Në printimin me bojë, printerët DTG dhe UV janë padyshim dy nga llojet më të njohura ndër të tjerat për shkathtësinë e tyre dhe koston operacionale relativisht të ulët. Por ndonjëherë njerëzit mund ta shohin se nuk është e lehtë të dallojnë dy llojet e printerëve pasi ata kanë të njëjtën pamje, veçanërisht kur nuk janë në punë. Pra, ky pasazh do t'ju ndihmojë të gjeni të gjitha ndryshimet në botë midis printerit DTG dhe printerit UV. Le të shkojmë drejt saj.
1.Aplikimi
Gama e aplikacioneve është një nga ndryshimet kryesore kur shikojmë dy llojet e printerëve.
Për printerin DTG, aplikimi i tij është i kufizuar në pëlhurë, dhe për të qenë të saktë, është i kufizuar në pëlhurë me mbi 30% pambuk. Dhe me këtë standard, mund të zbulojmë se shumë artikuj prej pëlhure në jetën tonë të përditshme janë të përshtatshme për printimin DTG, të tilla si bluza, çorape, xhup, polo, jastëk dhe ndonjëherë edhe këpucë.
Sa i përket printerit UV, ai ka një gamë shumë më të madhe aplikimesh, pothuajse të gjitha materialet e sheshta që mund të mendoni mund të printohen me një printer UV në një mënyrë ose në një tjetër. Për shembull, mund të printojë në kuti telefoni, pllakë PVC, dru, pllaka qeramike, fletë xhami, fletë metalike, produkte plastike, akrilik, pleksiglas dhe madje edhe pëlhurë si pëlhurë.
Pra, kur jeni duke kërkuar për një printer kryesisht për pëlhurë, zgjidhni një printer DTG, nëse po kërkoni të printoni në një sipërfaqe të fortë të ngurtë si një kuti telefoni dhe akrilik, një printer UV nuk mund të gabojë. Nëse printoni në të dyja, mirë atëherë, ky është një ekuilibër delikat që duhet të bëni, ose pse të mos merrni thjesht printera DTG dhe UV?
2.Bojë
Lloji i bojës është një tjetër ndryshim i madh, nëse jo më thelbësor midis printerit DTG dhe printerit UV.
Printeri DTG mund të përdorë vetëm bojë me pigment tekstili për printimin e tekstilit dhe kjo lloj boje kombinohet shumë mirë me pambukun, kështu që sa më shumë përqindje pambuku të kemi në pëlhurë, aq më mirë do të kemi efekt. Bojëja e pigmentit të tekstilit është me bazë uji, ka pak erë dhe kur printohet në pëlhurë, është ende në formë të lëngshme dhe mund të zhytet në pëlhurë pa shërimin e duhur dhe në kohë, gjë që do të mbulohej më vonë.
Bojë për shërimin UV e cila është për printer UV është me bazë vaji, përmban kimikate si fotoinicues, pigment, tretësirë, monomer, etj. ka një erë të prekshme. Ekzistojnë gjithashtu lloje të ndryshme të bojës shëruese me rreze UV, siç është boja e fortë për shërimin UV dhe boja e butë. Boja e fortë, fjalë për fjalë, është për printim në sipërfaqe të ngurtë dhe të fortë, ndërsa boja e butë është për materiale të buta ose të rrotulluara si goma, silikoni ose lëkura. Dallimi kryesor midis tyre është fleksibiliteti, domethënë nëse imazhi i printuar mund të përkulet apo edhe të paloset dhe të qëndrojë ende në vend që të plasaritet. Dallimi tjetër është performanca e ngjyrave. Boja e fortë rrit performancën më të mirë të ngjyrave, në të kundërt, boja e butë, për shkak të disa karakteristikave të kimikatit dhe pigmentit, duhet të bëjë disa kompromise në performancën e ngjyrave.
3.Sistemi i furnizimit me bojë
Siç e dimë nga lart, boja është e ndryshme midis printerëve DTG dhe printerëve UV, po kështu edhe sistemi i furnizimit me bojë.
Kur zbritëm kapakun e karrocës, do të zbulojmë se tubat e bojës së printerit DTG janë pothuajse transparente, ndërsa në printerin UV, ai është i zi dhe jo transparent. Kur shikoni më nga afër, do të zbuloni se shishet/depozita e bojës kanë të njëjtin ndryshim.
Pse? Kjo është për shkak të karakteristikave të bojës. Bojëja e pigmentit të tekstilit është me bazë uji, siç përmendet, dhe mund të thahet vetëm nga nxehtësia ose presioni. Bojë për shërim UV është me bazë vaji dhe karakteristikat e molekulës vendosin që gjatë ruajtjes të mos ekspozohet ndaj dritës ose dritës UV, përndryshe do të bëhet një lëndë e ngurtë ose do të formojë sedimente.
4.Sistemi i bojës së bardhë
Në një printer standard DTG, mund të shohim se ekziston sistemi i qarkullimit të bojës së bardhë i shoqëruar nga motori nxitës i bojës së bardhë, ekzistenca e të cilit është të mbajë bojën e bardhë të rrjedhë me një shpejtësi të caktuar dhe të parandalojë atë nga formimi i sedimentit ose grimcave që mund të bllokojnë kokë printimi.
Në një printer UV, gjërat bëhen më të ndryshme. Për printerin UV me format të vogël ose të mesëm, boja e bardhë ka nevojë vetëm për një motor nxitës, pasi në këtë madhësi, boja e bardhë nuk ka nevojë të udhëtojë shumë nga rezervuari i bojës në kokën e printimit dhe boja nuk do të qëndrojë gjatë në tuba boje. Kështu një motor do të bëjë për ta mbajtur atë nga formimi i grimcave. Por për printera me format të madh me madhësi printimi si A1, A0 ose 250*130cm, 300*200cm, boja e bardhë duhet të udhëtojë me metra për të arritur kokat e printimit, kështu që në rrethana të tilla nevojitet një sistem qarkullimi. Ajo që vlen të përmendet është se në printerët UV me format të madh, zakonisht disponohet një sistem presioni negativ për të menaxhuar më mirë stabilitetin e sistemit të furnizimit me bojë për prodhimin industrial (mos ngurroni të shikoni bloget e tjera rreth sistemit të presionit negativ).
Si vjen ndryshimi? Epo, boja e bardhë është një lloj i veçantë boje nëse marrim parasysh përbërësit ose elementët e bojës. Për të prodhuar një pigment mjaftueshëm të bardhë dhe mjaftueshëm ekonomik, na nevojitet dioksidi i titanit, i cili është një lloj përbërësi metalik i rëndë, i lehtë për t'u grumbulluar. Pra, ndërsa mund të përdoret me sukses për të sintetizuar bojën e bardhë, karakteristikat e saj kimike vendosin që ajo nuk mund të qëndrojë e qëndrueshme për një kohë të gjatë pa sediment. Pra, ne kemi nevojë për diçka që mund ta bëjë atë të lëvizë, e cila lind sistemin e trazimit dhe qarkullimit.
5.Abetare
Për printerin DTG, primeri është i nevojshëm, ndërsa për printerin UV, është opsional.
Printimi DTG kërkon që të kryhen disa hapa përpara dhe pas printimit aktual për të prodhuar produktin e përdorshëm. Përpara printimit, duhet të aplikojmë lëngun e para-trajtimit në mënyrë të barabartë mbi pëlhurë dhe ta përpunojmë pëlhurën me një shtypës ngrohës. Lëngu do të thahet në pëlhurë nga nxehtësia dhe presioni, duke minimizuar fibrën e pakufizuar që mund të qëndrojë vertikale në pëlhurë dhe duke e bërë sipërfaqen e pëlhurës më të lëmuar për printim.
Printimi UV ndonjëherë kërkon një primer, një lloj lëngu kimik që rrit forcën ngjitëse të bojës në material. Pse ndonjëherë? Për shumicën e materialeve si produkte druri dhe plastikë, sipërfaqet e të cilave nuk janë relativisht të lëmuara, boja e tharjes UV mund të qëndrojë mbi të pa asnjë problem, është kundër gërvishtjeve, rezistente ndaj ujit dhe rrezet e diellit, e mirë për përdorim të jashtëm. Por për disa materiale si metali, qelqi, akriliku që është i lëmuar, ose për disa materiale si silikoni ose goma që është rezistente ndaj printimit për bojën UV, nevojitet primer përpara printimit. Ajo që bën është që pasi e fshijmë abetaren mbi material, ajo thahet dhe formon një shtresë të hollë filmi, e cila ka një forcë të fortë ngjitëse si për materialin ashtu edhe për bojën UV, duke i kombinuar kështu fort të dy lëndët në një pjesë.
Disa mund të pyesin nëse është ende mirë nëse printojmë pa abetare? Epo po dhe jo, ne mund të kemi akoma ngjyrën e paraqitur normalisht në media, por qëndrueshmëria nuk do të ishte ideale, domethënë nëse kemi një gërvishtje në imazhin e printuar, mund të bjerë. Në disa rrethana, ne nuk kemi nevojë për abetare. Për shembull, kur printojmë në akrilik që normalisht ka nevojë për abetare, ne mund të printojmë në të anasjelltas, duke e vendosur imazhin në anën e pasme që të mund të shikojmë përmes akrilikut transparent, imazhi është ende i qartë, por ne nuk mund ta prekim imazhin drejtpërdrejt.
6.Kokë printimi
Koka e printimit është komponenti më i sofistikuar dhe kyç në printerin me bojë. Printeri DTG përdor bojë me bazë uji, kështu që ka nevojë për kokën e printimit që është në përputhje me këtë lloj të caktuar boje. Printeri UV përdor bojë me bazë vaji, kështu që ka nevojë për kokën e printimit që është e përshtatshme për atë lloj boje.
Kur fokusohemi te koka e printimit, mund të gjejmë se ka shumë marka atje, por në këtë pasazh, ne flasim për kokat e printimit Epson.
Për printerin DTG, zgjedhjet janë të pakta, zakonisht, janë L1800, XP600/DX11, TX800, 4720, 5113, etj. Disa prej tyre funksionojnë mirë në format të vogël, të tjerë si 4720 dhe veçanërisht 5113 shërbejnë si opsioni më i mirë për printim me format më të madh. ose prodhimit industrial.
Për printerët UV, kokat e printimit të përdorura shpesh janë mjaft, TX800/DX8, XP600, 4720, I3200 ose Ricoh Gen5 (jo Epson).
Dhe ndërsa është i njëjti emër i kokës së printimit si ato të përdorura në printerët UV, karakteristikat janë të ndryshme, për shembull, XP600 ka dy lloje, një për bojë me bazë vaji dhe tjetri për me bazë uji, të dyja të quajtura XP600, por për aplikime të ndryshme . Disa koka printimi kanë vetëm një lloj në vend të dy, si 5113 që është vetëm për bojë me bazë uji.
7. Metoda e kurimit
Për printerin DTG, boja është me bazë uji, siç u përmend shumë herë më lart, kështu që për të nxjerrë një produkt të përdorshëm, duhet ta lëmë ujin të avullojë dhe ta lëmë pigmentin të zhytet. Pra, mënyra si e bëjmë këtë është të përdorim një shtypës ngrohës për të prodhuar nxehtësi të mjaftueshme për të lehtësuar këtë proces.
Për printerët UV, fjala shërim ka një kuptim aktual, boja UV e formës së lëngshme mund të shërohet (bëhet lëndë e ngurtë) vetëm me dritën UV në një gjatësi vale të caktuar. Pra, ajo që shohim është se gjërat e printuara me UV janë të mira për t'u përdorur menjëherë pas printimit, nuk nevojitet kurim shtesë. Megjithëse disa përdorues me përvojë thonë se ngjyra do të bëhet e pjekur dhe do të stabilizohet pas një ose dy ditësh, kështu që është më mirë t'i varim ato punë të printuara për pak kohë përpara se t'i paketojmë.
8.Bordi i karrocave
Pllaka e karrocës është e përputhshme me kokat e printimit, me lloje të ndryshme të kokës së printimit, vjen me karrocë të ndryshme, që shpesh nënkupton softuer të ndryshëm kontrolli. Meqenëse kokat e printimit janë të ndryshme, kështu që bordi i karrocës për DTG dhe UV është shpesh i ndryshëm.
9.Platforma
Në printimin DTG, duhet ta rregullojmë fort pëlhurën, kështu që nevojitet një rreth ose kornizë, tekstura e platformës nuk ka shumë rëndësi, mund të jetë qelqi ose plastikë ose çeliku.
Në printimin UV, një tavolinë qelqi përdoret më së shumti në printera me format të vogël, ndërsa një tavolinë prej çeliku ose alumini që përdoret në printerët me format më të madh, zakonisht vjen me një sistem thithjeje me vakum Ky sistem ka një ventilator për të pompuar ajrin nga platforma. Presioni i ajrit do ta fiksojë fort materialin në platformë dhe do të sigurohet që ai të mos lëvizë ose të rrotullohet (për disa materiale rrotulluese). Në disa printera me format të madh, ka edhe sisteme të shumta thithëse vakumi me ventilatorë të veçantë. Dhe me disa rregullime në ventilator, mund ta ndryshoni cilësimin në ventilator dhe ta lini të pompojë ajrin në platformë, duke prodhuar një forcë ngritëse për t'ju ndihmuar të ngrini materialin e rëndë me më shumë lehtësi.
10.Sistemi i ftohjes
Printimi DTG nuk prodhon shumë nxehtësi, kështu që nuk ka nevojë për një sistem të fortë ftohjeje përveç tifozëve standardë për pllakën amë dhe karrocën.
Printeri UV prodhon shumë nxehtësi nga drita UV e cila është e ndezur për sa kohë që printeri është duke printuar. Dy lloje të sistemeve të ftohjes janë në dispozicion, njëri është ftohja me ajër, tjetri është ftohja me ujë. Kjo e fundit përdoret më shpesh pasi nxehtësia nga llamba UV është gjithmonë e fortë, kështu që zakonisht mund të shohim që një dritë UV ka një tub ftohjeje uji. Por mos bëni gabim, nxehtësia vjen nga llamba UV në vend të vetë rrezeve UV.
11. Norma e prodhimit
Shkalla e prodhimit, prekja përfundimtare në vetë prodhimin.
Printeri DTG zakonisht mund të prodhojë një ose dy pjesë të punës në të njëjtën kohë për shkak të madhësisë së paletës. Por në disa printera që kanë një shtrat të gjatë pune dhe madhësi të madhe printimi, ai mund të prodhojë dhjetëra punime për çdo përdorim.
Nëse i krahasojmë në të njëjtën madhësi printimi, mund të zbulojmë se printerët UV mund të strehojnë më shumë materiale për çdo shtrat, sepse materiali mbi të cilin duhet të printojmë është shpesh më i vogël se vetë shtrati ose shumë herë më i vogël. Ne mund të vendosim një numër të madh artikujsh të vegjël në platformë dhe t'i printojmë ato në të njëjtën kohë, duke ulur kështu koston e printimit dhe të rrisim të ardhurat.
12.Prodhimiefekt
Për printimin e pëlhurave, për një kohë të gjatë, rezolucion më i lartë nuk nënkupton vetëm kosto shumë më të lartë, por edhe nivel shumë më të lartë aftësie. Por printimi dixhital e bëri të lehtë. Sot ne mund të përdorim një printer DTG për të printuar imazhin shumë të sofistikuar në pëlhurë, mund të marrim një bluzë të printuar me ngjyra shumë të ndritshme dhe të mprehta prej saj. Por për shkak të strukturës që është porifere, edhe nëse printeri mbështet rezolucion kaq të lartë si 2880dpi apo edhe 5760dpi, pikat e bojës do të grumbullohen vetëm nëpërmjet fibrave dhe kështu jo në një grup të organizuar mirë.
Në të kundërt, shumica e materialeve në të cilat punon printeri UV janë të forta dhe të ngurtë ose të paktën nuk thithin ujin. Kështu, pikat e bojës mund të bien mbi media siç synohet dhe të formojnë një grup relativisht të rregullt dhe të mbajnë rezolucionin e caktuar.
12 pikat e mësipërme janë renditur për referencë tuaj dhe mund të ndryshojnë në situata të ndryshme specifike. Por shpresojmë se mund t'ju ndihmojë të gjeni makinën më të mirë të përshtatshme të printimit për ju.
Koha e postimit: Maj-28-2021