණාලයේ විධාන මධ්යස්ථානය වන අතර විවිධ බොත්තම්: 'ඉදිරියට' සහ 'පසුපසට' සහ 'පසුපසට' රෝලර්, 'දකුණ' සහ 'වමේ' සහ 'වමේ' කරත්තය සැරිසරන්න. 'ටෙස්ට්' ක්රියාකාරිත්වය මේසය මත මුද්රණ පටිගත කිරීමේ මුද්රිත මුද්රණයක් ආරම්භ කරයි. 'පිරිසිදු කිරීම' එබීම මුද්රිත ශීර්ෂය පිරිසිදු කිරීම සඳහා කැප් ස්ටේෂන් සක්රිය කරයි. 'Enter' කරත්තය කැප් නැවතුම්පොළට ලබා දෙයි. මෙම 'චූෂණ' බොත්තම චූෂණ වගුව සක්රීය කර, 'උෂ්ණත්වය' රෝලර්ගේ උනුසුම් අංගය පාලනය කරයි. මෙම බොත්තම් දෙක (චූෂණ හා උෂ්ණත්වය) සාමාන්යයෙන් ඉතිරිව ඇත. මෙම බොත්තම් වලට ඉහළින් ඇති උෂ්ණත්වය සැකසීමේ තිරය නිවැරදි උෂ්ණත්ව ගැලපුම් සඳහා උපරිම වශයෙන් 60 me ආසන්න වශයෙන් 50 ℃ දක්වා සකසා ඇත.
UV DTF මුද්රණ යන්ත්රය මගින් නවීන ලෝහ ෂෙල් වෙඩි පහක් ඇති නවීන මෝස්තරයක් වන අතර, ප්රශස්ත පරිශීලක ප්රවේශය සඳහා උත්සාහයන් නැති විවර කිරීම සහ වසා දැමීම සක්රීය කරයි. මෙම චංචල ෂෙල් වෙඩි මුද්රණාලයේ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරන අතර අභ්යන්තර සංරචකවල පහසු ක්රියාකාරිත්වය, නඩත්තු කිරීම සහ පැහැදිලි දෘශ්යතාව ලබා දෙයි. දූවිලි මැදිහත්වීම අවම කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති පරිදි, යන්ත්රය සංයුක්ත හා කාර්යක්ෂමව තබා ගනිමින් නිර්මාණය මුද්රණ ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගනී. මුද්රණකරුගේ ශරීරයට උසස් තත්ත්වයේ ඉඟි සමඟ ෂෙල් වෙඩි ඒකාබද්ධ කිරීම පෝරමයේ සහ ශ්රිතයේ ප්රවේශමෙන් සමතුලිතතාවය ඇති කරයි.
අවසාන වශයෙන්, මුද්රණ යන්ත්රයේ වම් පැත්තට බල ආදානය සහ අපද්රව්ය චිත්රපට පෙරළීමේ උපකරණය සඳහා අතිරේක අලෙවිසැලක් ඇතුළත් වන අතර පද්ධතිය පුරා කාර්යක්ෂම බල කළමනාකරණය සහතික කිරීම.
පශ්චාත් කාලය: දෙසැම්බර් -29-2023