క్యారేజ్ కవర్ క్యారేజ్ బోర్డ్ యొక్క క్రమ సంఖ్య యొక్క దృశ్యమానతను మరియు సిరా సెటప్ యొక్క ఆకృతీకరణను అనుమతిస్తుంది. ఈ నమూనాలో, రంగు మరియు తెలుపు ఒక ప్రింట్ హెడ్‌ను పంచుకుంటాయని మేము గమనించాము, అయితే వార్నిష్ దాని స్వంతంగా కేటాయించబడుతుంది -ఇది UV DTF ప్రింటింగ్‌లో వార్నిష్ యొక్క ప్రాముఖ్యతను నొక్కి చెబుతుంది.
క్యారేజ్ లోపల, మేము వార్నిష్ మరియు రంగు మరియు తెలుపు సిరా కోసం డంపర్లు కనుగొంటాము. ప్రింట్ హెడ్లను చేరుకోవడానికి ముందు సిరా గొట్టాల ద్వారా ఈ డంపర్లలోకి ప్రవహిస్తుంది. సిరా సరఫరాను స్థిరీకరించడానికి మరియు ఏదైనా సంభావ్య అవక్షేపాలను ఫిల్టర్ చేయడానికి డంపర్లు పనిచేస్తాయి. కేబుల్స్ చక్కగా కనిపిస్తాయి మరియు కేబుల్‌ను జంక్షన్‌లోకి కేబుల్‌ను అనుసరించకుండా సిరా బిందువులను నిరోధించడానికి మరియు కేబుల్స్ ప్రింట్ హెడ్స్‌కు కనెక్ట్ అవుతాయి. ముద్రణ తలలు సిఎన్‌సి-మిల్డ్ ప్రింట్ హెడ్ మౌంటు ప్లేట్‌లో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది చాలా ఖచ్చితత్వం, దృ ness త్వం మరియు బలం కోసం రూపొందించిన ఒక భాగం.
క్యారేజ్ వైపులా UV LED దీపాలు ఉన్నాయి -వార్నిష్ కోసం ఒకటి మరియు రంగు మరియు తెలుపు సిరాలకు రెండు ఉన్నాయి. వారి డిజైన్ కాంపాక్ట్ మరియు క్రమబద్ధమైనది. దీపాల ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడానికి శీతలీకరణ అభిమానులు ఉపయోగించబడతారు. అదనంగా, దీపాలు విద్యుత్ సర్దుబాటు కోసం స్క్రూలతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఆపరేషన్లో వశ్యతను మరియు విభిన్న ముద్రణ ప్రభావాలను సృష్టించే సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి.
క్యారేజ్ క్రింద క్యాప్ స్టేషన్ ఉంది, నేరుగా ప్రింట్ హెడ్స్ కింద అమర్చబడి ఉంటుంది. ఇది ముద్రణ తలలను శుభ్రపరచడానికి మరియు సంరక్షించడానికి ఉపయోగపడుతుంది. రెండు పంపులు ప్రింట్ హెడ్స్‌ను మూసివేసే టోపీలకు అనుసంధానిస్తాయి, ముద్రణ తలల నుండి వ్యర్థ సిరాను వ్యర్థ సిరా గొట్టాల ద్వారా వ్యర్థ సిరా బాటిల్‌కు నిర్దేశిస్తాయి. ఈ సెటప్ వ్యర్థ సిరా స్థాయిలను సులభంగా పర్యవేక్షించడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు సామర్థ్యం దగ్గర ఉన్నప్పుడు నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది.
లామినేషన్ ప్రక్రియకు వెళుతున్నప్పుడు, మేము మొదట ఫిల్మ్ రోలర్లను ఎదుర్కొంటాము. లోయర్ రోలర్ ఫిల్మ్ ఎ, ఎగువ రోలర్ ఫిల్మ్ ఎ నుండి వేస్ట్ ఫిల్మ్‌ను సేకరిస్తుంది.
ఫిల్మ్ ఎ యొక్క క్షితిజ సమాంతర స్థానాన్ని షాఫ్ట్‌లోని స్క్రూలను విప్పు మరియు కుడి లేదా ఎడమ వైపుకు మార్చడం ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
స్పీడ్ కంట్రోలర్ చలనచిత్ర కదలికను ఒకే స్లాష్‌తో సాధారణ వేగాన్ని మరియు అధిక వేగం కోసం డబుల్ స్లాష్‌తో నిర్దేశిస్తుంది. కుడి చివర ఉన్న మరలు రోలింగ్ బిగుతును సర్దుబాటు చేస్తాయి. ఈ పరికరం యంత్రం యొక్క ప్రధాన శరీరం నుండి స్వతంత్రంగా శక్తినిస్తుంది.
ఈ చిత్రం వాక్యూమ్ చూషణ పట్టికకు చేరుకోవడానికి ముందు షాఫ్ట్‌ల మీదుగా వెళుతుంది, ఇది అనేక రంధ్రాలతో చిల్లులు కలిగి ఉంటుంది; అభిమానులు ఈ రంధ్రాల ద్వారా గాలిని గీస్తారు, ఈ చిత్రాన్ని ప్లాట్‌ఫారమ్‌కు సురక్షితంగా కట్టుబడి ఉండే చూషణ శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ప్లాట్‌ఫాం యొక్క ముందు చివరలో ఉంచినది బ్రౌన్ రోలర్, ఇది A మరియు B చిత్రాలను లామినేట్ చేయడమే కాకుండా, ఈ ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి తాపన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.
బ్రౌన్ లామినేటింగ్ రోలర్ ప్రక్కనే ఎత్తు సర్దుబాటును అనుమతించే స్క్రూలు, ఇది లామినేషన్ ఒత్తిడిని నిర్ణయిస్తుంది. ఫిల్మ్ ముడతలు నివారించడానికి సరైన టెన్షన్ సర్దుబాటు చాలా కీలకం, ఇది స్టిక్కర్ నాణ్యతను రాజీ చేస్తుంది.
బ్లూ రోలర్ ఫిల్మ్ బి ఇన్స్టాలేషన్ కోసం నియమించబడింది.
ఫిల్మ్ ఎ యొక్క మెకానిజం మాదిరిగానే, ఫిల్మ్ బి కూడా అదే పద్ధతిలో వ్యవస్థాపించవచ్చు. రెండు చిత్రాలకు ఇది ఎండ్ పాయింట్.
యాంత్రిక భాగాలు వంటి మిగిలిన భాగాల వైపు మన దృష్టిని మార్చడం, క్యారేజ్ స్లైడ్‌కు మద్దతు ఇచ్చే పుంజం మాకు ఉంది. ప్రింటర్ యొక్క జీవితకాలం మరియు దాని ముద్రణ ఖచ్చితత్వం రెండింటినీ నిర్ణయించడంలో పుంజం యొక్క నాణ్యత కీలకమైనది. గణనీయమైన సరళ గైడ్‌వే ఖచ్చితమైన క్యారేజ్ కదలికను నిర్ధారిస్తుంది.
కేబుల్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్ మెరుగైన మన్నిక మరియు ఎక్కువ జీవితకాలం కోసం వైర్లను క్రమబద్ధీకరించడం, కట్టి, కట్టి, కట్టి, braid లో చుట్టి ఉంటుంది.
కంట్రోల్ ప్యానెల్ అనేది ప్రింటర్ యొక్క కమాండ్ సెంటర్, వివిధ బటన్లను కలిగి ఉంటుంది: 'ఫార్వర్డ్' మరియు 'బ్యాక్‌వర్డ్' రోలర్‌ను నియంత్రిస్తాయి, అయితే 'కుడి' మరియు 'ఎడమ' క్యారేజీని నావిగేట్ చేయండి. 'టెస్ట్' ఫంక్షన్ పట్టికలో ప్రింట్ హెడ్ టెస్ట్ ప్రింట్‌ను ప్రారంభిస్తుంది. ప్రింత్ హెడ్ శుభ్రం చేయడానికి 'క్లీనింగ్' నొక్కడం క్యాప్ స్టేషన్‌ను సక్రియం చేస్తుంది. 'ఎంటర్' క్యారేజీని క్యాప్ స్టేషన్‌కు తిరిగి ఇస్తుంది. ముఖ్యంగా, 'చూషణ' బటన్ చూషణ పట్టికను సక్రియం చేస్తుంది మరియు 'ఉష్ణోగ్రత' రోలర్ యొక్క తాపన మూలకాన్ని నియంత్రిస్తుంది. ఈ రెండు బటన్లు (చూషణ మరియు ఉష్ణోగ్రత) సాధారణంగా మిగిలిపోతాయి. ఈ బటన్ల పైన ఉన్న ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్ స్క్రీన్ ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాట్లను అనుమతిస్తుంది, గరిష్టంగా 60 ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ commonly సుమారు 50 to కు సెట్ అవుతుంది.
UV DTF ప్రింటర్ ఐదు హింగ్డ్ మెటల్ షెల్స్‌ను కలిగి ఉన్న అధునాతన డిజైన్‌ను కలిగి ఉంది, ఇది అప్రయత్నంగా తెరవడం మరియు సరైన వినియోగదారు ప్రాప్యత కోసం మూసివేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఈ కదిలే గుండ్లు ప్రింటర్ యొక్క కార్యాచరణను మెరుగుపరుస్తాయి, సులభంగా ఆపరేషన్, నిర్వహణ మరియు అంతర్గత భాగాల స్పష్టమైన దృశ్యమానతను అందిస్తాయి. దుమ్ము జోక్యాన్ని తగ్గించడానికి ఇంజనీరింగ్ చేయబడినది, యంత్రం యొక్క రూపాన్ని కాంపాక్ట్ మరియు సమర్థవంతంగా ఉంచేటప్పుడు డిజైన్ ముద్రణ నాణ్యతను నిర్వహిస్తుంది. ప్రింటర్ యొక్క శరీరానికి అధిక-నాణ్యతతో ఉన్న షెల్స్ యొక్క ఏకీకరణ రూపం మరియు పనితీరు యొక్క జాగ్రత్తగా సమతుల్యతను పొందుతుంది.
చివరగా, ప్రింటర్ యొక్క ఎడమ వైపు పవర్ ఇన్పుట్ ఉంది మరియు వేస్ట్ ఫిల్మ్ రోలింగ్ పరికరం కోసం అదనపు అవుట్లెట్ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది వ్యవస్థ అంతటా సమర్థవంతమైన విద్యుత్ నిర్వహణను నిర్ధారిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్ -29-2023