హెడ్ ​​క్లాగ్ ప్రింట్? ఇది పెద్ద సమస్యలు కాదు.

ఇంక్జెట్ ప్రింటర్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు ఇంక్జెట్ ప్రింట్ హెడ్ లో ఉన్నాయి, ప్రజలు దీనిని తరచుగా నాజిల్స్ అని పిలుస్తారు. దీర్ఘకాలిక షెల్వింగ్ ముద్రిత అవకాశాలు, సరికాని ఆపరేషన్, చెడు నాణ్యత సిరా వాడకం ప్రింట్ హెడ్ క్లాగ్‌కు కారణమవుతుంది! నాజిల్ సమయానికి పరిష్కరించబడకపోతే, ప్రభావం ఉత్పత్తి షెడ్యూల్‌ను ప్రభావితం చేయడమే కాదు, ఇది శాశ్వత క్లాగ్‌కు కారణం కావచ్చు, తద్వారా మొత్తం ప్రింట్ హెడ్ భర్తీ చేయవలసి ఉంటుంది. మీరు మరొక ప్రింట్ హెడ్‌ను మార్చినట్లయితే, ఖర్చు పెరుగుతుంది! అందువల్ల, ప్రింట్ హెడ్‌ను ఎలా నిర్వహించాలో నేర్చుకోవడం చాలా ముఖ్యం. రోజువారీ నిర్వహణ, అడ్డుపడే దృగ్విషయాన్ని తగ్గిస్తుంది; విశ్రాంతిలో ఆకస్మిక పరిస్థితిని ఎదుర్కొంటుంది.

1.నిర్మాణంఇంక్జెట్ ప్రింటర్తల

ఇంక్జెట్ ప్రింటర్ యొక్క సాధారణ నాజిల్ నిర్మాణం ప్రధానంగా ఇంక్జెట్ హెడ్ మరియు ఇంక్ గుళిక ఆల్ ఇన్ వన్ వే ఉంది:

ఇంటిగ్రేటెడ్ గుళిక నిర్మాణం సిరా గుళికలో ఉపయోగించబడుతుంది, కాబట్టి ఇంక్ హెడ్ మరియు సిరా గుళిక కలిసి భర్తీ చేయబడతాయి, అటువంటి విధానం సాపేక్షంగా గట్టిగా, అధిక విశ్వసనీయత, కానీ సాపేక్ష ఖర్చు. .

ఇంక్ నాజిల్ హెడ్ మరియు ఇంక్ గుళికలు వేరు చేయబడిన నిర్మాణం. ప్రస్తుత మార్కెట్లో సాధారణంగా ఉపయోగించే చాలా యంత్రాలు డబుల్ ప్రింట్ హెడ్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తాయి: వైట్ + వార్నిష్ ప్రింట్ హెడ్ మరియు కలర్ ప్రింట్ హెడ్. ప్రతి రంగు సిరా బాటిల్ స్వతంత్రంగా ఉంటుంది, మరియు సిరాను విడిగా జోడించవచ్చు, మరింత తగ్గించిన ప్రింటింగ్ ఖర్చులు.

2.ఇంక్జెట్ ప్రింట్ యొక్క కారణాలు తలక్లాగ్

ప్రింత్ హెడ్ యొక్క సాధారణ ముద్రణ కారణంగా, ఇది చాలా కాలం పాటు మూసివేయబడుతుంది లేదా ఉంచబడుతుంది, మరియు తేమ అధికంగా ఆవిరైపోతుంది మరొకటి జరిగింది, వేర్వేరు సిరా మిశ్రమంగా ఉంటుంది, ఇది రసాయన ప్రతిచర్యను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇది సాధారణంగా అభీష్టానుసారం, రంగు తప్పిపోవడం, అస్పష్టంగా మరియు సరైన ముద్రణ యొక్క వైఫల్యంగా వ్యక్తమవుతుంది.

3.ఇంక్జెట్ ప్రింటర్క్లాగ్వర్గీకరణ & సోల్ution

దీనిని సుమారు రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: మృదువైన క్లాగ్, హార్డ్ క్లాగ్.

మృదువైన క్లాగ్ యొక్క మరమ్మత్తు

1. మృదువైన క్లాగ్ వివిధ కారణాల వల్ల సిరా యొక్క స్నిగ్ధత వల్ల కలిగే విరిగిన సిరా వైఫల్యాన్ని సూచిస్తుంది. కొన్నిసార్లు ఇది సిరా నాజిల్ యొక్క ఉపరితలంతో మాత్రమే జతచేయబడుతుంది, ఇది సాధారణంగా శుభ్రం చేయవలసిన అసలు సిరా ద్వారా తొలగించబడుతుంది. ఇది కొంచెం సరళమైనది, వేగంగా, శారీరక నష్టం లేదు; ప్రతికూలత ఏమిటంటే ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సిరా మరింత వ్యర్థం.

2. శుభ్రపరచడానికి హెడ్ క్లీనింగ్ ఫంక్షన్‌ను ముద్రించడానికి ప్రింటర్ డ్రైవర్ యొక్క అప్లికేషన్ సాధనాన్ని ఉపయోగించండి; దీని ప్రయోజనాలు సరళమైనవి, సౌకర్యవంతంగా మరియు వేగంగా ఉంటాయి. ప్రతికూలత ఏమిటంటే శుభ్రపరిచే ప్రభావం బిట్ ఆదర్శంగా ఉండకపోవచ్చు.

ముందుజాగ్రత్తలు:

1, పై రెండు పద్ధతులు సాధారణంగా మూడు రెట్లు మించకూడదు. ప్రింటర్ క్లాగ్ తీవ్రంగా లేనప్పుడు, దానిని మూడు సార్లు నెట్టాలి; ఇది మూడుసార్లు చేయలేకపోతే, క్లాగ్ సాపేక్షంగా తీవ్రంగా ఉందని అర్థం, ఈ విధంగా ఉపయోగించడం సిరాకు వ్యర్థం, ఈ సమయంలో మరింత చికిత్స చేయాల్సిన అవసరం ఉంది

2, సిరా గుళిక మరియు "గ్యాస్ రెసిస్టెన్స్" తో ప్రింట్ హెడ్ ఉత్పత్తి చేయబడినందున, తక్కువ మొత్తంలో సక్రమంగా విరిగిన రేఖ ఉంటుంది. శుభ్రం చేయవలసిన అవసరం లేదు, కొంతకాలం తర్వాత, మీరు దానిని లైన్ లేకుండా ఉపయోగిస్తారు.

3, ఇంక్ మిక్స్ ఉపయోగించవద్దు. కొత్తగా కొనుగోలు చేసిన సిరా సిరా గుళికలో చేర్చడానికి ఆత్రుతగా లేదు, మొదట ప్రకాశవంతమైన ప్రదేశంలో సూది గొట్టాలతో కొన్ని సిరాను పీల్చుకోండి మరియు సిరాలో సస్పెన్షన్ లేదా కాకపోయినా చూడండి. సస్పెండ్ చేయబడిన అంశాలు ఉంటే, అప్పుడు సిరా కలపవద్దు. అది కాకపోతే, సిరా గుళికల నుండి సిరాను వాడండి మరియు కొత్త సిరాతో కలిపి, మిక్సింగ్ తర్వాత 24 గంటలు గమనించవచ్చు. రసాయనికంగా స్పందించిన తరువాత సిరా, స్ఫటికీకరణ వంటివి, అంటే రెండు రకాల సిరా అనుకూలతకు మంచిది కాదు, కాబట్టి కలపవద్దు.

హార్డ్ మరమ్మత్తుక్లాగ్

హార్డ్ క్లాగ్ నాజిల్‌లో ఒక గడ్డకట్టడం లేదా మలినాలను సూచిస్తుంది. ఈ లోపం కష్టం, మరియు దానిని పరిష్కరించడానికి ఈ క్రింది నాలుగు పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు.

1. నానబెట్టడం
అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి: మైనర్
మెటీరియల్: ప్రింట్ హెడ్ క్లీన్ ద్రావకం, శుభ్రమైన కప్పు మరియు లోహ కంటైనర్;
వర్కింగ్ సూత్రం: ప్రింట్ హెడ్ క్లీన్ ద్రావకం వాడకం, లేకపోతే అది ప్రతికూలంగా ఉంటుంది.
వర్కరౌండ్: మొదట మెటల్ కంటైనర్‌ను కనుగొనండి, కొద్దిగా ప్రింట్ హెడ్ క్లీన్ ద్రావకం జోడించండి. ప్రింట్ హెడ్ క్లీన్ ద్రావకం కంటైనర్‌లోని స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అంచుకు పరిమితం చేయబడింది (పిసిబి బోర్డు ఆల్కహాల్‌ను సంప్రదించడానికి అనుమతించబడదని గమనించండి). నానబెట్టిన సమయం సాధారణంగా కనీసం 2 గంటల నుండి 4 రోజులు ఉంటుంది. శుభ్రపరిచే ప్రభావంతో దాని ప్రయోజనం మంచిది, మరియు ప్రింట్‌హెట్‌కు భౌతిక నష్టాన్ని కలిగించడం అంత సులభం కాదు; ప్రతికూలత ఏమిటంటే అవసరమైన సమయం ఎక్కువ, వినియోగదారు యొక్క అత్యవసర అవసరాన్ని పరిష్కరించడం కష్టం.
 
2, ప్రెజర్ క్లీనింగ్
అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి: భారీ
ముందస్తు అవసరాలు: ప్రింట్ హెడ్ క్లీన్ ద్రావకం, శుభ్రమైన కప్పు, సిరంజి.
వర్కింగ్ సూత్రం: సిరంజి యొక్క సింక్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఒత్తిడి, ప్రింట్ హెడ్ క్లీన్ ద్రావకాన్ని ప్రింట్‌హెడ్‌లోకి ఇంజెక్ట్ చేస్తుంది, తద్వారా ఎండబెట్టడం సిరా తలని శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని సాధిస్తుంది.
పరిష్కారం:
సిరంజి యొక్క సిరా భాగంలో సిరా మరియు ప్రింట్ హెడ్ మధ్య ఇంటర్ఫేస్ (ఉమ్మడి భాగం గట్టిగా ఉండాలి) పునర్వినియోగపరచలేని ఇన్ఫ్యూషన్ ట్యూబ్‌తో, మరియు ఇంటర్ఫేస్ పూర్తయిన తర్వాత, ప్రింట్‌హెడ్‌ను ప్రింట్‌హెడ్ క్లీన్ ద్రావకంలో ఉంచండి. ప్రింట్‌హెడ్ క్లీన్ ద్రావకంలో, సిరంజిని సిరంజిని ఉపయోగించుకోండి, ప్రింత్ హెడ్ క్లీన్ (పీల్చుకునేది మాత్రమే) సిరంజితో, మరియు పీల్చడం చాలాసార్లు చేయండి. శుభ్రపరిచే ప్రభావం యొక్క ప్రయోజనం మంచిది.
సాధారణంగా, ఈ పద్ధతి ద్వారా భారీ క్లాగ్ ప్రింట్ హెడ్ శుభ్రం చేయవచ్చు. పీల్చే ప్రింట్ హెడ్ క్లీన్ ద్రావకం ఏకరీతిగా ఉండాలి అని గమనించాలి. ముందు మరియు వెనుక భాగం, సాధారణంగా శారీరక నష్టాన్ని కలిగించదు. ఇంటర్ఫేస్ మాన్యువల్‌గా పని చేయడం మాత్రమే అవసరం, కాబట్టి సహకరించడానికి ప్రొఫెషనల్ మెయింటెనెన్స్ టెక్నీషియన్‌తో అడగండి, మరమ్మత్తు చేయగల సామర్థ్యం ఉన్న ఒక నిర్దిష్ట చేతుల మీదుగా ఉంది, దీర్ఘకాలిక ఉపయోగాన్ని నిర్ధారించడానికి మంచి సాధనాన్ని చేస్తుంది.