У инкјет штампању, ДТГ и УВ штампачи несумњиво су две најпопуларније врсте свих осталих за њихову свестраност и релативно ниски оперативни трошкови. Али понекад ће људи можда пронаћи да није лако разликовати две врсте штампача јер имају исту изглед, посебно када не раде. Дакле, овај одломак ће вам помоћи да пронађете све разлике у свету између ДТГ штампача и УВ штампача. Хајде да донесемо право на то.
1.ППЛИПРАЦИЈА
Распон апликација је једна од главних разлика када погледамо две врсте штампача.
За ДТГ штампач, његова примена је ограничена на тканину и да буде прецизна, ограничена је на тканину са преко 30% памука. А овим стандардом можемо пронаћи да су многе предмете од тканине у нашем свакодневном животу погодне за ДТГ штампање, као што су мајице, чарапе, дуксеве, поло, јастук, а понекад чак и ципеле.
Што се тиче УВ штампача, има много већи спектар апликација, готово свих равних материјала можете да се помислите можете се штампати са УВ штампачем на овај или онај начин. На пример, може да штампа на телефонским случајевима, ПВЦ плочу, дрво, керамички плочицу, стаклени лим, метални лим, пластичне производе, акрил, плексиглас, па чак и тканину попут платна.
Када тражите штампач углавном за тканину, одаберите ДТГ штампач, ако желите да штампате на тврдој круте површини попут телефонског случаја и акрил, акрил, не може бити погрешан. Ако се одштампате обоје, па онда, то је деликатна равнотежа коју морате да направите или зашто не бисте само добили и ДТГ и УВ штампаче?
Показати
Тип мастила је још један главни, ако не и најважнија разлика између ДТГ штампача и УВ штампача.
ДТГ штампач може користити само текстилни пигмент мастило за текстилно штампање, а ова врста мастила се врло добро комбинује са памуком, тако да је већи проценат памука који имамо у тканини, бољи ефекат који ћемо имати. Текстилна пигментна мастила је заснована на води, има мало мириса, а када је штампана на тканини, и даље је у течном облику, а може потонути у тканину без одговарајућег и благовременог очвршћивања који би касније био покривен.
УВ очвршћивање мастила која је за УВ штампач је заснована на уље, садржи хемикалије као што је фотоиницијатор, пигмент, раствор, мономер итд. Има опипљив мирис. Постоје и различите врсте УВ очвршћивања мастила, као што су ХРВЕНИ ТРЕНИ МИНГ и мека мастила уВ. Тешка мастила је, сасвим буквално, за штампање на крутим и тврдим површинама, док је мека мастила за меке или ролне материјале попут гуме, силикона или коже. Главна разлика између њих је флексибилност, односно ако штампана слика може бити савијена или чак пресавијена и још увек остати уместо да пукне. Друга разлика је перформансе боја. Тврда мастила повећава боље перформансе боја, у супротности, меком мастилу, због неких карактеристика хемијске и пигмента, мора да уради неки компромис на перформансу боја.
3. Укључите систем снабдевања
Као што знамо одозго, мастило је различито између ДТГ штампача и оне од УВ штампача, па и систем снабдевања мастилом.
Када смо преузели прекривач за превоз, открит ћемо да су епрувете за мастилу ДТГ штампача готово транспарентне, док су у УВ штампачу, то је црно и нетранспарентно. Када погледате ближе, открит ћете да боце са мастилом / резервоар има исту разлику.
Зашто? То је због карактеристика мастила. Текстилно пигментно мастило је на бази воде, као што се помиње и може се сушити само топлотом или притиском. УВ очвршћавање је засновано на уље и карактеристика молекула одлучује да током складиштења не може бити изложена светлосној или УВ светлости, у противном ће постати чврста материја или седименти.
4.вхите систем мастила
У стандардном ДТГ штампачу можемо видети да постоји систем циркулације белог мастила праћен мотором белог мастила, чија је постојање чије је одржавање белих мастила која тече на одређеној брзини и спречи га да се формира седимент или честице које могу да блокирају Штампајте главу.
У УВ штампачу ствари постају разноликије. За малог или средњи формат УВ штампач у Вхите Масти потребно је само мотор који меша у овој величини, бела мастила не треба да путује далеко од резервоара за мастило на глави за штампање и мастило неће дуго трајати епрувете за мастило. Тако ће мотор учинити да га држи да формира честице. Али за штампаче великог формата са таквим А1, А0 или 250 * 130ЦМ, 300 * 200цм величина штампања, бела мастила је потребно да путује метара да би стигла до главе за штампање, дакле, потребан је циркулациони систем у таквој околности. Оно што вреди спомињати је да је у УВ штампачима великог формата, систем негативног притиска обично је на располагању да би се боље управљало стабилношћу система снабдевања мастилом за индустријску производњу (слободно провјерите остале блогове о систему негативног притиска).
Како има разлике? Па, бела мастила је посебна врста мастила ако фактор у компоненте или елементе мастила. Да бисмо произвели пигмент довољно бијели и довољно економски, потребан нам је титанијум диоксид, који је врста тешког металног једињења, лако се агрегатно. Дакле, иако се може успешно користити за синтезу белих мастила, њене хемијске карактеристике одлучују да не може дуго да остане стабилна без седимената. Тако нам треба нешто што може да се креће, што роди систем мешања и циркулације.
5.пример
За ДТГ штампач, темељни премаз је потребно, док је за УВ штампач, то је опционално.
Штампање ДТГ захтева да се уради неколико корака пре и након стварног штампања за производњу употребног производа. Пре штампања морамо равномерно нанети течност за претходно третман на тканину и обрадити тканину са грејањем. Течност ће се сушити у тканину топлотом и притиском, минимизирање неограничених влакана која може да стоји вертикално на тканини и постане површина тканине глађи за штампање.
УВ штампање понекад захтева прајмер, неку врсту хемијске течности која повећава лепљиву силу мастила на материјалу. Зашто понекад? За већину материјала попут дрвета и пластичних производа чије су површине релативно не баш глатке, УВ очвршћивање мастила може остати без проблема, то је анти-огреботина, водоотпорна и сунчана светлост, добро за употребу на отвореном. Али за неке материјале попут метала, стакла, акрил који је гладак или за неке материјале попут силикона или гуме који је доказан за штампање за УВ мастило, пре штампања је потребан пре штампања. Оно што јесте јесте да након обришемо прајмер на материјалу, осуши и формира танки слој филма који има снажну лепљиву силу и за материјал и УВ мастило, комбинује тако двојицу у једном комаду.
Неки се могу запитати да ли је још увек добро ако се штампамо без темељака? Па да и не, још увек можемо да се бора нормално представи на медијима, али трајност не би била идеална, односно да имамо огреботине на штампаној слици, то може пасти. У неким околностима нам није потребан прајмер. На пример, када штампамо на акрилу који је обично потребан темељни премаз, можемо да се препишемо на леђима, постављамо слику назад како бисмо могли да погледамо кроз транспарентне акриле, слика је и даље јасна, али не можемо директно додирнути слику.
6.Приштавање главе
Глава за штампање је најсофистициранија и кључна компонента у инкјет штампачу. ДТГ штампач користи мастило на бази воде, па је потребна глава штампања која је компатибилна са овом одређеном типом мастила. УВ штампач користи мастило на бази нафте, па је потребна глава штампања која је прикладна за ту врсту мастила.
Када се фокусирамо на главу за штампање, можда ћемо пронаћи пуно брендова тамо, али у овом одломку говоримо о Епсон-у штампаним главама.
За ДТГ штампач, избор је мало, обично, то је Л1800, КСП600 / ДКС11, ТКС800, 4720, 5113, итд. Неки од њих раде добро у малом формату, други као што је 4720, а посебно 5113 служе као најбоља опција за штампање већег формата или индустријска производња.
За УВ штампаче, често коришћене главе штампања су прилично неколико, ТКС800 / ДКС8, КСП600, 4720, И320000 или Рицох Ген5 (не Епсон).
И док је то исто име штампања као они који се користе у УВ штампачима, на пример, карактеристике су различите, на пример, КСП600, једна за мастило на бази нафте, а други за водену воду, обојицу КСП600, али за различиту примену . Неке главе штампања имају само једну врсту уместо два, као што је 5113, што је само за мастило на бази воде.
7.Цуринг метода
За ДТГ штампач, мастило је засновано на води, као што је споменуто много пута изнад ЛОЛ, тако да се излаже употребљив производ, морамо да пустимо да вода испари и пусти пигментне тонало. Дакле, како то радимо Гријање притиска да произведе довољно топлоте да олакша овај процес.
За УВ штампаче, Реч очвршћивање има стварно значење, течна образац УВ мастило се може излечити само (постати чврста материја) са УВ светлом у одређеној таласној дужини. Дакле, оно што видимо је да су уВ-штампане ствари добро искористити одмах након штампања, није потребно додатно очвршћивање. Иако неки искусни корисници кажу да ће боја постати зрела и стабилизовати се након дана или две, па би било боље да обешете оног штампаног рада неко време пре него што их пакују.
8.Кочија
Кочија је компатибилна са главама за штампање, са различитим врстама штампачке главе, долази са различитим плочним плочима, што често значи различит софтвер за контролу. Како су главе штампања различите, тако да је колица за ДТГ и УВ често другачија.
9.Платформ
У ДТГ штампању морамо чврсто да поправимо тканину, тако да је потребан обруч или оквир, текстура платформе није много важно, може бити стакло или пластично или челик.
У УВ штампању, стаклена табела се углавном користи у штампачима малог формата, док се челични или алуминијумски сто који се користи у штампачима у већим формату, обично долази са вакуумским усисним системом Овај систем има пухач да пумпа ваздух из платформе. Зрачни притисак ће чврсто поправити материјал на платформи и осигурати да се не креће или не преваја (за неке ролне материјале). У неким великим форматом штампача постоји и вишеструки усисни системи са одвојеним пухањем. А уз неко прилагођавање у пухали можете преокренути поставку у пухали и пустите га да пумпа ваздух у платформу, производећи силу која ће вам помоћи да вам лакше подигнете тежак материјал.
10. Систем за хлађење
ДТГ штампање не производи много топлоте, на тај начин није потребан снажан систем хлађења, осим стандардних вентилатора за плочу матичне плоче и кочије.
УВ штампач производи пуно топлоте са УВ светла која је све док штампач штампа. Доступне су две врсте расхладних система, једно је хлађење ваздуха, а друга је хлађење воде. Потоњи се чешће користи као топлота из УВ светлосне сијалице увек је јака, тако да можемо видети да обично једна УВ светлост има једну водену цев за хлађење воде. Али не грешите, топлота је из УВ светле сијалице уместо саме УВ зрака.
11. брзина утакмицу
Стопа излаза, крајњи додир у саму производњу.
ДТГ штампач обично може да произведе један или два дела рада одједном због величине палете. Али у неким штампачима који имају дуг радни кревет и велику величину штампања, то може произвести десетине дела по трчању.
Ако их упоредимо у истој величини штампања, можда ћемо пронаћи да УВ штампачи могу да прими више материјала по кревету, јер материјал који нам је потребан за штампање често је мањи од самог кревета или више пута мање пута. Можемо да ставимо велики број малих ставки на платформу и одштампамо их у једном тренутку умањили трошкове штампања и ниво прихода.
12.Излазутицај
За штампање тканине већ дуже време већа резолуција не значи само много веће трошкове, већ и много виши ниво вештине. Али дигитално штампање је олакшало. Данас можемо да користимо ДТГ штампач за штампање врло софистициране слике на тканини, са ње можемо добити врло светлу и оштро обојену штампану мајицу. Али због текстуре која је срожна, чак и ако штампач подржава тако високу резолуцију као 2880ДПИ или чак 5760ДПИ, капљице мастила ће се агрегирати само путем влакана и на тај начин у добро организовани низ.
Супротно томе, већина материјала УВ штампача ради на тешким и крутим или барем неће апсорбирати воду. Стога капљици за мастило могу да падну на медије како је предвиђено и формирају релативно уредан низ и чувају постављену резолуцију.
Горе наведене 12 бодова наведене су за вашу референцу и могу се разликовати у различитим специфичним ситуацијама. Али надамо се да вам може помоћи да пронађете најбољу одговарајућу машину за штампање за вас.
Вријеме поште: мај-28-2021