У инкјет штампи, ДТГ и УВ штампачи су несумњиво две најпопуларније врсте међу свим осталима због своје свестраности и релативно ниских оперативних трошкова. Али понекад људи могу открити да није лако разликовати две врсте штампача јер имају исти изглед, посебно када не раде. Дакле, овај одломак ће вам помоћи да пронађете све разлике у свету између ДТГ штампача и УВ штампача. Хајдемо одмах на то.
1.Апплицатион
Опсег примене је једна од главних разлика када погледамо две врсте штампача.
За ДТГ штампач, његова примена је ограничена на тканину, а да будемо прецизни, ограничена је на тканину са преко 30% памука. А са овим стандардом, можемо открити да су многи предмети од тканине у нашем свакодневном животу погодни за ДТГ штампу, као што су мајице, чарапе, дуксеви, поло, јастук, а понекад чак и ципеле.
Што се тиче УВ штампача, он има много већи спектар примена, скоро сви равни материјали којих се сетите могу се штампати УВ штампачем на овај или онај начин. На пример, може да штампа на кућиштима за телефоне, ПВЦ плочи, дрвету, керамичким плочицама, стакленим плочама, металним лимовима, пластичним производима, акрилу, плексигласу, па чак и тканини попут платна.
Дакле, када тражите штампач углавном за тканину, изаберите ДТГ штампач, ако желите да штампате на тврдој чврстој површини као што је футрола за телефон и акрил, УВ штампач не може погрешити. Ако штампате на оба, онда је то деликатан баланс који морате да направите, или зашто једноставно не набавите и ДТГ и УВ штампаче?
2.Инк
Тип мастила је још једна велика, ако не и најважнија разлика између ДТГ штампача и УВ штампача.
ДТГ штампач може да користи само текстилно пигментно мастило за штампање на текстилу, а ова врста мастила се одлично комбинује са памуком, тако да што већи проценат памука имамо у тканини, то ћемо имати бољи ефекат. Текстилно пигментно мастило је на бази воде, има мало мириса и када се одштампа на тканини, још увек је у течном облику и може да потоне у тканину без одговарајућег и благовременог очвршћавања које би касније било прекривено.
Мастило за УВ очвршћавање које је за УВ штампаче је на бази уља, садржи хемикалије као што су фотоиницијатор, пигмент, раствор, мономер, итд. има опипљив мирис. Постоје и различите врсте мастила за УВ очвршћавање, као што су тврдо мастило за УВ очвршћавање и меко мастило. Тврдо мастило, буквално, служи за штампање на чврстим и тврдим површинама, док је меко мастило за меке или ролне материјале као што су гума, силикон или кожа. Главна разлика између њих је флексибилност, односно ако се штампана слика може савити или чак пресавијати и даље остати уместо да пукне. Друга разлика је перформансе боје. Тврдо мастило побољшава перформансе боје, насупрот томе, меко мастило, због неких карактеристика хемикалије и пигмента, мора да направи неки компромис у погледу перформанси боје.
3.Систем снабдевања мастилом
Као што знамо одозго, мастило се разликује између ДТГ штампача и УВ штампача, као и систем снабдевања мастилом.
Када смо скинули поклопац носача, видећемо да су цеви са мастилом код ДТГ штампача скоро провидне, док су код УВ штампача црне и непрозирне. Када боље погледате, видећете да боце са мастилом/резервоар имају исту разлику.
Зашто? То је због карактеристика мастила. Текстилно пигментно мастило је на бази воде, као што је поменуто, и може се сушити само топлотом или притиском. Мастило за УВ очвршћавање је на бази уља, а карактеристика молекула одлучује да током складиштења не може бити изложена светлости или УВ светлу, у супротном ће постати чврста материја или формирати седименте.
4. Систем белог мастила
Код стандардног ДТГ штампача можемо видети да постоји систем за циркулацију белог мастила праћен мотором за мешање белог мастила, чије постојање је да одржава бело мастило да тече одређеном брзином и спречава да формира седимент или честице које могу да блокирају глава за штампање.
У УВ штампачу ствари постају разноврсније. За УВ штампач малог или средњег формата, белом мастилу је потребан само мотор за мешање, јер у овој величини бело мастило не мора да путује дуг пут од резервоара за мастило до главе за штампање и мастило неће дуго остати у цеви за мастило. Тако ће мотор учинити да га спречи да формира честице. Али за штампаче великог формата са А1, А0 или 250*130цм, 300*200цм величином штампе, бело мастило треба да путује неколико метара да би стигло до глава штампача, тако да је у таквим околностима потребан систем циркулације. Оно што је вредно напоменути је да је код УВ штампача великог формата систем негативног притиска обично доступан за боље управљање стабилношћу система за снабдевање мастилом за индустријску производњу (слободно погледајте друге блогове о систему негативног притиска).
Како долази до разлике? Па, бело мастило је посебна врста мастила ако узмемо у обзир компоненте или елементе мастила. Да бисмо произвели пигмент довољно бео и довољно економичан, потребан нам је титанијум диоксид, који је врста тешког металног једињења, лако се агрегира. Дакле, иако се може успешно користити за синтезу белог мастила, његове хемијске карактеристике одлучују да не може остати стабилан дуго времена без седимента. Дакле, потребно нам је нешто што може да га покрене, што рађа систем мешања и циркулације.
5.Пример
За ДТГ штампач прајмер је неопходан, док је за УВ штампач опционо.
ДТГ штампање захтева неке кораке које треба урадити пре и после стварног штампања да би се произвео употребљив производ. Пре штампања, потребно је равномерно нанети течност за предтретман на тканину и обрадити тканину грејном пресом. Течност ће се осушити у тканини топлотом и притиском, минимизирајући неограничена влакна која могу стајати вертикално на тканини и чинећи површину тканине глаткијом за штампање.
УВ штампање понекад захтева прајмер, неку врсту хемијске течности која повећава снагу лепљења мастила на материјалу. Зашто понекад? За већину материјала као што су производи од дрвета и пластике чије површине нису баш глатке, мастило за УВ очвршћавање може остати на њему без проблема, отпорно је на огреботине, водоотпорно и отпорно на сунчеву светлост, добро за спољашњу употребу. Али за неке материјале као што су метал, стакло, акрил који је гладак или за неке материјале као што су силикон или гума која је отпорна на УВ мастило, прајмер је потребан пре штампања. Оно што ради је да након што обришемо прајмер о материјал, он се осуши и формира танак слој филма који има јаку адхезивну силу и за материјал и за УВ мастило, тако да те две ствари чврсто комбинује у један комад.
Неки ће се можда запитати да ли је још добро ако штампамо без прајмера? Па да и не, још увек можемо да имамо боју која се иначе приказује на медију, али трајност не би била идеална, односно ако имамо огреботину на одштампаној слици, она може да отпадне. У неким околностима, прајмер нам није потребан. На пример, када штампамо на акрилу коме је иначе потребан прајмер, можемо да штампамо на њему обрнуто, стављајући слику на полеђину како бисмо могли да гледамо кроз провидни акрил, слика је и даље јасна, али не можемо директно додирнути слику.
6. Глава за штампање
Глава за штампање је најсофистициранија и кључна компонента инкјет штампача. ДТГ штампач користи мастило на бази воде, па му је потребна глава за штампање која је компатибилна са овом одређеном врстом мастила. УВ штампач користи мастило на бази уља, па му је потребна глава за штампање која је прикладна за ту врсту мастила.
Када се фокусирамо на главу за штампање, можда ћемо открити да постоји много брендова, али у овом одломку говоримо о Епсон главама за штампање.
За ДТГ штампач, избора је мало, обично је то Л1800, КСП600/ДКС11, ТКС800, 4720, 5113, итд. Неки од њих добро раде у малом формату, други попут 4720 и посебно 5113 служе као најбоља опција за штампање већег формата или индустријска производња.
За УВ штампаче, често коришћене главе за штампање су доста, ТКС800/ДКС8, КСП600, 4720, И3200 или Рицох Ген5 (не Епсон).
И док је то исто име главе за штампање као и код УВ штампача, карактеристике су различите, на пример, КСП600 има два типа, један за мастило на бази уља и други за мастило на бази воде, оба се зову КСП600, али за различите примене . Неке главе штампача имају само један тип уместо два, као што је 5113 који је само за мастило на бази воде.
7. Метода очвршћавања
За ДТГ штампач, мастило је на бази воде, као што је поменуто много пута горе, лол, тако да да бисмо произвели употребљив производ, морамо да пустимо да вода испари и пустимо пигмент да уђе. Дакле, начин на који то радимо је да користимо грејну пресу да произведе довољно топлоте да олакша овај процес.
За УВ штампаче, реч очвршћавање има стварно значење, течно УВ мастило се може очврснути (постати чврста материја) само уз УВ светло на одређеној таласној дужини. Дакле, оно што видимо је да је УВ штампане ствари добре за коришћење одмах након штампања, није потребно додатно очвршћавање. Иако неки искусни корисници кажу да ће боја постати зрела и стабилизовати се након дан или два, па је боље да те штампане радове окачимо на неко време пре него што их пакујемо.
8.Кочиона табла
Плоча носача је компатибилна са главама за штампање, са различитим типовима главе за штампање, долази са различитим таблама за носаче, што често значи различит софтвер за контролу. Како су главе штампача различите, тако је и табла за ДТГ и УВ често различита.
9.Платформа
Код ДТГ штампе тканину треба чврсто фиксирати, тако да је потребан обруч или оквир, текстура платформе није битна, може бити стакло или пластика, или челик.
У УВ штампи, стаклени сто се углавном користи у штампачима малог формата, док челични или алуминијумски сто који се користе у штампачима већег формата обично долази са системом за вакуум усисавање. Овај систем има дуваљку за испумпавање ваздуха из платформе. Притисак ваздуха ће чврсто фиксирати материјал на платформи и осигурати да се не помера или котрља (за неке материјале у ролни). У неким штампачима великог формата постоје чак и вишеструки вакуумски усисни системи са одвојеним дуваљкама. А са неким подешавањем у вентилатору, можете да промените подешавање у вентилатору и пустите га да пумпа ваздух у платформу, стварајући силу подизања која ће вам помоћи да лакше подигнете тешки материјал.
10. Систем за хлађење
ДТГ штампа не производи много топлоте, тако да није потребан јак систем хлађења осим стандардних вентилатора за матичну плочу и плочу за носач.
УВ штампач производи много топлоте од УВ светлости која је укључена све док штампач штампа. Доступне су две врсте система за хлађење, један је ваздушно, а други водено хлађење. Овај други се чешће користи јер је топлота из УВ сијалице увек јака, тако да можемо видети да обично једно УВ светло има једну цев за хлађење воде. Али немојте погрешити, топлота долази од УВ сијалице уместо од самог УВ зрака.
11.Оутпут рате
Стопа производње, крајњи додир у самој производњи.
ДТГ штампач обично може произвести један или два дела истовремено због величине палете. Али у неким штампачима који имају дугачак радни кревет и велику величину штампе, може произвести десетине радова по трку.
Ако их упоредимо у истој величини штампе, можда ћемо открити да УВ штампачи могу да прихвате више материјала по циклусу кревета јер је материјал на коме треба да штампамо често мањи од самог кревета или много пута мањи. Можемо да ставимо велики број малих артикала на платформу и одштампамо их у једном тренутку и тако смањимо трошкове штампања и повећамо приход.
12.Излазефекат
За штампање на тканини, већ дуже време, већа резолуција не значи само много веће трошкове већ и много виши ниво вештине. Али дигитална штампа је то олакшала. Данас можемо да користимо ДТГ штампач да одштампамо веома софистицирану слику на тканини, од тога можемо да добијемо веома светлу и оштру мајицу са одштампаним бојама. Али због текстуре која је пориферна, чак и ако штампач подржава тако високу резолуцију као што је 2880 дпи или чак 5760 дпи, капљице мастила ће се агрегирати само преко влакана и стога не у добро организованом низу.
Насупрот томе, већина материјала на којима УВ штампач ради су тврди и крути или барем не апсорбују воду. Тако капљице мастила могу пасти на медиј како је предвиђено и формирати релативно уредан низ и задржати подешену резолуцију.
Горњих 12 тачака су наведене за вашу референцу и могу се разликовати у различитим специфичним ситуацијама. Али надамо се да ће вам помоћи да пронађете најбољу машину за штампање за вас.
Време објаве: 28.05.2021