Në shtypjen me bojë, printerët DTG dhe UV janë padyshim që të dy nga llojet më të njohura midis të gjithë të tjerëve për shkathtësinë e tyre dhe koston relativisht të ulët operacionale. Por ndonjëherë njerëzit mund të shohin se nuk është e lehtë të dallosh dy llojet e printerëve pasi ata kanë të njëjtën pikëpamje sidomos kur nuk po vrapojnë. Pra, kjo pasazh do t'ju ndihmojë të gjeni të gjitha ndryshimet në botë midis printerit DTG dhe printerit UV. Le ta marrim të drejtën.
1.Aplikimi
Gama e aplikacioneve është një nga ndryshimet kryesore kur shikojmë dy llojet e printerëve.
Për printerin DTG, aplikimi i tij është i kufizuar në pëlhurë, dhe të jetë i saktë, është i kufizuar në pëlhurë me mbi 30% të pambukut. Dhe me këtë standard, ne mund të zbulojmë se shumë sende pëlhure në jetën tonë të përditshme janë të përshtatshme për shtypjen DTG, të tilla si bluza, çorape, xhupa, polo, jastëk, dhe ndonjëherë edhe këpucë.
Sa i përket printerit UV, ai ka një gamë shumë më të madhe të aplikacioneve, pothuajse të gjitha materialet e sheshta për të cilat mund të mendoni mund të shtypen me një printer UV në një mënyrë ose në një mënyrë tjetër. Për shembull, mund të shtypet në rastet e telefonit, tabelën PVC, drurin, pllakat qeramike, fletën e qelqit, fletën metalike, produktet plastike, akrilikun, plexiglas, dhe madje edhe pëlhurën si kanavacë.
Pra, kur jeni duke kërkuar për një printer kryesisht për pëlhurë, zgjidhni një printer DTG, nëse po kërkoni të shtypni në një sipërfaqe të ngurtë të ngurtë si një rast telefoni dhe akrilik, një printer UV nuk mund të jetë i gabuar. Nëse shtypni në të dy, atëherë, atëherë, kjo është një ekuilibër delikat që duhet të bëni, ose pse jo vetëm të merrni të dy printerët DTG dhe UV?
2.ink
Lloji i bojës është një tjetër i madh, nëse jo ndryshimi më thelbësor midis printerit DTG dhe printerit UV.
Printeri DTG mund të përdorë vetëm bojë pigmenti tekstili për shtypjen e tekstilit, dhe kjo lloj bojë kombinohet me pambuk shumë mirë, kështu që përqindja më e lartë e pambukut që kemi në pëlhurë, efekti më i mirë që do të kemi. Bojë pigmenti tekstili është i bazuar në ujë, ka pak erë, dhe kur shtypet në pëlhurë, është akoma në formë të lëngshme, dhe mund të fundoset në pëlhurë pa shërimin e duhur dhe me kohë që do të mbulohej më vonë.
Bojë shëruese UV e cila është për printerin UV është i bazuar në vaj, përmban kimikate të tilla si fotoinitiator, pigment, zgjidhje, monomer, etj. Ka një erë të prekshme. Ekzistojnë gjithashtu lloje të ndryshme të bojës shëruese UV siç është kurimi i bojës së fortë UV dhe bojë e butë. Bojë e fortë, mjaft fjalë për fjalë, është për të shtypur në sipërfaqe të ngurtë dhe të fortë, ndërsa boja e butë është për materiale të buta ose rrokullisje si gome, silikoni ose lëkura. Dallimi kryesor midis tyre është fleksibiliteti, domethënë nëse imazhi i shtypur mund të jetë i përkulur ose edhe i palosur dhe akoma të qëndrojë në vend të plasaritjes. Dallimi tjetër është performanca e ngjyrave. Bojë e fortë rrit performancën më të mirë të ngjyrave, në të kundërt, bojë e butë, për shkak të disa karakteristikave të kimikateve dhe pigmentit, duhet të bëjë disa kompromis mbi performancën e ngjyrave.
3.Min Sistemi i Furnizimit
Siç e dimë nga lart, boja është e ndryshme midis printerëve DTG dhe asaj të printerëve UV, po kështu edhe sistemi i furnizimit me bojë.
Kur morëm mbulesën e karrocës, do të zbulojmë se tubat e bojës së printerit DTG janë pothuajse transparente, ndërsa në printerin UV, është i zi dhe jo transparent. Kur të shikoni më afër, do të zbuloni se shishet/rezervuari i bojës kanë të njëjtin ndryshim.
Pse? Becauseshtë për shkak të karakteristikave të bojës. Bojë pigmenti tekstili është i bazuar në ujë, siç përmendet, dhe mund të thahet vetëm nga nxehtësia ose presioni. Bojë për shërimin UV është i bazuar në vajin, dhe karakteristika e molekulës vendos që gjatë ruajtjes, nuk mund të ekspozohet ndaj dritës ose dritës UV, përndryshe do të bëhet një çështje e ngurtë ose do të formojë sedimente.
4. Sistemi i bojës së bardhë
Në një printer standard DTG, ne mund të shohim se ekziston sistemi i qarkullimit të bojës së bardhë të shoqëruar me motor nxitës të bojës së bardhë, ekzistenca e të cilit është të mbash bojën e bardhë që rrjedh me një shpejtësi të caktuar dhe ta parandalojë atë të formojë sediment ose grimca të cilat mund të bllokojnë kokë e shtypur.
Në një printer UV, gjërat bëhen më të larmishme. Për printerin UV me format të vogël ose të mesëm, bojë e bardhë ka nevojë vetëm për një motor nxitës si në këtë madhësi, boja e bardhë nuk ka nevojë të udhëtojë një rrugë të gjatë nga rezervuari i bojës në kokën e shtypur dhe boja nuk do të qëndrojë gjatë në Tuba me bojë. Kështu do të bëjë një motor për ta mbajtur atë nga formimi i grimcave. Por, për printera me format të madh me të tilla si A1, A0 ose 250*130cm, 300*200cm madhësia e shtypjes, bojë e bardhë duhet të udhëtojë për metra për të arritur në kokat e shtypura, kështu që një sistem qarkullimi është i nevojshëm në një rrethanë të tillë. Ajo që vlen të përmendet është se në printera UV me format të madh, një sistem i presionit negativ është zakonisht i disponueshëm për të menaxhuar më mirë stabilitetin e sistemit të furnizimit me bojë për prodhimin industrial (ndjehuni të lirë të shikoni bloge të tjera në lidhje me sistemin e presionit negativ).
Si vjen ndryshimi? Epo, bojë e bardhë është një lloj i veçantë i bojës nëse faktojmë në përbërësit ose elementët e bojës. Për të prodhuar një pigment mjaft të bardhë dhe mjaft ekonomik, ne kemi nevojë për dioksid titani, i cili është një lloj përbërësi metalik i rëndë, i lehtë për tu grumbulluar. Pra, ndërsa mund të përdoret me sukses për të sintezuar bojën e bardhë, karakteristikat e tij kimike vendosin që nuk mund të qëndrojë i qëndrueshëm për një kohë të gjatë pa sediment. Pra, ne kemi nevojë për diçka që mund ta bëjë atë të lëvizë, e cila lind në sistemin nxitës dhe qarkullues.
5.Primi
Për printerin DTG, abetare është e nevojshme, ndërsa për printerin UV, është opsionale.
Shtypja DTG kërkon që disa hapa të bëhen para dhe pas shtypjes aktuale për të prodhuar produktin e përdorshëm. Para shtypjes, duhet të aplikojmë lëngun e para-trajtimit në mënyrë të barabartë në pëlhurë dhe të përpunojmë pëlhurën me një shtyp ngrohje. Lëngu do të thahet në pëlhurë nga nxehtësia dhe presioni, duke minimizuar fibrën e pakufizuar që mund të qëndrojë vertikale në pëlhurë, dhe duke e bërë sipërfaqen e pëlhurës më të butë për shtypje.
Shtypja UV ndonjëherë kërkon një abetare, një lloj lëngu kimik që rrit forcën ngjitëse të bojës në material. Pse ndonjëherë? Për shumicën e materialeve si druri dhe produktet plastike, sipërfaqet e të cilave nuk janë relativisht shumë të qetë, boja shëruese UV mund të qëndrojë mbi të pa problem, është anti-kruar, prova e ujit dhe rrezet e diellit, e mirë për përdorim në natyrë. Por për disa materiale si metali, qelqi, akrilik i cili është i lëmuar, ose për disa materiale si silikoni ose goma e cila është e printimit për bojë UV, abetare është e nevojshme para shtypjes. Ajo që bën është që pasi të fshijmë abetaren në material, ajo thahet dhe formon një shtresë të hollë filmi e cila ka një forcë të fortë ngjitëse si për materialin ashtu edhe për bojën UV, kështu kombinon dy çështjet fort në një copë.
Disa mund të pyesin nëse është akoma mirë nëse shtypim pa abetare? Epo po dhe jo, ne ende mund të kemi ngjyrën e paraqitur normalisht në media, por qëndrueshmëria nuk do të ishte ideale, domethënë, nëse kemi një gërvishtje në imazhin e shtypur, ajo mund të bjerë. Në disa rrethana, ne nuk kemi nevojë për abetare. Për shembull, kur shtypim në akrilik i cili normalisht ka nevojë për abetare, ne mund të shtypim në të në mënyrë të kundërt, duke e vendosur imazhin në anën e pasme, në mënyrë që të mund të shikojmë përmes akrilikut transparent, imazhi është akoma i qartë, por ne nuk mund ta prekim drejtpërdrejt imazhin.
6. Kreu i shtypit
Koka e shtypur është përbërësi më i sofistikuar dhe më i rëndësishëm në printerin me bojë. Printeri DTG përdor bojë të bazuar në ujë, kështu që ka nevojë për kokën e shtypur që është në përputhje me këtë lloj të caktuar të bojës. Printeri UV përdor bojë me bazë vaji, kështu që ka nevojë për kokën e shtypur që është e përshtatshme për atë lloj bojë.
Kur përqëndrohemi në kokën e shtypur, mund të zbulojmë se ka shumë marka atje, por në këtë fragment, ne flasim për kokat e shtypura Epson.
Për printerin DTG, zgjedhjet janë të pakta, zakonisht, është L1800, XP600/DX11, TX800, 4720, 5113, etj. Disa prej tyre punojnë mirë në format të vogël, të tjerët si 4720 dhe veçanërisht 5113 shërbejnë si opsioni më i mirë për shtypjen me format më të mëdha ose prodhimi industrial.
Për printerët UV, kokat e shtypura të përdorura shpesh janë mjaft, TX800/DX8, XP600, 4720, I3200, ose Ricoh Gen5 (jo Epson).
Dhe ndërsa është i njëjti emër i kokës së shtypur si ato të përdorura në printerët UV, karakteristikat janë të ndryshme, për shembull, XP600 ka dy lloje, një për bojë me bazë vaji dhe tjetra për ujin me bazë uji, të dy të quajtur XP600, por për aplikime të ndryshme . Disa koka të shtypura kanë vetëm një lloj në vend të dy, si 5113 që është vetëm për bojën me bazë uji.
7. Metoda e sigurimit
Për printerin DTG, boja është e bazuar në ujë, siç përmendet shumë herë më lart LOL, kështu që për të prodhuar një produkt të përdorshëm, ne duhet të lëmë uji Një shtyp ngrohje për të prodhuar nxehtësi të mjaftueshme për të lehtësuar këtë proces.
Për printerët UV, fjala shëruese ka një kuptim aktual, boja e formës së lëngshme UV mund të shërohet vetëm (bëhet lëndë e ngurtë) me dritën UV në një gjatësi vale të caktuar. Pra, ajo që ne shohim është se gjërat e shtypura nga UV janë të mira për t'u përdorur menjëherë pas shtypjes, nuk nevojitet asnjë shërim shtesë. Megjithëse disa përdorues me përvojë thonë se ngjyra do të jetë e pjekur dhe do të stabilizohet pas një ose dy ditësh, kështu që ne do t'i varim më mirë ato punë të shtypura për një kohë para se t'i paketojnë.
8.Tabelë
Bordi i karrocave është i pajtueshëm me kokat e shtypura, me lloje të ndryshme të kokës së shtypur, vjen me bord të ndryshëm të karrocave, që shpesh nënkupton softuer të ndryshëm kontrolli. Ndërsa kokat e shtypura janë të ndryshme, kështu që bordi i karrocave për DTG dhe UV është shpesh i ndryshëm.
9.Platform
Në shtypjen DTG, ne duhet ta rregullojmë pëlhurën fort, kështu që nevojitet një kunj ose kornizë, cilësi e platformës nuk ka shumë rëndësi, mund të jetë qelqi ose plastike, ose çeliku.
Në shtypjen UV, një tryezë qelqi përdoret kryesisht në printera me format të vegjël, ndërsa një tabelë çeliku ose alumini e cila përdoret në printera me format më të mëdhenj, zakonisht vjen me një sistem thithjeje vakumi, ky sistem ka një ventilator për të pompuar ajrin nga platforma. Presioni i ajrit do të rregullojë materialin fort në platformë dhe të sigurohet që nuk po lëviz ose do të rrokulliset (për disa materiale rrotulluese). Në disa printera me format të madh, ekzistojnë madje edhe sisteme të shumta thithjeje vakumi me blowers të veçantë. Dhe me disa rregullime në ventilator, ju mund të ktheni vendosjen në ventilator dhe ta lini të pompojë ajrin në platformë, duke prodhuar një forcë ngritëse për t'ju ndihmuar të ngrini materialin e rëndë me më shumë lehtësi.
10. SISTEMI I KUJDESIT
Shtypja DTG nuk prodhon shumë nxehtësi, kështu që nuk ka nevojë për një sistem të fortë ftohjeje përveç tifozëve standarde për motherboard dhe bordin e karrocave.
Printeri UV prodhon shumë nxehtësi nga drita UV e cila është e ndezur për sa kohë që printeri po shtyp. Dy lloje të sistemeve të ftohjes janë në dispozicion, njëra është ftohja e ajrit, tjetra është ftohja e ujit. Kjo e fundit përdoret më shpesh pasi nxehtësia nga llamba e dritës UV është gjithmonë e fortë, kështu që ne mund të shohim zakonisht një dritë UV ka një tub ftohës uji. Por mos bëni gabim, nxehtësia është nga llamba e dritës UV në vend të vetë rrezes UV.
11. Shkalla e Output
Shkalla e daljes, prekja përfundimtare në vetë prodhimin.
Printeri DTG zakonisht mund të prodhojë një ose dy pjesë të punës në të njëjtën kohë për shkak të madhësisë së paletës. Por në disa printera që kanë një shtrat të gjatë pune dhe madhësi të madhe të shtypjes, ajo mund të prodhojë dhjetëra vepra për vrap.
Nëse i krahasojmë ato në të njëjtën madhësi të shtypjes, mund të zbulojmë se printerët UV mund të strehojnë më shumë materiale për shtratin e drejtuar sepse materiali që duhet të shtypim është shpesh më i vogël se vetë shtrati ose shumë herë më i vogël. Ne mund të vendosim një numër të madh të artikujve të vegjël në platformë dhe t'i shtypim ato në një kohë, kështu që të zvogëlojmë koston e shtypjes dhe të nivelit të të ardhurave.
12Daljendikim
Për shtypjen e rrobave, për një kohë të gjatë, rezolucioni më i lartë nuk do të thotë vetëm kosto shumë më e lartë, por edhe një nivel shumë më i lartë i aftësive. Por shtypja dixhitale e bëri të lehtë. Sot ne mund të përdorim një printer DTG për të shtypur imazhin shumë të sofistikuar në pëlhurë, mund të marrim një T-shirt të shtypur shumë të ndritshëm dhe të mprehtë nga ajo. Por për shkak të strukturës e cila është poroifer, edhe nëse printeri mbështet rezolucion të tillë të lartë si 2880DPI apo edhe 5760DPI, pikat e bojës do të grumbullohen vetëm përmes fibrave dhe kështu jo në një grup të mirëorganizuar.
Në të kundërt, shumica e materialeve që punojnë printer UV janë të vështira dhe të ngurta ose të paktën nuk do të thithin ujin. Kështu që pikat e bojës mund të bien në media siç është menduar dhe të formojnë një grup relativisht të zoti dhe të mbajnë rezolucionin e caktuar.
12 pikat e mësipërme janë renditur për referencën tuaj dhe mund të ndryshojnë në situata të ndryshme specifike. Por shpresojmë, mund t'ju ndihmojë të gjeni makinën më të mirë të përshtatshme për ju.
Koha e postimit: maj-28-2021