Úvod do priamej tlače filmu

V technológii vlastnej tlače,Priamo na tlačiarne filmu (DTF)je teraz jedným z najpopulárnejších technikov vďaka svojej schopnosti vyrábať vysokokvalitné výtlačky na rôznych výrobkoch z textilu. Tento článok vám predstaví technológiu tlače DTF, jej výhody, potrebné spotrebné materiály a zapojený pracovný proces.

Vývoj techník tlače DTF

Techniky tlače prenosu tepla prešli dlhou cestou, pričom nasledujúce metódy získali v priebehu rokov význam:

1. Prenos tepla obrazovky: Táto tradičná metóda, ktorá je známa svojou vysokou účinnosťou tlače a nízkymi nákladmi, stále dominuje na trhu. Vyžaduje si však prípravu obrazovky, má obmedzenú farebnú paletu a môže spôsobiť znečistenie životného prostredia v dôsledku používania tlačiarenských atramentov.
2. Prenos tepla farebného atramentu: Ako už názov napovedá, táto metóda nemá biely atrament a považuje sa za predbežnú fázu prenosu tepla bieleho atramentu. Môže sa aplikovať iba na biele tkaniny.
3. Prenos tepla z bieleho atramentu: V súčasnosti najobľúbenejšia metóda tlače sa môže pochváliť jednoduchým procesom, širokou adaptabilitou a žiarivými farbami. Nevýhody sú jej pomalá rýchlosť výroby a vysoké náklady.

Prečo zvoliťTlač DTF?

Tlač DTF ponúka niekoľko výhod:

1. Adaptabilita: Takmer všetky typy textílií je možné použiť na tlač prenosu tepla.
2. Rozsiahly teplotný rozsah: Príslušné teploty sa pohybujú od 90 do 170 stupňov Celzia, vďaka čomu je vhodný pre rôzne výrobky.
3. Vhodný pre viac výrobkov: Túto metódu je možné použiť na tlač odevov (tričká, džínsy, mikiny), kožu, štítky a logá.

Prehľad zariadenia

1. Veľké formované DTF tlačiarne

Tieto tlačiarne sú ideálne na hromadnú výrobu a prichádzajú v šírke 60 cm a 120 cm. Sú k dispozícii v:

a) Stroje s dvoma hlavami(4720, I3200, XP600) b) Stroje(4720, i3200) c)Stroje na okta(i3200)

4720 a I3200 sú vysokovýkonné tlačové hlavy, zatiaľ čo XP600 je menšia tlačová hlava.

2. A3 a A4 malé tlačiarne

Tieto tlačiarne zahŕňajú:

A) Modifikované stroje EPSON L1800/R1390: L1800 je vylepšená verzia R1390. 1390 používa rozobranú tlačovú hlavu, zatiaľ čo 1800 môže nahradiť tlačové hlavy, čo je o niečo drahšie. b) XP600 Stroje

3. Softvér na hlavnú dosku a RIP

a) Hlavné dosky z Honsonu, AIFA a ďalších značiek b) RIP Software, ako je údržba, PP, Wasatch, PF, CP, Surface Pro

4. Systém správy farieb ICC

Tieto krivky pomáhajú nastaviť referenčné sumy atramentu a riadiť percento objemu atramentu pre každý segment farieb, aby sa zabezpečilo živé a presné farby.

5. Kriva

Toto nastavenie riadi atramentovú frekvenciu a napätie na udržanie umiestnenia atramentu.

6. Výmena atramentu tlačovej hlavy

Biele aj farebné atramenty vyžadujú pred výmenou dôkladné čistenie atramentovej nádrže a atramentového vaku. V prípade bieleho atramentu sa môže na vyčistenie atramentového tlmiča použiť cirkulačný systém.

Štruktúra filmu DTF

Proces priameho filmu (DTF) sa spolieha na špecializovaný film na prenos tlačených vzorov na rôzne textilné výrobky, ako sú tričká, džínsy, ponožky, topánky. Film zohráva dôležitú úlohu pri zabezpečovaní presnosti a kvality konečnej tlače. Aby sme pochopili jeho dôležitosť, preskúmajme štruktúru filmu DTF a jeho rôzne vrstvy.

Vrstvy filmu DTF

Film DTF pozostáva z viacerých vrstiev, z ktorých každá slúži na konkrétny účel v procese tlače a prenosu. Tieto vrstvy zvyčajne zahŕňajú:

1. Anti-statická vrstva: Známy tiež ako elektrostatická vrstva. Táto vrstva sa zvyčajne nachádza na zadnej strane polyesterového filmu a slúži kritickej funkcii v celkovej štruktúre filmu DTF. Hlavným účelom statickej vrstvy je zabrániť hromadeniu statickej elektriny vo filme počas procesu tlače. Statická elektrina môže spôsobiť niekoľko problémov, ako napríklad prilákanie prachu a zvyškov do filmu, čo spôsobí, že atrament sa šíri nerovnomerne alebo vedie k nesprávnemu vyrovnaniu tlačeného dizajnu. Poskytnutím stabilného antistatického povrchu statická vrstva pomáha zabezpečiť čistú a presnú tlač.
2. Podšívka: Základná vrstva filmu DTF je uvoľňovacia vložka, často vyrobená z papiera potiahnutého silikónom alebo polyesterového materiálu. Táto vrstva poskytuje stabilný plochý povrch pre film a zaisťuje, že tlačený dizajn sa dá ľahko odstrániť z filmu po procese prenosu.
3. Priľnavosť: Nad uvoľňovacou vložkou je adhezívna vrstva, ktorá je tenkým povlakom tepelne aktivovaného lepidla. Táto vrstva spája tlačený atrament a DTF prášok k filmu a zaisťuje, že dizajn zostane na mieste počas procesu prenosu. Adhezívna vrstva je aktivovaná teplom počas fázy tepelného lisu, čo umožňuje dizajn priľnúť k substrátu.

DTF prášok: Zloženie a klasifikácia

Priamy k filmu (DTF) prášok, známy tiež ako lepiaci alebo horúci prášok, hrá v procese tlače DTF rozhodujúcu úlohu. Počas procesu prenosu tepla pomáha prilepiť atrament k látke a zaisťuje odolnosť a dlhotrvajúcu tlač. V tejto časti sa ponoríme do zloženia a klasifikácie prášku DTF, aby sme lepšie porozumeli jeho vlastnostiam a funkciám.

Zloženie prášku DTF

Primárnou zložkou prášku DTF je termoplastický polyuretán (TPU), všestranný a vysoko výkonný polymér s vynikajúcimi adhezívnymi vlastnosťami. TPU je biela, prášková látka, ktorá sa pri zahrievaní topí a transformuje sa na lepkavú viskóznu tekutinu. Po ochladení tvorí silnú a flexibilnú väzbu medzi atramentom a látkou.

Niektorí výrobcovia môžu okrem TPU pridať do prášku ďalšie materiály, aby sa zlepšila jeho výkon alebo znížila náklady. Napríklad polypropylén (PP) sa môže zmiešať s TPU, aby sa vytvoril nákladovo efektívnejší lepiaci prášok. Pridanie nadmerného množstva PP alebo iných výplne však môže negatívne ovplyvniť výkon prášku DTF, čo vedie k ohrozenej väzbe medzi atramentom a látkou.

Klasifikácia prášku DTF

Prášok DTF je zvyčajne klasifikovaný podľa jeho veľkosti častíc, čo ovplyvňuje jeho pevnosť v spojení, flexibilitu a celkový výkon. Štyri hlavné kategórie prášku DTF sú:

1. Hrubý prášok: S veľkosti častíc okolo 80 ôk (0,178 mm) sa hrubý prášok používa primárne na kliešte alebo prenos tepla na hrubších tkaninách. Poskytuje silné puto a vysokú trvanlivosť, ale jej textúra môže byť relatívne hrubá a tuhá.
2. Stredný prášok: Tento prášok má veľkosť častíc približne 160 ôk (0,095 mm) a je vhodný pre väčšinu aplikácií tlače DTF. Zasiahne rovnováhu medzi pevnosťou spojenia, flexibilitou a plynulosťou, vďaka čomu je obľúbenou voľbou pre rôzne typy látok a výtlačkov.
3. Jemný prášok: S veľkosti častíc okolo 200 ôk (0,075 mm) je jemný prášok navrhnutý na použitie s tenkými filmami a prenosom tepla pri ľahkých alebo jemných tkaninách. Vytvára mäkšiu a flexibilnejšiu väzbu v porovnaní s hrubými a strednými práškami, ale môže mať mierne nižšiu trvanlivosť.
4. Ultra jemný prášok: Tento prášok má najmenšiu veľkosť častíc, približne 250 ôk (0,062 mm). Je ideálny pre zložité vzory a výtlačky s vysokým rozlíšením, kde presnosť a plynulosť sú rozhodujúce. Jej pevnosť v spojení a trvanlivosť však môže byť nižšia v porovnaní s hrubšími práškami.

Pri výbere prášku DTF zvážte konkrétne požiadavky vášho projektu, ako je typ látky, zložitosť dizajnu a požadovaná kvalita tlače. Výber príslušného prášku pre vašu aplikáciu zabezpečí optimálne výsledky a dlhotrvajúce žiarivé výtlačky.

Proces priamej tlače filmu

Proces tlače DTF sa dá rozdeliť do nasledujúcich krokov:

1. Príprava dizajnu: Vytvorte alebo vyberte požadovaný dizajn pomocou softvéru Graphic Design softvér a zaistite, aby rozlíšenie a veľkosť obrázkov boli vhodné na tlač.
2. Tlač na domáce zviera: Naložte špeciálne potiahnutý film Pet Film do tlačiarne DTF. Uistite sa, že tlačová strana (drsná strana) smeruje nahor. Potom začnite proces tlače, ktorý najskôr zahŕňa tlač farebných atramentov, po ktorej nasleduje vrstva bieleho atramentu.
3. Pridanie lepiaceho prášku: Po tlači rovnomerne rozložte lepiaci prášok na povrch mokrého atramentu. Lepiaci prášok pomáha atramentovej väzbe s látkou počas procesu prenosu tepla.
4. Vyliečenie filmu: Na vyliečenie lepiaceho prášku a atrament použite tepelný tunel alebo rúru. Tento krok zaisťuje, že je aktivovaný lepiaci prášok a tlač je pripravený na prenos.
5. Prenos tepla: Umiestnite tlačený film na tkaninu a podľa potreby zarovnite dizajn. Vložte látku a film do tepelného lisu a naneste vhodnú teplotu, tlak a čas pre konkrétny typ látky. Teplo spôsobuje roztavenie prášku a uvoľňovacej vrstvy, čo umožňuje prenos atramentu a lepidla na tkaninu.
6. Odlupovanie filmu: Po dokončení procesu prenosu tepla nechajte teplo rozptýliť a opatrne odlupujte film PET a ponechajte dizajn na tkanine.

Starostlivosť a údržba výtlačkov DTF

Ak chcete udržiavať kvalitu výtlačkov DTF, postupujte podľa týchto pokynov:

1. Umývanie: Používajte studenú vodu a mierny čistiaci prostriedok. Vyvarujte sa bielidla a zmäkčovače látok.
2. Sušenie: Zaveste odev, aby ste zaschli alebo použite nízko teplotu na bubnovú sušičku.
3. Žehlenie: Otočte odev zvnútra a použite nastavenie nízkej teploty. Nehnajte priamo na tlači.

Záver

Priamo na filmové tlačiarne Mali revolúciu v tlačiarňovom priemysle so svojou schopnosťou vyrábať vysoko kvalitné a dlhotrvajúce výtlačky na rôznych materiáloch. Pochopením vybavenia, štruktúry filmu a procesu tlače DTF môžu podniky využiť túto inovatívnu technológiu tak, aby svojim zákazníkom ponúkli špičkové tlačené produkty. Správna starostlivosť a údržba výtlačkov DTF zabezpečí dlhovekosť a vibráciu návrhov, čím sa stane populárnou voľbou vo svete tlače odevov a ďalej.