Në teknologjinë e shtypjes me porosi,Printerë të drejtpërdrejtë në film (DTF)Tani është një nga teknologjitë më të njohura për shkak të aftësisë së tyre për të prodhuar printime me cilësi të lartë në një larmi produktesh pëlhure. Ky artikull do t'ju prezantojë me teknologjinë e shtypjes DTF, avantazhet e tij, harxhimet e nevojshme dhe procesin e punës të përfshirë.
Evolucioni i teknikave të shtypjes DTF
Teknikat e shtypjes së transferimit të nxehtësisë kanë bërë një rrugë të gjatë, me metodat e mëposhtme që kanë fituar rëndësi ndër vite:
- Transferimi i nxehtësisë së shtypjes në ekran: I njohur për efikasitetin e tij të lartë të shtypjes dhe koston e ulët, kjo metodë tradicionale ende mbizotëron në treg. Sidoqoftë, kërkon përgatitjen e ekranit, ka një gamë të kufizuar ngjyrash dhe mund të shkaktojë ndotje të mjedisit për shkak të përdorimit të bojrave të shtypjes.
- Transferimi i nxehtësisë me bojë me ngjyrë: Siç sugjeron emri, kjo metodë i mungon bojë e bardhë dhe konsiderohet një fazë paraprake e transferimit të nxehtësisë së bojës së bardhë. Mund të aplikohet vetëm në pëlhura të bardha.
- Transferimi i nxehtësisë së bojës së bardhë: Aktualisht metoda më e njohur e shtypjes, ajo krenohet me një proces të thjeshtë, përshtatshmëri të gjerë dhe ngjyra të gjalla. Dobësitë janë shpejtësia e tij e ngadaltë e prodhimit dhe kostoja e lartë.
Pse të zgjedhëshShtypje DTF?
Shtypja DTF ofron disa avantazhe:
- Përshtatshmëri e gjerë: Pothuajse të gjitha llojet e rrobave mund të përdoren për shtypjen e transferimit të nxehtësisë.
- Varg i gjerë i temperaturës: Temperaturat e zbatueshme variojnë nga 90-170 gradë Celsius, duke e bërë atë të përshtatshme për produkte të ndryshme.
- I përshtatshëm për produkte të shumta: Kjo metodë mund të përdoret për shtypjen e veshjeve (bluza, xhinse, xhupa), lëkure, etiketa dhe logot.
Përmbledhje e pajisjeve
1. Printera DTF me format të madh
Këto printera janë ideale për prodhimin e pjesës më të madhe dhe vijnë në gjerësi 60cm dhe 120cm. Ato janë në dispozicion në:
a) Makina me kokë(4720, i3200, xp600) b) Makina me katër kokë(4720, i3200) c)Makina me kokë(i3200)
4720 dhe i3200 janë printime me performancë të lartë, ndërsa XP600 është një printim më i vogël.
2. A3 dhe A4 Printera të vegjël
Këto printera përfshijnë:
A) Makinat e modifikuara EPSON L1800/R1390: L1800 është një version i azhurnuar i R1390. 1390 përdor një printim të çmontuar, ndërsa 1800 mund të zëvendësojë printime, duke e bërë atë pak më të shtrenjtë. b) Makineritë XP600 Printhead
3. Softueri kryesor dhe RIP
A) Mainboards nga Honson, AIFA, dhe markat e tjera b) Softuer RIP siç janë mirëmbajtja, PP, Wasatch, PF, CP, Surface Pro
4. Sistemi i Menaxhimit të Ngjyrave të ICC
Këto kthesa ndihmojnë në vendosjen e sasive të referencës së bojës dhe kontrollin e përqindjes së vëllimit të bojës për secilin segment me ngjyra për të siguruar ngjyra të gjalla, të sakta.
5. forma e valës
Kjo cilësim kontrollon frekuencën dhe tensionin e bojës për të ruajtur vendosjen e rënies së bojës.
6. Zëvendësimi i bojës së shtypjes
Të dy bojërat e bardha dhe ato me ngjyra kërkojnë pastrim të plotë të rezervuarit të bojës dhe qesen e bojës para zëvendësimit. Për bojën e bardhë, një sistem qarkullimi mund të përdoret për të pastruar prishësin e bojës.
Struktura e filmit DTF
Procesi i shtypjes direkte në film (DTF) mbështetet në një film të specializuar për të transferuar modele të shtypura në produkte të ndryshme pëlhure si bluza, xhinse, çorape, këpucë. Filmi luan një rol jetësor në sigurimin e saktësisë dhe cilësisë së shtypjes përfundimtare. Për të kuptuar rëndësinë e tij, le të shqyrtojmë strukturën e filmit DTF dhe shtresat e ndryshme të tij.
Shtresat e filmit DTF
Filmi DTF përbëhet nga shtresa të shumta, secila duke shërbyer një qëllim specifik në procesin e shtypjes dhe transferimit. Këto shtresa zakonisht përfshijnë:
- Shtresë anti-statike: E njohur edhe si shtresa elektrostatike. Kjo shtresë zakonisht gjendet në pjesën e prapme të filmit poliester dhe shërben një funksion kritik në strukturën e përgjithshme të filmit DTF. Qëllimi kryesor i shtresës statike është parandalimi i ndërtimit të energjisë elektrike statike në film gjatë procesit të shtypjes. Energjia elektrike statike mund të shkaktojë disa çështje, të tilla si tërheqja e pluhurit dhe mbeturinave në film, duke bërë që bojë të përhapet në mënyrë të pabarabartë ose të rezultojë në keqpërdorim të modelit të shtypur. Duke siguruar një sipërfaqe të qëndrueshme, anti-statike, shtresa statike ndihmon në sigurimin e një shtypje të pastër dhe të saktë.
- Rreshtoj: Shtresa bazë e filmit DTF është një oxhak lëshimi, i bërë shpesh nga një letër e veshur me silikon ose material poliester. Kjo shtresë siguron një sipërfaqe të qëndrueshme, të sheshtë për filmin dhe siguron që dizajni i shtypur mund të hiqet lehtësisht nga filmi pas procesit të transferimit.
- Shtresë ngjitëse: Mbi oxhakun e lëshimit është shtresa ngjitëse, e cila është një shtresë e hollë e ngjitësit të aktivizuar nga nxehtësia. Kjo shtresë lidh bojën e shtypur dhe pluhurin DTF në film dhe siguron që dizajni të mbetet në vend gjatë procesit të transferimit. Shtresa ngjitëse aktivizohet nga nxehtësia gjatë fazës së shtypjes së nxehtësisë, duke lejuar që modeli të përmbahet në substrat.
Pluhuri DTF: Përbërja dhe Klasifikimi
Direkt në pluhurin e filmit (DTF) pluhur, i njohur gjithashtu si pluhur ngjitës ose i shkrirë të nxehtë, luan një rol vendimtar në procesin e shtypjes DTF. Ndihmon për të lidhur bojën në pëlhurë gjatë procesit të transferimit të nxehtësisë, duke siguruar një shtyp të qëndrueshëm dhe të gjatë. Në këtë pjesë, ne do të hedhim poshtë në përbërjen dhe klasifikimin e pluhurit DTF për të siguruar një kuptim më të mirë të vetive dhe funksioneve të tij.
Përbërja e pluhurit DTF
Komponenti kryesor i pluhurit DTF është poliuretani termoplastik (TPU), një polimer i gjithanshëm dhe me performancë të lartë me veti të shkëlqyera ngjitëse. TPU është një substancë e bardhë, pluhur që shkrihet dhe shndërrohet në një lëng ngjitës, viskoz kur nxehet. Pasi të ftohet, ajo formon një lidhje të fortë, fleksibël midis bojës dhe pëlhurës.
Përveç TPU, disa prodhues mund të shtojnë materiale të tjera në pluhur për të përmirësuar performancën e tij ose për të zvogëluar kostot. Për shembull, polipropileni (PP) mund të jetë i përzier me TPU për të krijuar një pluhur ngjitës më me kosto efektive. Sidoqoftë, shtimi i sasive të tepërta të PP ose mbushësve të tjerë mund të ndikojë negativisht në performancën e pluhurit DTF, duke çuar në një lidhje të kompromentuar midis bojës dhe pëlhurës.
Klasifikimi i pluhurit DTF
Pluhuri DTF zakonisht klasifikohet sipas madhësisë së tij të grimcave, e cila ndikon në forcën e tij të lidhjes, fleksibilitetin dhe performancën e përgjithshme. Katër kategoritë kryesore të pluhurit DTF janë:
- I trashë: Me një madhësi grimcash prej rreth 80 rrjetë (0.178 mm), pluhuri i trashë përdoret kryesisht për bllokimin ose transferimin e nxehtësisë në pëlhura më të trasha. Ajo siguron një lidhje të fortë dhe qëndrueshmëri të lartë, por cilësi e saj mund të jetë relativisht e trashë dhe e ngurtë.
- Pluhur mesatar: Kjo pluhur ka një madhësi të grimcave prej afro 160 rrjetë (0.095 mm) dhe është i përshtatshëm për shumicën e aplikacioneve të shtypjes DTF. Ajo godet një ekuilibër midis forcës së lidhjes, fleksibilitetit dhe butësisë, duke e bërë atë një zgjedhje popullore për lloje të ndryshme të pëlhurave dhe printimeve.
- Pluhur i imët: Me një madhësi grimcash prej rreth 200 rrjetë (0.075 mm), pluhuri i imët është projektuar për t'u përdorur me filma të hollë dhe transferimin e nxehtësisë në pëlhura të lehta ose delikate. Krijon një lidhje më të butë, më fleksibël në krahasim me pluhurat e trashë dhe të mesëm, por mund të ketë qëndrueshmëri pak më të ulët.
- Pluhur ultra i ushqyer: Kjo pluhur ka madhësinë më të vogël të grimcave, në afërsisht 250 rrjetë (0.062 mm). Shtë ideal për modele të ndërlikuara dhe printime me rezolucion të lartë, ku saktësia dhe butësia janë thelbësore. Sidoqoftë, forca dhe qëndrueshmëria e saj e lidhjes mund të jenë më të ulëta në krahasim me pluhurat më të trashë.
Kur zgjidhni një pluhur DTF, merrni parasysh kërkesat specifike të projektit tuaj, të tilla si lloji i rrobave, kompleksiteti i dizajnit dhe cilësia e dëshiruar e shtypjes. Përzgjedhja e pluhurit të duhur për aplikacionin tuaj do të sigurojë rezultate optimale dhe printime të gjata, të gjalla.
Procesi i drejtpërdrejtë i shtypjes së filmit
Procesi i shtypjes DTF mund të ndahet në hapat e mëposhtëm:
- Përgatitja e projektimit: Krijoni ose zgjidhni modelin e dëshiruar duke përdorur softuerin e dizajnit grafik, dhe sigurohuni që rezolucioni dhe madhësia e figurës të jenë të përshtatshme për shtypje.
- Shtypja në filmin e përkëdhelur: Ngarkoni filmin PET të veshur posaçërisht në printerin DTF. Sigurohuni që ana e shtypjes (ana e përafërt) po përballet. Pastaj, filloni procesin e shtypjes, i cili përfshin shtypjen së pari të bojës me ngjyrë, e ndjekur nga një shtresë e bojës së bardhë.
- Shtimi i pluhurit ngjitës: Pas shtypjes, përhapni në mënyrë të barabartë pluhurin ngjitës mbi sipërfaqen e bojës së lagësht. Pluhuri ngjitës ndihmon lidhjen e bojës me pëlhurën gjatë procesit të transferimit të nxehtësisë.
- Shërimi i filmit: Përdorni një tunel të nxehtësisë ose furrë për të kuruar pluhurin ngjitës dhe për të tharë bojën. Ky hap siguron që pluhuri ngjitës të aktivizohet dhe shtypja është gati për transferim.
- Transferim i nxehtësisë: Poziciononi filmin e shtypur në pëlhurë, duke përafruar modelin sipas dëshirës. Vendosni pëlhurën dhe filmin në një shtypje të nxehtësisë dhe aplikoni temperaturën, presionin dhe kohën e duhur për llojin specifik të rrobave. Nxehtësia bën që pluhuri dhe shtresa e lëshimit të shkrihet, duke lejuar që bojë dhe ngjitësi të transferohen në pëlhurë.
- Qërimi i filmit: Pasi të përfundojë procesi i transferimit të nxehtësisë, lërini nxehtësinë të shpërndahet dhe të zhvishem me kujdes filmin e përkëdhelur, duke e lënë modelin në pëlhurë.
Kujdesi dhe mirëmbajtja e printimeve DTF
Për të ruajtur cilësinë e printimeve DTF, ndiqni këto udhëzime:
- Larje: Përdorni ujë të ftohtë dhe pastrues të butë. Shmangni zbardhuesit dhe zbutësit e rrobave.
- Tharje: Varni rrobën për të tharë ose përdorni një vendosje të ulët të nxehtësisë në një tharëse rock.
- Hekurosje: Kthejeni veshjen brenda jashtë dhe përdorni një mjedis të ulët të nxehtësisë. Mos hekurosni direkt në shtyp.
Përfundim
Drejtpërdrejt te Printerët e Filmit kanë revolucionarizuar industrinë e shtypjes me aftësinë e tyre për të prodhuar printime me cilësi të lartë, afatgjatë në materiale të ndryshme. Duke kuptuar pajisjet, strukturën e filmit dhe procesin e shtypjes DTF, bizneset mund të përfitojnë nga kjo teknologji inovative për të ofruar produkte të shtypura të nivelit të lartë për klientët e tyre. Kujdesi dhe mirëmbajtja e duhur e printimeve DTF do të sigurojë jetëgjatësinë dhe gjallërinë e modeleve, duke i bërë ato një zgjedhje popullore në botën e shtypjes së veshjeve dhe më gjerë.
Koha e postimit: Mar-31-2023