Uvod v neposredno filmsko tiskanje

V tehnologiji tiskanja po meri,Tiskalniki neposredne filme (DTF)je zdaj ena najbolj priljubljenih tehnik zaradi njihove sposobnosti za izdelavo kakovostnih odtisov na različnih izdelkih iz tkanin. Ta članek vas bo seznanil s tehnologijo tiskanja DTF, njegovih prednosti, potrebnim potrošnim materialom in vključenim delovnim postopkom.

Evolucija tehnik tiskanja DTF

Tehnike tiskanja za prenos toplote so prišle daleč, naslednje metode pa so z leti pridobile pomembnost:

1. Prenos toplote na zaslonu: Znana po svoji visoki učinkovitosti tiskanja in nizkih stroškov, ta tradicionalna metoda še vedno prevladuje na trgu. Vendar pa zahteva pripravo na zaslon, ima omejeno barvno paleto in lahko povzroči onesnaževanje okolja zaradi uporabe tiskarskih črnil.
2. Barvni prenos toplote s črnilom: Kot že ime pove, ta metoda nima belega črnila in velja za predhodno stopnjo prenosa toplote belega črnila. Nanesemo ga lahko le za bele tkanine.
3. Prenos toplote belega črnila: Trenutno najbolj priljubljena metoda tiskanja se ponaša s preprostim procesom, široko prilagodljivostjo in živahnimi barvami. Slabosti so njegova počasna hitrost proizvodnje in visoki stroški.

Zakaj izbratiDTF tiskanje?

DTF tiskanje ponuja več prednosti:

1. Široka prilagodljivost: Skoraj vse vrste tkanin se lahko uporabljajo za tiskanje prenosa toplote.
2. Široko temperaturno območje: Uporabne temperature segajo od 90-170 stopinj Celzija, zaradi česar je primerna za različne izdelke.
3. Primerno za več izdelkov: To metodo lahko uporabite za tiskanje oblačil (majice, kavbojke, jopice), usnje, etikete in logotipe.

Pregled opreme

1. tiskalniki DTF z velikimi oblikami

Ti tiskalniki so idealni za proizvodnjo v razsutem stanju in prihajajo v širini 60 cm in 120 cm. So na voljo v:

a) Stroji z dvojno glavo(4720, I3200, XP600) b) Quad-Head stroji(4720, i3200) c)Octa-Head stroji(I3200)

4720 in I3200 sta visokozmogljivi tiskalni glavi, medtem ko je XP600 manjša tiskarna.

2. A3 in A4 majhni tiskalniki

Ti tiskalniki vključujejo:

A) EPSON L1800/R1390 Spremenjeni stroji: L1800 je nadgrajena različica R1390. 1390 uporablja razstavljeno tiskovno glavo, 1800 pa lahko nadomesti tiskalne glave, zaradi česar je nekoliko dražje. b) stroji tiskalnice XP600

3. Programska oprema Mainboard in RIP

a) Mainboards iz Honsona, AIFA in drugih blagovnih znamk B) RIP programska oprema, kot so MaintOP, PP, Wasatch, PF, CP, Surface Pro

4. sistem za upravljanje barv ICC

Te krivulje pomagajo nastaviti referenčne zneske črnila in nadzorujejo odstotek volumna črnila za vsak barvni segment, da se zagotovi žive, natančne barve.

5. valovna oblika

Ta nastavitev nadzoruje frekvenco in napetost brizganja, da vzdržuje namestitev padca črnila.

6. Nadomestitev črnila

Tako bela kot barvna črnila zahtevajo temeljito čiščenje posode za črnilo in črnilo pred zamenjavo. Za čiščenje blažilnika s črnilom lahko za belo črnilo uporabite cirkulacijski sistem.

DTF filmska struktura

Proces tiskanja neposrednega do filma (DTF) se zanaša na specializiran film za prenos tiskanih modelov na različne izdelke iz tkanin, kot so majice, kavbojke, nogavice, čevlji. Film ima ključno vlogo pri zagotavljanju natančnosti in kakovosti končnega tiska. Da bi razumeli njegov pomen, preučimo strukturo filma DTF in njenih različnih plasti.

Plasti filma DTF

Film DTF je sestavljen iz več plasti, pri čemer vsak služi določenemu namenu v postopku tiskanja in prenosa. Te plasti običajno vključujejo:

1. Protistatična plast: Znan tudi kot elektrostatična plast. Ta plast običajno najdemo na zadnji strani poliestrskega filma in služi kritični funkciji v celotni filmski strukturi DTF. Glavni namen statične plasti je preprečiti kopičenje statične električne energije na filmu med postopkom tiskanja. Statična elektrika lahko povzroči več vprašanj, na primer privabljanje prahu in naplavin v film, zaradi česar se črnilo neenakomerno razširi ali povzroči neskladje tiskane zasnove. Z zagotavljanjem stabilne, protistatične površine statična plast pomaga zagotoviti čist in natančen tisk.
2. Obloga za sproščanje: Osnovna plast filma DTF je obloga za sprostitev, ki je pogosto narejena iz silikonskega papirja ali poliestrskega materiala. Ta plast zagotavlja stabilno, ravno površino za film in zagotavlja, da je mogoče tiskano zasnovo po postopku prenosa enostavno odstraniti iz filma.
3. Lepilna plast: Nad oblogo sproščanja je lepilna plast, ki je tanka prevleka toplotno aktiviranega lepila. Ta plast povezuje natisnjeno črnilo in DTF v prahu v film in zagotavlja, da zasnova ostane med postopkom prenosa. Lepilna plast se aktivira s toploto med fazo toplote, kar omogoča, da se zasnova oprime podlago.

DTF prah: sestava in razvrstitev

V prahu neposrednega filma (DTF), znan tudi kot lepilni ali vročni talinski prah, ima ključno vlogo v procesu tiskanja DTF. Pomaga pri vezavi črnila na tkanino med postopkom prenosa toplote, kar zagotavlja trpežen in dolgotrajen tisk. V tem razdelku se bomo poglobili v sestavo in klasifikacijo praška DTF, da bi zagotovili boljše razumevanje njegovih lastnosti in funkcij.

Sestava praška DTF

Primarna komponenta DTF v prahu je termoplastični poliuretan (TPU), vsestranski in visokozmogljivi polimer z odličnimi lepilnimi lastnostmi. TPU je bela, praškasta snov, ki se ob segrevanju topi in pretvori v lepljivo, viskozno tekočino. Ko se ohladi, tvori močno, fleksibilno vez med črnilom in tkanino.

Poleg TPU lahko nekateri proizvajalci v prah dodajo še druge materiale, da izboljšajo njegovo delovanje ali zmanjšajo stroške. Na primer, polipropilen (PP) lahko mešamo s TPU, da ustvarite stroškovno učinkovitejši lepilni prah. Vendar lahko dodajanje prevelikih količin PP ali drugih polnil negativno vpliva na delovanje praška DTF, kar vodi do ogrožene vezi med črnilom in tkanino.

Klasifikacija DTF v prahu

DTF prah je običajno razvrščen glede na velikost delcev, kar vpliva na njegovo vezavo trdnost, prožnost in splošno delovanje. Štiri glavne kategorije praška DTF so:

1. Grobi prah: Z velikostjo delcev približno 80 mrežice (0,178 mm) se grobi prah uporablja predvsem za jato ali prenos toplote na debelejših tkaninah. Zagotavlja močno vez in visoko vzdržljivost, vendar je njegova tekstura lahko razmeroma debela in trdna.
2. Srednji prah: Ta prah ima velikost delcev približno 160 mrež (0,095 mm) in je primeren za večino tiskarskih aplikacij DTF. Vzpostavi ravnovesje med vezanjem, prilagodljivostjo in gladkostjo, zaradi česar je priljubljena izbira za različne vrste tkanin in odtisov.
3. Fin prah: Z velikostjo delcev približno 200 mreže (0,075 mm) je fin prah zasnovan za uporabo s tankimi filmi in prenosom toplote na lahkih ali občutljivih tkaninah. Ustvari mehkejšo, bolj prožno vez v primerjavi z grobo in srednjim prahom, vendar ima lahko nekoliko nižjo trajnost.
4. Ultra-fini prah: Ta prah ima najmanjšo velikost delcev pri približno 250 mrežici (0,062 mm). Idealen je za zapletene zasnove in odtise z visoko ločljivostjo, kjer sta natančnost in gladkost ključnega pomena. Vendar pa sta njegova trdnost in trajnost vezanja lahko manjša v primerjavi z grobimi praški.

Pri izbiri praška DTF razmislite o posebnih zahtevah vašega projekta, kot so vrsta tkanine, zapletenost dizajna in želena kakovost tiskanja. Izbira ustreznega prahu za vašo aplikacijo bo zagotovila optimalne rezultate in dolgotrajne, živahne odtise.

Proces neposrednega filma

Postopek tiskanja DTF je mogoče razčleniti na naslednje korake:

1. Priprava oblikovanja: Ustvarite ali izberite želeno zasnovo s programsko opremo za grafično oblikovanje in zagotovite, da sta ločljivost in velikost slike primerna za tiskanje.
2. Tiskanje na filmu za hišne ljubljenčke: Naložite posebej prevlečen film PET v tiskalnik DTF. Prepričajte se, da je tiskarska stran (groba stran) obrnjena navzgor. Nato zaženite postopek tiskanja, ki vključuje tiskanje barvnih črnil najprej, ki mu sledi plast belega črnila.
3. Dodajanje lepilnega praška: Po tiskanju enakomerno razporedite lepilni prašek po mokrem črnilu. Ledvični prah pomaga črnilnim vezjo s tkanino med postopkom prenosa toplote.
4. Ozdravitev filma: Za ozdravitev lepilnega prahu uporabite toplotni tunel ali pečico in črnilo posušite. Ta korak zagotavlja, da se aktivira lepilni prah in je tisk pripravljen za prenos.
5. Prenos toplote: Natisni film postavite na tkanino in tako po želji poravnajte dizajn. Tkanino in film postavite v toplotno stiskalnico in uporabite ustrezno temperaturo, tlak in čas za določeno vrsto tkanine. Toplota povzroči, da se prah in plast sproščanja stopijo, kar omogoča, da se črnilo in lepilo prenašata na tkanino.
6. Luščenje filma: Ko je postopek prenosa toplote končan, pustite, da se toplota razprši in previdno olupite film za hišne ljubljenčke, pri čemer je zasnovo pustil na tkanini.

Nega in vzdrževanje odtisov DTF

Če želite ohraniti kakovost odtisov DTF, sledite tem smernicam:

1. Pranje: Uporabite hladno vodo in blag detergent. Izogibajte se mehčalcem belila in tkanin.
2. Sušenje: Oblačilo obesite, da se posuši ali uporabite nizko toplotno nastavitev na sušilniku.
3. Likanje: Oblačite oblačilo navznoter in uporabite nizko toplotno nastavitev. Ne lijajte neposredno na tiskani.

Zaključek

Neposredni filmski tiskalniki so revolucionirali tiskarsko industrijo s svojo sposobnostjo ustvarjanja kakovostnih, dolgotrajnih odtisov na različnih materialih. Z razumevanjem opreme, filmske strukture in procesa tiskanja DTF lahko podjetja izkoristijo to inovativno tehnologijo, da svojim strankam ponudijo vrhunske tiskane izdelke. Pravilna nega in vzdrževanje odtisov DTF bo zagotovila dolgo življenjsko dobo in živahnost modelov, zaradi česar bo priljubljena izbira v svetu tiskanja oblačil in širše.