Formlabs berättar hur man gör snygga 3D -tryckta proteser

banner4

Mer än 36 miljoner amerikaner har inga tänder, och 120 miljoner människor i USA saknar minst en tand. Med dessa antal som förväntas växa under de kommande två decennierna förväntas marknaden för 3D -tryckta proteser växa betydligt.

Sam Wainwright, tandproduktchef på Formlabs, föreslog under företagets senaste webinar att han inte skulle "bli förvånad över att se 40% av tandproteser i Amerika med 3D -utskrift", och hävdar att det är vettigt "på tekniknivå eftersom det finns Ingen förlust av material. ” Experten drog in några av de tekniker som har visat sig fungera för estetiskt bättre 3D -tryckta proteser. Webinaret, med titeln Can 3D Printed Dentures ser bra ut ?, Erbjuds tandläkare, tekniker och alla som är intresserade av att använda 3D -utskrift för att förbättra proteser, tips om hur man sänker materialkostnader med upp till 80% (jämfört med traditionella proteskort och akryl); Utför färre steg för att uppnå högkvalitativa resultat och övergripande förhindra att tänderna ser onaturliga ut.

”Detta är en ständigt växande marknad med många alternativ. 3D -tryckta proteser är en mycket ny sak, särskilt för avtagbara proteser (något som aldrig har digitaliserats) så det kommer att ta lite tid för labb, tandläkare och patienter att bli vana vid det. Materialet indikeras för långsiktig användning men det snabbaste antagandet av denna teknik kommer att vara omedelbar omvandling och provisoriska proteser, som har lägre risker som gör det möjligt för tandvårdspersonal att gå in i denna nya teknik. Vi förväntar oss också att hartserna blir bättre, starkare och mer estetiska i tid, ”sa Wainwright.

Faktum är att under det senaste året har Formlabs redan lyckats uppgradera de hartser som den säljer för läkare att göra muntliga proteser, kallade digitala proteser. Dessa nya FDA-godkända hartser liknar inte bara traditionella proteser utan de är också billigare än andra alternativ. På $ 299 för protesbasharts och $ 399 för tänderhartset uppskattar företaget att den totala hartskostnaden för en maxillär tandprotes är $ 7,20. Dessutom släppte Formlabs också nyligen den nya Form 3-skrivaren, som använder lätta touchstöd: vilket betyder att efterbehandling bara blev mycket enklare. Supportavlägsnande kommer att bli snabbare på Form 3 än Form 2, vilket innebär färre materialkostnader och tid.

”Vi försöker förhindra att tänderna ser onaturliga ut, och ibland med dessa 3D -tryckta proteser lider estetiken verkligen av det. Vi gillar att tro att tandproteser bör ha livsliknande tandkött, naturliga livmoderhalsarginaler, individuella tittande och vara lätta att montera, ”sa Wainright.

Det allmänna grundläggande arbetsflödet som föreslås av WainRight är att följa det traditionella arbetsflödet tills de slutliga modellerna har hällts och artikuleras med vaxfälg, den inställningen måste göras digital med en Desktop Dental 3D-skanner som möjliggör den digitala designen i någon öppen CAD-tandvård System, följt av 3D-utskrift av basen och tänderna, och slutligen efterbehandling, montering och avslutande av stycket.

”Efter att ha gjort så många delar, skrivit ut massor av protesständer och baser och monterat dem, har vi kommit med tre tekniker för en estetisk 3D -tryckt protes. Vad vi vill är att undvika några av resultaten av dagens digitala proteser, som produkter med en ogenomskinlig bas eller gingiva, vilket är lite av en röra enligt min mening. Eller så kommer du till en semi -översiktsbas som lämnar rötterna exponerade, och slutligen när du använder det splintade tandarbetsflödet kan du hamna med en skrymmande interproximal anslutning. Och eftersom papillerna är en riktigt tunn tryckta delar är det verkligen lätt att se tänderna ansluta sig och ser onaturliga ut. ”

Wainright föreslår att användare kan styra CAD -programvaran för sin första estetiska tandteknik styra djupet på penetrering av tanden såväl som vinkeln som den kommer in eller går ut genom att använda en ny funktion i 3Shape Dental System -programvaran (version 2018+). Alternativet kallas kopplingsmekanism och ger användaren mycket mer kontroll än tidigare, något som är mycket praktiskt med tanke på att "ju mer subgingival längd tanden har, desto starkare är bandet med basen."

”Anledningen till att 3D -tryckta proteser är annorlunda än traditionellt gjorda proteser är att hartser för basen och tänderna är som kusiner. När delarna kommer ut ur skrivaren och du tvättar dem är de nästan mjuka och till och med klibbiga, eftersom de bara delvis botas, mellan 25 och 35 procent. Men under den slutliga UV -härdningsprocessen blir tanden och basen en solid del. ”

Faktum är att tandprotesspecialisten indikerar att användare bör bota den kombinerade basen och tänderna med ett handhållet UV -botemedel, rör sig mot interiören, bara för att verkligen hålla delarna ihop. När användaren har kontrollerat att alla håligheter har fyllts upp och tar bort eventuella återstående basharts, är tandprotesen fullständig och redo att vara nedsänkt i 30 minuter i glycerin vid 80 grader Celsius, under en total timmes botningstid. Vid den tidpunkten kan stycket avslutas med en UV -glasyr eller hjul för en hög glanspolis.

Den andra rekommenderade estetiska tandprotesstekniken involverar en splintad båge enkel montering utan en skrymmande interproximal.

Wainright förklarade att han sätter upp "dessa fall upp i CAD så att de är 100% splintade ihop eftersom det är så mycket lättare att ha en konsekvent placering av tänder, istället för att göra det en efter en som kan vara arbetsintensiv. Jag exporterar först bågen splintade, men frågan här är hur man gör kopplingen mellan tänderna interproximalt ser naturliga ut, särskilt när du har en mycket tunn papill. Så före montering, under vårt stödavlägsnande av processen, tar vi en skärdisk och minskar den interproximala anslutningen ner från livmoderhalsmarginalen upp mot snittet. Detta hjälper verkligen tandprotesens estetik utan att oroa sig för några utrymmen. ”

Han rekommenderar också att användare under monteringsprocessen enkelt kan borsta i gingiva harts i utrymmena för att se till att det inte finns någon luft, luckor eller tomrum och upprätthålla styrkan.

"Håll ögonen på bubblor," upprepade Wainright många gånger och förklarar att "om du gör minimal interaktion för att få hartset i utrymmena, minskar det verkligen bubblorna."

Han tillade också att nyckeln är att "flyta in mer harts till en början, istället för att bara väta det, och när det pressas ihop kommer den att strömma in i det området. Slutligen kan överflödet torkas bort med ett handskar finger. ”

”Det verkar ganska enkelt men det är de saker vi lär oss över tiden. Jag upprepade många av dessa processer en handfull gånger och blev bättre, idag kan det ta mig upp till 10 minuter som mest för att avsluta en protes. Dessutom, om du tänker på de mjuka beröringsstöden i Form 3, kommer efterbehandlingen att bli ännu enklare, eftersom vem som helst kommer att kunna rippa bort dem och lägga till mycket lite efterbehandling till produkten. ”

För den sista estetiska tandprotetekniken föreslog Wainwright att följa upp exemplet "brasilianska proteser", som erbjuder ett inspirerande sätt att skapa livsliknande tandkött. Han säger att han märkte att brasilianare har blivit experter på att skapa proteser och lägga till genomskinliga hartser i basen som gör det möjligt för patientens egen tandköttsfärg att visa igenom. Han föreslog att LP -hartens formlabs -harts är också ganska genomskinlig, men när det testas på en modell eller patientens mun, "Det ger ett trevligt djup till själva tandköttet och ger en reflektion av ljus användbart i estetik."

"När tandprotesen sitter intraoralt, visar patientens naturliga tandkött genom att få protesen att leva upp."

Formlabs är känt för att skapa pålitliga, tillgängliga 3D -trycksystem för proffs. Enligt företaget har tandmarknaden under det senaste decenniet blivit en enorm del av företagets verksamhet och att Formlabs litar på av tandläkare över hela världen, "erbjuder över 75 stöd och servicepersonal och mer än 150 ingenjörer."

Det har skickat över 50 000 skrivare runt om i världen, med tiotusentals tandvårdspersonal som använder form 2 för att förbättra livet för hundratusentals patienter. Dessutom använder deras material och skrivare i mer än 175 000 operationer, 35 000 splint och 1 750 000 3D -tryckta tanddelar. Ett av syftena med Formlabs är att utöka tillgången till digital tillverkning, så vem som helst kan göra vad som helst, detta är ett av anledningarna till att företaget gör webbseminarier, för att hjälpa alla att komma dit.

Wainright avslöjade också att Formlabs kommer att släppa två nya tandprotesbaser, RP (rödaktig rosa) och DP (mörkrosa), samt två nya tandprotesformer, A3 och B2, som kommer att komplettera den redan befintliga A1, A2, A3. 5 och B1.

Om du är ett stort fan av webbseminarier, se till att kolla in mer på 3DPrint.coms webbseminarier under träningsavsnittet.

Davide Sher brukade skriva mycket på 3D -utskrift. Numera driver han sitt eget medienätverk i 3D -utskrift och arbetar för Smartech -analys. Davide tittar på 3D -utskrift från ...

Denna 3DPOD -avsnitt är fylld med åsikt. Här tittar vi på våra favoritprisvärda Desktop 3D -skrivare. Vi utvärderar vad vi vill se i en skrivare och hur långt ...

Velo3D var en mystisk startuppstart som avslöjade en potentiellt genombrott metallteknologi förra året. Avslöjar mer om sina kapaciteter, samarbetar med servicepartners och arbetar för att skriva ut flyg- och rymddelar ...

Den här gången har vi en livlig och rolig diskussion med Melanie Lang The Grunder of Formalloy. Formalloy är en start i DED Arena, en metall 3D -tryckteknik ...


  • Posttid: november-14-2019