இன்க்ஜெட் பிரிண்டிங்கில், DTG மற்றும் UV பிரிண்டர்கள் சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி அவற்றின் பல்துறைத்திறன் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த செயல்பாட்டுச் செலவுக்காக மிகவும் பிரபலமான இரண்டு வகைகளாகும்.ஆனால் சில நேரங்களில் மக்கள் இரண்டு வகையான அச்சுப்பொறிகளை வேறுபடுத்துவது எளிதானது அல்ல, ஏனெனில் அவை ஒரே மாதிரியான கண்ணோட்டத்தைக் கொண்டுள்ளன, குறிப்பாக அவை இயங்காதபோது.எனவே DTG அச்சுப்பொறிக்கும் UV பிரிண்டருக்கும் இடையே உலகில் உள்ள அனைத்து வேறுபாடுகளையும் கண்டறிய இந்தப் பத்தி உங்களுக்கு உதவும்.சரி வருவோம்.

1. விண்ணப்பம்

இரண்டு வகையான அச்சுப்பொறிகளைப் பார்க்கும்போது பயன்பாடுகளின் வரம்பு முக்கிய வேறுபாடுகளில் ஒன்றாகும்.

DTG அச்சுப்பொறியைப் பொறுத்தவரை, அதன் பயன்பாடு துணிக்கு மட்டுமே.இந்த தரநிலையின் மூலம், டி-ஷர்ட்கள், சாக்ஸ், ஸ்வெட்ஷர்ட்கள், போலோ, தலையணை மற்றும் சில சமயங்களில் காலணிகள் போன்ற பல துணி பொருட்கள் டிடிஜி அச்சிடுவதற்கு ஏற்றதாக இருப்பதைக் காணலாம்.

UV அச்சுப்பொறியைப் பொறுத்தவரை, இது நிறைய பெரிய அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, நீங்கள் நினைக்கும் அனைத்து தட்டையான பொருட்களையும் ஒரு வழியில் அல்லது வேறு வழியில் UV அச்சுப்பொறி மூலம் அச்சிடலாம்.எடுத்துக்காட்டாக, இது தொலைபேசி பெட்டிகள், PVC போர்டு, மரம், பீங்கான் ஓடு, கண்ணாடி தாள், உலோகத் தாள், பிளாஸ்டிக் பொருட்கள், அக்ரிலிக், பிளெக்ஸிகிளாஸ் மற்றும் கேன்வாஸ் போன்ற துணிகளில் கூட அச்சிடலாம்.

எனவே நீங்கள் முக்கியமாக துணிக்காக பிரிண்டரைத் தேடும் போது, ​​DTG பிரிண்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், தொலைபேசி பெட்டி மற்றும் அக்ரிலிக் போன்ற கடினமான கடினமான மேற்பரப்பில் அச்சிட விரும்பினால், UV பிரிண்டர் தவறாக இருக்க முடியாது.இரண்டிலும் நீங்கள் அச்சிட்டால், அது ஒரு நுட்பமான சமநிலையை நீங்கள் செய்ய வேண்டும் அல்லது ஏன் DTG மற்றும் UV பிரிண்டர்கள் இரண்டையும் பெறக்கூடாது?

2.மை

DTG அச்சுப்பொறிக்கும் UV அச்சுப்பொறிக்கும் இடையிலான மிக முக்கியமான வேறுபாடு இல்லாவிட்டாலும், மை வகை மற்றொரு பெரியது.

டிடிஜி பிரிண்டர் டெக்ஸ்டைல் ​​பிரிண்டிங்கிற்கு டெக்ஸ்டைல் ​​பிக்மென்ட் மை மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும், மேலும் இந்த வகையான மை பருத்தியுடன் நன்றாக இணைகிறது, இதனால் நாம் துணியில் பருத்தியின் அதிக சதவீதம் இருந்தால், நாம் சிறந்த விளைவைப் பெறுவோம்.ஜவுளி நிறமி மை நீர் சார்ந்தது, சிறிய வாசனை உள்ளது, மேலும் துணியில் அச்சிடப்படும் போது, ​​அது இன்னும் திரவ வடிவில் இருக்கும், மேலும் அது சரியான மற்றும் சரியான நேரத்தில் குணப்படுத்தப்படாமல் துணிக்குள் மூழ்கலாம், அது பின்னர் மூடப்பட்டிருக்கும்.

UV பிரிண்டருக்கான UV க்யூரிங் மை எண்ணெய் அடிப்படையிலானது, ஃபோட்டோஇனிஷியட்டர், நிறமி, கரைசல், மோனோமர் போன்ற இரசாயனங்கள் உள்ளன.UV குணப்படுத்தும் கடின மை மற்றும் மென்மையான மை போன்ற பல்வேறு வகையான UV குணப்படுத்தும் மைகளும் உள்ளன.கடினமான மை, கடினமான மற்றும் கடினமான பரப்புகளில் அச்சிடுவதற்குரியது, அதேசமயம் மென்மையான மை என்பது ரப்பர், சிலிகான் அல்லது தோல் போன்ற மென்மையான அல்லது ரோல் பொருட்களுக்கானது.அவற்றுக்கிடையேயான முக்கிய வேறுபாடு நெகிழ்வுத்தன்மை, அதாவது அச்சிடப்பட்ட படத்தை வளைக்கவோ அல்லது மடிக்கவோ முடியும், மேலும் விரிசல் ஏற்படாமல் அப்படியே இருக்கும்.மற்ற வேறுபாடு வண்ண செயல்திறன்.கடினமான மை சிறந்த வண்ண செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது, மாறாக, மென்மையான மை, இரசாயன மற்றும் நிறமியின் சில பண்புகள் காரணமாக, வண்ண செயல்திறனில் சில சமரசம் செய்ய வேண்டும்.

3.மை விநியோக அமைப்பு

மேலே இருந்து நாம் அறிந்தபடி, DTG பிரிண்டர்களுக்கும் UV பிரிண்டர்களுக்கும் இடையில் மை வேறுபட்டது, எனவே மை விநியோக அமைப்பும் வேறுபடுகிறது.

வண்டிக் கவரைக் கீழே எடுத்தபோது, ​​DTG பிரிண்டரின் மை குழாய்கள் கிட்டத்தட்ட வெளிப்படையானதாகவும், UV பிரிண்டரில், அது கருப்பு மற்றும் வெளிப்படைத்தன்மையற்றதாகவும் இருப்பதைக் காண்போம்.நீங்கள் நெருக்கமாகப் பார்த்தால், மை பாட்டில்கள்/தொட்டிகள் ஒரே வித்தியாசத்தைக் கொண்டிருப்பதைக் காணலாம்.

ஏன்?இது மை பண்புகள் காரணமாகும்.ஜவுளி நிறமி மை நீர் சார்ந்தது, குறிப்பிட்டுள்ளபடி, வெப்பம் அல்லது அழுத்தத்தால் மட்டுமே உலர்த்த முடியும்.UV க்யூரிங் மை எண்ணெய் அடிப்படையிலானது, மற்றும் மூலக்கூறின் பண்பு சேமிப்பின் போது, ​​​​அதை ஒளி அல்லது UV ஒளிக்கு வெளிப்படுத்த முடியாது, இல்லையெனில் அது ஒரு திடமான பொருளாக மாறும் அல்லது படிவுகளை உருவாக்கும்.

4.வெள்ளை மை அமைப்பு

ஒரு நிலையான DTG அச்சுப்பொறியில், வெள்ளை மை கிளறி மோட்டார் உடன் வெள்ளை மை சுழற்சி அமைப்பு இருப்பதைக் காணலாம், இதன் இருப்பு வெள்ளை மை ஒரு குறிப்பிட்ட வேகத்தில் பாய்வதைத் தடுக்கிறது மற்றும் வண்டல் அல்லது துகள்களை உருவாக்குவதைத் தடுக்கிறது. அச்சு தலை.

UV பிரிண்டரில், விஷயங்கள் மிகவும் மாறுபட்டதாக இருக்கும்.சிறிய அல்லது நடுத்தர வடிவ UV அச்சுப்பொறிக்கு, வெள்ளை மைக்கு இந்த அளவு போல் கிளறி மோட்டார் மட்டுமே தேவை, வெள்ளை மை மை தொட்டியில் இருந்து பிரிண்ட் ஹெட் வரை நீண்ட தூரம் பயணிக்க தேவையில்லை மற்றும் மை நீண்ட நேரம் தங்காது. மை குழாய்கள்.இவ்வாறு துகள்கள் உருவாகாமல் இருக்க ஒரு மோட்டார் செய்யும்.ஆனால் A1, A0 அல்லது 250*130cm, 300*200cm அச்சு அளவு கொண்ட பெரிய வடிவ அச்சுப்பொறிகளுக்கு, வெள்ளை மை அச்சுத் தலைகளை அடைய மீட்டர்கள் பயணிக்க வேண்டும், எனவே அத்தகைய சூழ்நிலையில் ஒரு சுழற்சி அமைப்பு தேவைப்படுகிறது.குறிப்பிடத் தகுந்த விஷயம் என்னவென்றால், பெரிய வடிவ UV அச்சுப்பொறிகளில், தொழில்துறை உற்பத்திக்கான மை விநியோக அமைப்பின் ஸ்திரத்தன்மையை சிறப்பாக நிர்வகிக்க எதிர்மறை அழுத்த அமைப்பு பொதுவாகக் கிடைக்கிறது (எதிர்மறை அழுத்த அமைப்பு பற்றி மற்ற வலைப்பதிவுகளைப் பார்க்க தயங்க வேண்டாம்).

வித்தியாசம் எப்படி வரும்?சரி, மை கூறுகள் அல்லது தனிமங்களில் நாம் காரணியாக இருந்தால் வெள்ளை மை ஒரு சிறப்பு வகையான மை ஆகும்.ஒரு நிறமியை போதுமான அளவு வெண்மையாகவும் சிக்கனமாகவும் தயாரிக்க, நமக்கு டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு தேவை, இது ஒரு வகையான கன உலோக கலவையாகும், இது ஒருங்கிணைக்க எளிதானது.எனவே வெள்ளை மையைத் தொகுக்க இது வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், அதன் இரசாயன பண்புகள் வண்டல் இல்லாமல் நீண்ட காலம் நிலையாக இருக்க முடியாது என்று தீர்மானிக்கிறது.எனவே அசையச் செய்யக்கூடிய ஒன்று நமக்குத் தேவை, இது கிளறி மற்றும் சுழற்சி முறையைப் பிறப்பிக்கிறது.

5. ப்ரைமர்

DTG பிரிண்டருக்கு, ப்ரைமர் அவசியம், UV பிரிண்டருக்கு, இது விருப்பமானது.

DTG அச்சிடுவதற்குப் பயன்படுத்தக்கூடிய தயாரிப்பைத் தயாரிப்பதற்கு உண்மையான அச்சிடலுக்கு முன்னும் பின்னும் சில படிகளைச் செய்ய வேண்டும்.அச்சிடுவதற்கு முன், நாம் முன் சிகிச்சை திரவத்தை துணி மீது சமமாக பயன்படுத்த வேண்டும் மற்றும் ஒரு வெப்பமூட்டும் அழுத்தத்துடன் துணியை செயலாக்க வேண்டும்.திரவமானது வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தால் துணியில் உலர்த்தப்பட்டு, துணியின் மீது செங்குத்தாக நிற்கக்கூடிய கட்டுப்பாடற்ற இழைகளைக் குறைத்து, துணி மேற்பரப்பை அச்சிடுவதற்கு மென்மையாக்குகிறது.

புற ஊதா அச்சுக்கு சில நேரங்களில் ஒரு ப்ரைமர் தேவைப்படுகிறது, இது ஒரு வகையான இரசாயன திரவமாகும், இது பொருளின் மீது மையின் பிசின் சக்தியை அதிகரிக்கிறது.ஏன் சில நேரங்களில்?மரம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் போன்ற பெரும்பாலான பொருட்களுக்கு, மேற்பரப்புகள் மிகவும் மென்மையானதாக இல்லை, UV குணப்படுத்தும் மை எந்த பிரச்சனையும் இல்லாமல் இருக்கலாம், இது கீறல் எதிர்ப்பு, நீர்-புரூப் மற்றும் சூரிய ஒளி ஆதாரம், வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு நல்லது.ஆனால் உலோகம், கண்ணாடி, அக்ரிலிக் போன்ற மென்மையான பொருட்கள் அல்லது சிலிகான் அல்லது ரப்பர் போன்ற சில பொருட்களுக்கு UV மை அச்சிடுவதற்கு, அச்சிடுவதற்கு முன் ப்ரைமர் தேவைப்படுகிறது.அது என்னவென்றால், நாம் பொருளின் மீது ப்ரைமரை துடைத்த பிறகு, அது உலர்ந்து, ஒரு மெல்லிய படலத்தை உருவாக்குகிறது, இது பொருள் மற்றும் புற ஊதா மை இரண்டிற்கும் வலுவான பிசின் சக்தியைக் கொண்டுள்ளது, இதனால் இரண்டு விஷயங்களையும் ஒரு துண்டாக இறுக்கமாக இணைக்கிறது.

ப்ரைமர் இல்லாமல் அச்சிட்டால் இன்னும் நல்லதா என்று சிலர் யோசிக்கலாம்?ஆம், இல்லை, மீடியாவில் சாதாரணமாக வழங்கப்படும் வண்ணத்தை நம்மால் இன்னும் வைத்திருக்க முடியும், ஆனால் நீடித்து நிலைத்திருப்பது சிறந்ததாக இருக்காது, அதாவது அச்சிடப்பட்ட படத்தில் கீறல் இருந்தால், அது விழக்கூடும்.சில சூழ்நிலைகளில், எங்களுக்கு ப்ரைமர் தேவையில்லை.உதாரணமாக, பொதுவாக ப்ரைமர் தேவைப்படும் அக்ரிலிக்கில் நாம் அச்சிடும்போது, ​​அதைத் தலைகீழாக அச்சிடலாம், படத்தை பின்புறத்தில் வைத்து, வெளிப்படையான அக்ரிலிக் மூலம் பார்க்க முடியும், படம் இன்னும் தெளிவாக உள்ளது, ஆனால் படத்தை நேரடியாகத் தொட முடியாது.

6.அச்சுத் தலை

இன்க்ஜெட் பிரிண்டரில் அச்சுத் தலை மிகவும் அதிநவீன மற்றும் முக்கிய அங்கமாகும்.DTG பிரிண்டர் நீர் சார்ந்த மை பயன்படுத்துகிறது, எனவே இந்த குறிப்பிட்ட வகை மையுடன் இணக்கமான அச்சுத் தலை தேவைப்படுகிறது.UV பிரிண்டர் எண்ணெய் அடிப்படையிலான மை பயன்படுத்துகிறது, எனவே அந்த வகை மைக்கு பொருத்தமான அச்சுத் தலை தேவைப்படுகிறது.

நாங்கள் அச்சுத் தலைப்பில் கவனம் செலுத்தும்போது, ​​​​அங்கு நிறைய பிராண்டுகள் இருப்பதைக் காணலாம், ஆனால் இந்த பத்தியில், எப்சன் அச்சுத் தலைகளைப் பற்றி பேசுகிறோம்.

DTG பிரிண்டருக்கு, தேர்வுகள் குறைவாகவே இருக்கும், பொதுவாக, இது L1800, XP600/DX11, TX800, 4720, 5113, முதலியன. அவற்றில் சில சிறிய வடிவத்தில் நன்றாக வேலை செய்கின்றன, மற்றவை 4720 மற்றும் குறிப்பாக 5113 போன்ற பெரிய வடிவமைப்பு அச்சிடலுக்கு சிறந்த தேர்வாக இருக்கும். அல்லது தொழில்துறை உற்பத்தி.

UV பிரிண்டர்களுக்கு, TX800/DX8, XP600, 4720, I3200, அல்லது Ricoh Gen5(எப்சன் அல்ல) ஆகியவை அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் அச்சுத் தலைகள்.

UV அச்சுப்பொறிகளில் பயன்படுத்தப்படும் அதே பிரிண்ட் ஹெட் பெயராக இருந்தாலும், குணாதிசயங்கள் வேறுபட்டவை, உதாரணமாக, XP600 இரண்டு வகைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒன்று எண்ணெய் அடிப்படையிலான மை மற்றும் மற்றொன்று நீர் அடிப்படையிலானது, இரண்டும் XP600 என அழைக்கப்படுகிறது, ஆனால் வெவ்வேறு பயன்பாட்டிற்கு .சில அச்சுத் தலைகளில் இரண்டுக்கு பதிலாக ஒரு வகை மட்டுமே உள்ளது, 5113 போன்ற நீர் சார்ந்த மை மட்டுமே உள்ளது.

7.குணப்படுத்தும் முறை

DTG அச்சுப்பொறியைப் பொறுத்தவரை, மை நீர் சார்ந்தது, மேலே பலமுறை குறிப்பிட்டுள்ளபடி, பயன்படுத்தக்கூடிய தயாரிப்பை வெளியிட, நாம் தண்ணீரை ஆவியாகி, நிறமியை மூழ்க விட வேண்டும். எனவே நாம் அதைச் செய்யும் வழி பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த செயல்முறையை எளிதாக்குவதற்கு போதுமான வெப்பத்தை உருவாக்க ஒரு வெப்பமூட்டும் பத்திரிகை.

UV அச்சுப்பொறிகளுக்கு, க்யூரிங் என்ற வார்த்தைக்கு உண்மையான அர்த்தம் உள்ளது, UV மை திரவ வடிவத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட அலைநீளத்தில் UV ஒளியுடன் மட்டுமே குணப்படுத்த முடியும் (திடப் பொருளாக மாறும்).எனவே நாம் பார்ப்பது என்னவென்றால், UV-அச்சிடப்பட்ட பொருட்களை அச்சிட்ட உடனேயே பயன்படுத்துவது நல்லது, கூடுதல் க்யூரிங் தேவையில்லை.சில அனுபவம் வாய்ந்த பயனர்கள் வண்ணம் முதிர்ச்சியடையும் மற்றும் ஓரிரு நாட்களுக்குப் பிறகு நிலைப்படுத்தப்படும் என்று கூறினாலும், அச்சிடப்பட்ட படைப்புகளை பேக் செய்வதற்கு முன்பு சிறிது நேரம் நிறுத்தி வைப்பது நல்லது.

8.வண்டி பலகை

கேரேஜ் போர்டு அச்சுத் தலைகளுடன் இணக்கமானது, பல்வேறு வகையான அச்சுத் தலைகளுடன், வெவ்வேறு கேரேஜ் போர்டுடன் வருகிறது, இது பெரும்பாலும் வெவ்வேறு கட்டுப்பாட்டு மென்பொருளைக் குறிக்கிறது.அச்சுத் தலைகள் வித்தியாசமாக இருப்பதால், DTG மற்றும் UV க்கான கேரேஜ் போர்டு பெரும்பாலும் வேறுபட்டது.

9.மேடை

டிடிஜி பிரிண்டிங்கில், நாம் துணியை இறுக்கமாக சரிசெய்ய வேண்டும், இதனால் ஒரு வளையம் அல்லது சட்டகம் தேவைப்படுகிறது, மேடையின் அமைப்பு அதிகம் தேவையில்லை, அது கண்ணாடி அல்லது பிளாஸ்டிக் அல்லது எஃகு.

UV பிரிண்டிங்கில், ஒரு கண்ணாடி அட்டவணை பெரும்பாலும் சிறிய வடிவ அச்சுப்பொறிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே சமயம் பெரிய வடிவ அச்சுப்பொறிகளில் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு அல்லது அலுமினிய அட்டவணை பொதுவாக ஒரு வெற்றிட உறிஞ்சும் அமைப்புடன் வருகிறது.காற்றழுத்தமானது பிளாட்ஃபார்மில் உள்ள பொருளை இறுக்கமாக சரிசெய்து, அது நகராமல் அல்லது உருளாமல் இருப்பதை உறுதி செய்யும் (சில ரோல் பொருட்களுக்கு).சில பெரிய வடிவ அச்சுப்பொறிகளில், தனித்தனி ஊதுகுழல்களுடன் கூடிய பல வெற்றிட உறிஞ்சும் அமைப்புகள் உள்ளன.மற்றும் ஊதுகுழலில் சில சரிசெய்தல் மூலம், நீங்கள் ஊதுகுழலில் உள்ள அமைப்பை மாற்றியமைக்கலாம் மற்றும் அது காற்றை பிளாட்ஃபார்மிற்குள் பம்ப் செய்ய அனுமதிக்கலாம், மேலும் கனமான பொருட்களை அதிக எளிதாக உயர்த்த உதவும்.

10.குளிர்ச்சி அமைப்பு

டிடிஜி பிரிண்டிங் அதிக வெப்பத்தை உருவாக்காது, எனவே மதர்போர்டு மற்றும் கேரேஜ் போர்டுக்கான நிலையான மின்விசிறிகளைத் தவிர வலுவான குளிரூட்டும் அமைப்பு தேவையில்லை.

UV அச்சுப்பொறியானது அச்சுப்பொறி அச்சிடும் வரையில் இருக்கும் UV ஒளியிலிருந்து அதிக வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது.இரண்டு வகையான குளிரூட்டும் முறைகள் உள்ளன, ஒன்று காற்று குளிரூட்டல், மற்றொன்று நீர் குளிரூட்டும் முறை.UV ஒளி விளக்கின் வெப்பம் எப்போதும் வலுவாக இருப்பதால் பிந்தையது பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, எனவே பொதுவாக ஒரு UV ஒளியில் ஒரு நீர் குளிரூட்டும் குழாய் இருப்பதைக் காணலாம்.ஆனால் எந்த தவறும் செய்யாதீர்கள், UV கதிர்க்கு பதிலாக UV ஒளி விளக்கிலிருந்து வெப்பம் ஏற்படுகிறது.

11.வெளியீட்டு விகிதம்

வெளியீட்டு வீதம், உற்பத்திக்கான இறுதி தொடுதல்.

DTG அச்சுப்பொறியானது, தட்டு அளவு காரணமாக ஒரு நேரத்தில் ஒன்று அல்லது இரண்டு துண்டுகளை உருவாக்க முடியும்.ஆனால் நீண்ட வேலை படுக்கை மற்றும் பெரிய அச்சு அளவு கொண்ட சில அச்சுப்பொறிகளில், இது ஒரு ஓட்டத்திற்கு டஜன் கணக்கான படைப்புகளை உருவாக்க முடியும்.

அவற்றை ஒரே அச்சு அளவில் ஒப்பிட்டுப் பார்த்தால், UV அச்சுப்பொறிகள் ஒரு படுக்கைக்கு அதிக பொருட்களை இடமளிக்க முடியும் என்பதைக் காணலாம், ஏனெனில் நாம் அச்சிட வேண்டிய பொருள் படுக்கையை விட சிறியதாகவோ அல்லது பல மடங்கு சிறியதாகவோ இருக்கும்.பிளாட்பாரத்தில் அதிக எண்ணிக்கையிலான சிறிய பொருட்களை வைத்து ஒரே நேரத்தில் அச்சிடலாம், இதனால் அச்சு செலவைக் குறைத்து வருவாயை சமன் செய்யலாம்.

12.வெளியீடுவிளைவு

துணி அச்சிடுவதற்கு, நீண்ட காலத்திற்கு, உயர் தெளிவுத்திறன் என்பது அதிக விலையை மட்டுமல்ல, மிக உயர்ந்த திறமையையும் குறிக்கிறது.ஆனால் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் அதை எளிதாக்கியது.இன்று நாம் ஒரு டிடிஜி அச்சுப்பொறியைப் பயன்படுத்தி துணியில் மிகவும் அதிநவீன படத்தை அச்சிடலாம், அதிலிருந்து மிகவும் பிரகாசமான மற்றும் கூர்மையான வண்ண அச்சிடப்பட்ட டி-ஷர்ட்டைப் பெறலாம்.ஆனால் நுண்துளைகள் உள்ள அமைப்பு காரணமாக, அச்சுப்பொறி 2880dpi அல்லது 5760dpi போன்ற உயர் தெளிவுத்திறனை ஆதரித்தாலும், மை துளிகள் இழைகள் வழியாக மட்டுமே திரட்டப்படும், இதனால் நன்கு ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட வரிசையில் இல்லை.

இதற்கு நேர்மாறாக, UV பிரிண்டர் வேலை செய்யும் பெரும்பாலான பொருட்கள் கடினமானவை மற்றும் கடினமானவை அல்லது குறைந்தபட்சம் தண்ணீரை உறிஞ்சாது.இதனால் மை துளிகள் ஊடகங்களில் நோக்கம் போல் விழலாம் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் நேர்த்தியான வரிசையை உருவாக்கி செட் தீர்மானத்தை வைத்திருக்கலாம்.

மேலே உள்ள 12 புள்ளிகள் உங்கள் குறிப்புக்காக பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன, மேலும் அவை பல்வேறு குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகளில் வேறுபடலாம்.ஆனால், உங்களுக்கான சிறந்த அச்சு இயந்திரத்தைக் கண்டறிய இது உதவும் என்று நம்புகிறேன்.