இன்க்ஜெட் அச்சிடலில், டி.டி.ஜி மற்றும் புற ஊதா அச்சுப்பொறிகள் சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி அவற்றின் பல்துறைத்திறன் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த செயல்பாட்டு செலவுக்கு மிகவும் பிரபலமான இரண்டு வகைகளாகும். ஆனால் சில நேரங்களில் மக்கள் இரண்டு வகையான அச்சுப்பொறிகளை வேறுபடுத்துவது எளிதல்ல, ஏனெனில் அவை இயங்காதபோது அதே கண்ணோட்டத்தைக் கொண்டுள்ளன. எனவே டி.டி.ஜி அச்சுப்பொறி மற்றும் புற ஊதா அச்சுப்பொறிக்கு இடையில் உலகில் உள்ள அனைத்து வேறுபாடுகளையும் கண்டறிய இந்த பத்தியில் உதவும். அதை சரியாகப் பெறுவோம்.
1. பயன்பாடு
இரண்டு வகையான அச்சுப்பொறிகளைப் பார்க்கும்போது பயன்பாடுகளின் வரம்பு முக்கிய வேறுபாடுகளில் ஒன்றாகும்.
டி.டி.ஜி அச்சுப்பொறியைப் பொறுத்தவரை, அதன் பயன்பாடு துணிக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் துல்லியமாக இருக்க, இது 30% க்கும் மேற்பட்ட பருத்தியுடன் துணிக்கு மட்டுமே. இந்த தரத்துடன், டி-ஷர்ட்கள், சாக்ஸ், ஸ்வெட்ஷர்ட்ஸ், போலோ, தலையணை மற்றும் சில நேரங்களில் காலணிகள் போன்ற டி.டி.ஜி அச்சிடுவதற்கு நம் அன்றாட வாழ்க்கையில் பல துணி பொருட்கள் பொருத்தமானவை என்பதைக் காணலாம்.
புற ஊதா அச்சுப்பொறியைப் பொறுத்தவரை, இது நிறைய பெரிய அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, நீங்கள் நினைக்கும் கிட்டத்தட்ட அனைத்து தட்டையான பொருட்களும் ஒரு வழியில் அல்லது வேறு வழியில் புற ஊதா அச்சுப்பொறியுடன் அச்சிடப்படலாம். எடுத்துக்காட்டாக, இது தொலைபேசி வழக்குகள், பி.வி.சி போர்டு, மரம், பீங்கான் ஓடு, கண்ணாடி தாள், உலோகத் தாள், பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகள், அக்ரிலிக், பிளெக்ஸிகிளாஸ் மற்றும் கேன்வாஸ் போன்ற துணி ஆகியவற்றில் அச்சிடலாம்.
ஆகவே, நீங்கள் முக்கியமாக துணிக்காக ஒரு அச்சுப்பொறியைத் தேடும்போது, ஒரு டி.டி.ஜி அச்சுப்பொறியைத் தேர்வுசெய்க, நீங்கள் ஒரு தொலைபேசி வழக்கு மற்றும் அக்ரிலிக் போன்ற கடினமான கடினமான மேற்பரப்பில் அச்சிட விரும்பினால், ஒரு புற ஊதா அச்சுப்பொறி தவறாக இருக்க முடியாது. இரண்டிலும் நீங்கள் அச்சிட்டால், அது நீங்கள் செய்ய வேண்டிய ஒரு நுட்பமான சமநிலை, அல்லது ஏன் டி.டி.ஜி மற்றும் புற ஊதா அச்சுப்பொறிகளைப் பெறக்கூடாது?
2. சிந்திக்க
மை வகை மற்றொரு பெரியது, இல்லையென்றால் டி.டி.ஜி அச்சுப்பொறிக்கும் புற ஊதா அச்சுப்பொறியுக்கும் இடையிலான மிக முக்கியமான வேறுபாடு.
டி.டி.ஜி அச்சுப்பொறி ஜவுளி அச்சிடலுக்கு மட்டுமே ஜவுளி நிறமி மை பயன்படுத்த முடியும், மேலும் இந்த வகையான மை பருத்தியுடன் நன்றாக இணைகிறது, இதனால் துணியில் நம்மிடம் இருக்கும் பருத்தியின் அதிக சதவீதம், நமக்கு சிறந்த விளைவு இருக்கும். ஜவுளி நிறமி மை நீரை அடிப்படையாகக் கொண்டது, சிறிய வாசனையைக் கொண்டுள்ளது, மற்றும் துணி மீது அச்சிடும்போது, அது இன்னும் திரவ வடிவத்தில் உள்ளது, மேலும் அது சரியான மற்றும் சரியான நேரத்தில் குணப்படுத்தாமல் துணிக்குள் மூழ்கக்கூடும், அது பின்னர் மூடப்படும்.
புற ஊதா அச்சுப்பொறிக்கான புற ஊதா குணப்படுத்தும் மை எண்ணெய் அடிப்படையிலானது, ஃபோட்டோஇனிட்டேட்டர், நிறமி, தீர்வு, மோனோமர் போன்ற ரசாயனங்கள் உள்ளன. புற ஊதா குணப்படுத்தும் கடினமான மை மற்றும் மென்மையான மை போன்ற பல்வேறு வகையான புற ஊதா குணப்படுத்தும் மை உள்ளது. கடினமான மை, மிகவும் எளிமையானது, கடினமான மற்றும் கடினமான மேற்பரப்புகளில் அச்சிடுவதாகும், அதேசமயம் மென்மையான மை ரப்பர், சிலிகான் அல்லது தோல் போன்ற மென்மையான அல்லது ரோல் பொருட்களுக்கு. அவற்றுக்கிடையேயான முக்கிய வேறுபாடு நெகிழ்வுத்தன்மை, அதாவது அச்சிடப்பட்ட படத்தை வளைத்து அல்லது மடிந்தால், இன்னும் விரிசலுக்கு பதிலாக தங்கலாம். மற்ற வேறுபாடு வண்ண செயல்திறன். கடின மை சிறந்த வண்ண செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது, இதற்கு மாறாக, மென்மையான மை, வேதியியல் மற்றும் நிறமியின் சில பண்புகள் காரணமாக, வண்ண செயல்திறனில் சில சமரசங்களை செய்ய வேண்டும்.
3. விநியோக அமைப்பு
மேலே இருந்து நமக்குத் தெரிந்தபடி, டி.டி.ஜி அச்சுப்பொறிகளுக்கும் புற ஊதா அச்சுப்பொறிகளுக்கும் இடையில் மை வேறுபட்டது, அதே போல் மை வழங்கல் முறையும் உள்ளது.
நாங்கள் வண்டி மூடியை கீழே எடுத்தபோது, டி.டி.ஜி அச்சுப்பொறியின் மை குழாய்கள் கிட்டத்தட்ட வெளிப்படையானவை என்பதைக் காண்போம், அதே நேரத்தில் புற ஊதா அச்சுப்பொறியில், இது கருப்பு மற்றும் வெளிப்படையானது அல்ல. நீங்கள் நெருக்கமாகப் பார்க்கும்போது, மை பாட்டில்கள்/தொட்டிக்கு ஒரே வித்தியாசம் இருப்பதை நீங்கள் காண்பீர்கள்.
ஏன்? இது மை பண்புகள் காரணமாகும். ஜவுளி நிறமி மை நீர் சார்ந்தது, குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி, வெப்பம் அல்லது அழுத்தத்தால் மட்டுமே உலர்த்த முடியும். புற ஊதா குணப்படுத்தும் மை எண்ணெய் அடிப்படையிலானது, மற்றும் மூலக்கூறு சிறப்பியல்பு சேமிப்பின் போது, அதை ஒளி அல்லது புற ஊதா ஒளிக்கு வெளிப்படுத்த முடியாது என்று தீர்மானிக்கிறது, இல்லையெனில் அது ஒரு திடமான விஷயமாக மாறும் அல்லது வண்டல்களை உருவாக்கும்.
4. வெள்ளை மை அமைப்பு
ஒரு நிலையான டி.டி.ஜி அச்சுப்பொறியில், வெள்ளை மை கிளறி மோட்டார் உடன் வெள்ளை மை சுழற்சி அமைப்பு இருப்பதைக் காணலாம், இதன் இருப்பு வெள்ளை மை ஒரு குறிப்பிட்ட வேகத்தில் பாய்கிறது மற்றும் அதைத் தடுக்கக்கூடிய வண்டல் அல்லது துகள்களை உருவாக்குவதைத் தடுப்பதாகும் தலை அச்சிடவும்.
புற ஊதா அச்சுப்பொறியில், விஷயங்கள் மிகவும் வேறுபட்டவை. சிறிய அல்லது நடுத்தர வடிவத்திற்கு புற ஊதா அச்சுப்பொறிக்கு, வெள்ளை மை இந்த அளவைப் போலவே ஒரு கிளறும் மோட்டார் மட்டுமே தேவை, வெள்ளை மை மை தொட்டியில் இருந்து அச்சு தலைக்கு நீண்ட தூரம் பயணிக்க தேவையில்லை, மை நீண்ட நேரம் இருக்காது மை குழாய்கள். இதனால் ஒரு மோட்டார் துகள்களை உருவாக்குவதைத் தடுக்க செய்யும். ஆனால் A1, A0 அல்லது 250*130cm, 300*200cm அச்சு அளவு போன்ற பெரிய வடிவமைப்பு அச்சுப்பொறிகளுக்கு, வெள்ளை மை அச்சுத் தலைகளை அடைய மீட்டருக்கு பயணிக்க வேண்டும், இதனால் அத்தகைய சூழ்நிலையில் ஒரு சுழற்சி அமைப்பு தேவைப்படுகிறது. குறிப்பிடத் தகுந்த விஷயம் என்னவென்றால், பெரிய வடிவத்தில் புற ஊதா அச்சுப்பொறிகளில், தொழில்துறை உற்பத்திக்கான மை விநியோக அமைப்பின் ஸ்திரத்தன்மையை சிறப்பாக நிர்வகிக்க எதிர்மறை அழுத்தம் அமைப்பு பொதுவாக கிடைக்கிறது (எதிர்மறை அழுத்தம் அமைப்பைப் பற்றி மற்ற வலைப்பதிவுகளைப் பார்க்க தயங்க).
வித்தியாசம் எப்படி வருகிறது? மை கூறுகள் அல்லது உறுப்புகளுக்கு நாம் காரணியாக இருந்தால், வெள்ளை மை என்பது ஒரு சிறப்பு வகை மை ஆகும். போதுமான வெள்ளை நிறத்தை உற்பத்தி செய்ய, நமக்கு டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு தேவை, இது ஒரு வகையான கனமான உலோக கலவை, திரட்ட எளிதானது. எனவே வெள்ளை மை ஒருங்கிணைக்க இது வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தப்படலாம் என்றாலும், அதன் வேதியியல் பண்புகள் வண்டல் இல்லாமல் நீண்ட காலத்திற்கு நிலையானதாக இருக்க முடியாது என்று முடிவு செய்கின்றன. எனவே அதை நகர்த்தக்கூடிய ஒன்று நமக்குத் தேவை, இது பரபரப்பான மற்றும் சுழற்சி முறையைப் பெற்றெடுக்கிறது.
5. பிரைமர்
டி.டி.ஜி அச்சுப்பொறியைப் பொறுத்தவரை, ப்ரைமர் அவசியம், புற ஊதா அச்சுப்பொறிக்கு, இது விருப்பமானது.
டி.டி.ஜி அச்சிடுவதற்கு பயன்படுத்தக்கூடிய தயாரிப்பை உருவாக்க உண்மையான அச்சிடலுக்கு முன்னும் பின்னும் சில படிகள் செய்யப்பட வேண்டும். அச்சிடுவதற்கு முன், நாம் முன் சிகிச்சை திரவத்தை துணி மீது சமமாகப் பயன்படுத்த வேண்டும் மற்றும் துணியை ஒரு வெப்ப அழுத்தத்துடன் செயலாக்க வேண்டும். வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தால் திரவம் துணிக்குள் உலர்த்தப்பட்டு, துணி மீது செங்குத்தாக நிற்கக்கூடிய கட்டுப்படுத்தப்படாத நார்ச்சத்தைக் குறைக்கும், மேலும் துணி மேற்பரப்பை அச்சிடுவதற்கு மென்மையாக்கும்.
யு.வி. சில நேரங்களில் ஏன்? மரம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகள் போன்ற பெரும்பாலான பொருட்களுக்கு, அதன் மேற்பரப்புகள் ஒப்பீட்டளவில் மிகவும் மென்மையாக இல்லை, புற ஊதா குணப்படுத்தும் மை எந்த பிரச்சனையும் இல்லாமல் இருக்க முடியும், இது கீறல் எதிர்ப்பு, நீர்-ஆதாரம் மற்றும் சூரிய ஒளி ஆதாரம், வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு நல்லது. ஆனால் மெட்டல், கிளாஸ், அக்ரிலிக் போன்ற சில பொருட்களுக்கு மென்மையானது, அல்லது சிலிகான் அல்லது ரப்பர் போன்ற சில பொருட்களுக்கு புற ஊதா மை அச்சிடும்-ஆதாரம், அச்சிடுவதற்கு முன் ப்ரைமர் தேவைப்படுகிறது. அது என்னவென்றால், நாம் பொருளின் மீது ப்ரைமரைத் துடைத்த பிறகு, அது வறண்டு, ஒரு மெல்லிய அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இது பொருள் மற்றும் புற ஊதா மை இரண்டிற்கும் வலுவான பிசின் சக்தியைக் கொண்டுள்ளது, இதனால் இரண்டு விஷயங்களையும் ஒரு துண்டில் இறுக்கமாக ஒருங்கிணைக்கிறது.
ப்ரைமர் இல்லாமல் நாம் அச்சிட்டால் அது இன்னும் நன்றாக இருக்கிறதா என்று சிலர் ஆச்சரியப்படலாம்? ஆம், இல்லை, பொதுவாக ஊடகங்களில் வழங்கப்படும் வண்ணத்தை நாம் இன்னும் வைத்திருக்க முடியும், ஆனால் ஆயுள் சிறந்ததாக இருக்காது, அதாவது, அச்சிடப்பட்ட படத்தில் கீறல் இருந்தால், அது விழக்கூடும். சில சூழ்நிலைகளில், எங்களுக்கு ப்ரைமர் தேவையில்லை. உதாரணமாக, பொதுவாக ப்ரைமர் தேவைப்படும் அக்ரிலிக்கில் நாம் அச்சிடும்போது, அதை தலைகீழாக அச்சிடலாம், படத்தை பின்புறத்தில் வைக்கலாம், எனவே வெளிப்படையான அக்ரிலிக் மூலம் நாம் பார்க்க முடியும், படம் இன்னும் தெளிவாக உள்ளது, ஆனால் படத்தை நேரடியாக தொட முடியாது.
6. பிரின்ட் தலை
இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறியில் அச்சு தலை மிகவும் அதிநவீன மற்றும் முக்கிய அங்கமாகும். டி.டி.ஜி அச்சுப்பொறி நீர் சார்ந்த மை பயன்படுத்துகிறது, இதனால் இந்த குறிப்பிட்ட வகை மை உடன் இணக்கமான அச்சு தலை தேவை. புற ஊதா அச்சுப்பொறி எண்ணெய் அடிப்படையிலான மை பயன்படுத்துகிறது, இதனால் அந்த வகை மை பொருந்தக்கூடிய அச்சு தலை தேவை.
நாங்கள் அச்சுத் தலையில் கவனம் செலுத்தும்போது, அங்கே நிறைய பிராண்டுகள் இருப்பதைக் காணலாம், ஆனால் இந்த பத்தியில், எப்சன் அச்சு தலைகளைப் பற்றி பேசுகிறோம்.
டி.டி.ஜி அச்சுப்பொறியைப் பொறுத்தவரை, தேர்வுகள் மிகக் குறைவு, வழக்கமாக, இது எல் 1800, எக்ஸ்பி 600/டிஎக்ஸ் 11, டிஎக்ஸ் 800, 4720, 5113 போன்றவை. அல்லது தொழில்துறை உற்பத்தி.
புற ஊதா அச்சுப்பொறிகளுக்கு, அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் அச்சுத் தலைகள் சில, TX800/DX8, XP600, 4720, I3200, அல்லது RICOH GEN5 (EPSON அல்ல).
இது புற ஊதா அச்சுப்பொறிகளில் பயன்படுத்தப்பட்ட அதே அச்சு தலை பெயர் என்றாலும், பண்புகள் வேறுபட்டவை, எடுத்துக்காட்டாக, எக்ஸ்பி 600 இரண்டு வகைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒன்று எண்ணெய் அடிப்படையிலான மை, மற்றொன்று நீர் சார்ந்தவை, இவை இரண்டும் எக்ஸ்பி 600 என அழைக்கப்படுகின்றன, ஆனால் வெவ்வேறு பயன்பாட்டிற்கு . சில அச்சு தலைகள் இரண்டிற்கு பதிலாக ஒரு வகை மட்டுமே உள்ளன, 5113 போன்றவை நீர் சார்ந்த மை மட்டுமே.
7. கணக்கீட்டு முறை
டி.டி.ஜி அச்சுப்பொறியைப் பொறுத்தவரை, மை நீர் அடிப்படையிலானது, லோலுக்கு மேலே பல முறை குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி, எனவே பயன்படுத்தக்கூடிய தயாரிப்பை வெளியிடுவதற்கு, தண்ணீரை ஆவியாக்க அனுமதிக்க வேண்டும், நிறமி மூழ்கட்டும். எனவே நாம் செய்யும் விதம் பயன்படுத்த வேண்டும் இந்த செயல்முறையை எளிதாக்க போதுமான வெப்பத்தை உருவாக்க ஒரு வெப்பமூட்டும் பத்திரிகை.
புற ஊதா அச்சுப்பொறிகளைப் பொறுத்தவரை, குணப்படுத்துதல் என்ற சொல் உண்மையான பொருளைக் கொண்டுள்ளது, திரவ வடிவத்தை புற ஊதா மை ஒரு குறிப்பிட்ட அலைநீளத்தில் புற ஊதா ஒளியுடன் மட்டுமே குணப்படுத்த முடியும் (திடமான பொருளாக மாறும்). எனவே நாம் பார்ப்பது என்னவென்றால், புற ஊதா அச்சிடப்பட்ட விஷயங்கள் அச்சிட்ட பிறகு பயன்படுத்துவது நல்லது, கூடுதல் குணப்படுத்துதல் தேவையில்லை. சில அனுபவம் வாய்ந்த பயனர்கள், ஒரு நாள் அல்லது இரண்டு நாட்களுக்குப் பிறகு வண்ணம் முதிர்ச்சியடைந்து உறுதிப்படுத்தப்படும் என்று கூறினாலும், அந்த அச்சிடப்பட்ட வேலைகளை சிறிது நேரம் தொகுத்து வைப்பதற்கு முன்பு நாங்கள் அதைத் தொங்கவிடுவோம்.
8.வண்டி பலகை
வண்டி பலகை அச்சுத் தலைகளுடன் இணக்கமானது, வெவ்வேறு வகையான அச்சுத் தலையுடன், வெவ்வேறு வண்டி பலகையுடன் வருகிறது, அதாவது பெரும்பாலும் வெவ்வேறு கட்டுப்பாட்டு மென்பொருளைக் குறிக்கிறது. அச்சுத் தலைகள் வேறுபட்டவை என்பதால், டி.டி.ஜி மற்றும் புற ஊதா ஆகியவற்றிற்கான வண்டி பலகை பெரும்பாலும் வேறுபட்டது.
9.platform
டி.டி.ஜி அச்சிடலில், நாம் துணியை இறுக்கமாக சரிசெய்ய வேண்டும், இதனால் ஒரு வளையம் அல்லது சட்டகம் தேவைப்படுகிறது, தளத்தின் அமைப்பு அதிகம் தேவையில்லை, அது கண்ணாடி அல்லது பிளாஸ்டிக் அல்லது எஃகு இருக்கலாம்.
யு.வி. காற்று அழுத்தம் மேடையில் பொருளை இறுக்கமாக சரிசெய்து, அது நகரவில்லை அல்லது உருட்டவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தும் (சில ரோல் பொருட்களுக்கு). சில பெரிய வடிவமைப்பு அச்சுப்பொறிகளில், தனி ஊதுகுழல்களுடன் பல வெற்றிட உறிஞ்சும் அமைப்புகள் கூட உள்ளன. ஊதுகுழலில் சில சரிசெய்தலால், நீங்கள் ஊதுகுழலில் அமைப்பை மாற்றியமைத்து, காற்றை மேடையில் பம்ப் செய்ய அனுமதிக்கலாம், மேலும் கனமான பொருளை அதிக எளிதாக உயர்த்த உதவும் ஒரு மேம்பாட்டு சக்தியை உருவாக்குகிறது.
10. கூலிங் சிஸ்டம்
டி.டி.ஜி அச்சிடுதல் அதிக வெப்பத்தை உருவாக்காது, இதனால் மதர்போர்டு மற்றும் வண்டி வாரியத்திற்கான நிலையான ரசிகர்களைத் தவிர வேறு வலுவான குளிரூட்டும் முறை தேவையில்லை.
புற ஊதா அச்சுப்பொறி அச்சுப்பொறி அச்சிடும் வரை இருக்கும் புற ஊதா ஒளியிலிருந்து நிறைய வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. இரண்டு வகையான குளிரூட்டும் முறைகள் கிடைக்கின்றன, ஒன்று காற்று குளிரூட்டல், மற்றொன்று நீர் குளிரூட்டல். புற ஊதா ஒளி விளக்கில் இருந்து வெப்பம் எப்போதும் வலுவாக இருப்பதால் பிந்தையது பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, எனவே பொதுவாக ஒரு புற ஊதா ஒளியில் ஒரு நீர் குளிரூட்டும் குழாய் இருப்பதைக் காணலாம். ஆனால் எந்த தவறும் செய்யாதீர்கள், வெப்பம் புற ஊதா கதிருக்கு பதிலாக புற ஊதா ஒளி விளக்கில் இருந்து வருகிறது.
11. வெளியீட்டு வீதம்
வெளியீட்டு வீதம், உற்பத்தியில் இறுதி தொடுதல்.
டி.டி.ஜி அச்சுப்பொறி வழக்கமாக பாலேட் அளவு காரணமாக ஒரே நேரத்தில் ஒன்று அல்லது இரண்டு துண்டுகளை உருவாக்க முடியும். ஆனால் நீண்ட வேலை செய்யும் படுக்கை மற்றும் பெரிய அச்சு அளவைக் கொண்ட சில அச்சுப்பொறிகளில், இது ஒரு ஓட்டத்திற்கு டஜன் கணக்கான படைப்புகளை உருவாக்க முடியும்.
அவற்றை அதே அச்சு அளவில் ஒப்பிட்டுப் பார்த்தால், புற ஊதா அச்சுப்பொறிகள் படுக்கைக்கு ஒரு பெரிய பொருட்களுக்கு இடமளிக்க முடியும் என்பதைக் காணலாம், ஏனெனில் நாம் அச்சிட வேண்டிய பொருள் பெரும்பாலும் படுக்கையை விட சிறியதாகவோ அல்லது பல மடங்கு சிறியதாகவோ இருக்கும். நாம் ஏராளமான சிறிய பொருட்களை மேடையில் வைத்து அவற்றை ஒரு நேரத்தில் அச்சிடலாம், இதனால் அச்சு செலவைக் குறைத்து வருவாயை சமன் செய்யலாம்.
12.வெளியீடுவிளைவு
துணி அச்சிடலைப் பொறுத்தவரை, நீண்ட காலமாக, அதிக தெளிவுத்திறன் என்பது அதிக செலவு மட்டுமல்ல, மிக உயர்ந்த திறனையும் குறிக்கிறது. ஆனால் டிஜிட்டல் அச்சிடுதல் அதை எளிதாக்கியது. இன்று நாம் ஒரு டி.டி.ஜி அச்சுப்பொறியைப் பயன்படுத்தி துணியில் மிகவும் அதிநவீன படத்தை அச்சிடலாம், அதிலிருந்து மிகவும் பிரகாசமான மற்றும் கூர்மையான வண்ண அச்சிடப்பட்ட டி-ஷர்ட்டைப் பெறலாம். ஆனால் 2880DPI அல்லது 5760DPI போன்ற உயர் தெளிவுத்திறனை அச்சுப்பொறி ஆதரித்தாலும், மை நீர்த்துளிகள் இழைகள் வழியாக மட்டுமே ஒருங்கிணைக்கப்படும், இதனால் நன்கு ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட வரிசையில் இல்லை.
இதற்கு நேர்மாறாக, பெரும்பாலான பொருட்கள் புற ஊதா அச்சுப்பொறி வேலை கடினமானது மற்றும் கடினமானவை அல்லது குறைந்தபட்சம் தண்ணீரை உறிஞ்சாது. இதனால் மை நீர்த்துளிகள் ஊடகங்களில் விழுந்து ஒப்பீட்டளவில் சுத்தமாக வரிசையை உருவாக்கி, தொகுப்புத் தீர்மானத்தை வைத்திருக்கலாம்.
மேலே உள்ள 12 புள்ளிகள் உங்கள் குறிப்புக்காக பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன, மேலும் அவை பல்வேறு குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகளில் வேறுபடலாம். ஆனால் வட்டம், இது உங்களுக்கான சிறந்த பொருத்தமான அச்சிடும் இயந்திரத்தைக் கண்டறிய உதவும்.
இடுகை நேரம்: மே -28-2021