Ҳангоми кор кардани моделҳои гуногун ё тамғаҳои чопгарҳои ҳамвораи ултрабунафш, маъмулан сарлавҳаҳои чопкуниро эҳсос мекунанд. Ин як ҳодисаест, ки муштариён аз ҳар хароҷот худдорӣ мекунанд. Пас аз он ки ин рӯй медиҳад, новобаста аз нархи мошин, коҳиши кори сари чоп метавонад бевосита ба сифати тасвирҳои чопшуда таъсир расонад, ки дар навбати худ ба қаноатмандии муштариён таъсир мерасонад. Ҳангоми истифодаи принтерҳои ҳамвораи ултрабунафш, муштариён бештар аз корношоямии сари чоп нигаронанд. Барои кам кардан ва ҳалли самараноки ин масъала, фаҳмидани сабабҳои басташавии сари чоп барои ҳалли беҳтари мушкилот муҳим аст.
Сабабҳои басташавии сари чоп ва ҳалли онҳо:
1. Сиёҳи пастсифат
Сабаб:
Ин ҷиддитарин мушкилоти сифати ранг аст, ки метавонад ба баста шудани сари чоп оварда расонад. Омили басташавии ранг бевосита ба андозаи зарраҳои пигментӣ дар ранг вобаста аст. Омили калонтари басташавӣ маънои зарраҳои калонтарро дорад. Истифодаи ранг бо омили бандшавии баланд метавонад мушкилоти фаврӣ нишон надиҳад, аммо бо зиёд шудани истифода, филтр метавонад тадриҷан банд шуда, ба насоси ранг зарар расонад ва ҳатто боиси баста шудани доимии сари чоп гардад, ки аз ҳисоби зарраҳои калон аз филтр мегузаранд. зарари чиддй мерасонад.
Ҳалли:
Бо рангҳои баландсифат иваз кунед. Ин як тасаввури нодуруст аст, ки ранге, ки аз ҷониби истеҳсолкунандагон пешниҳод карда мешавад, аз ҳад зиёд гарон аст ва муштариёнро водор мекунад, ки алтернативаҳои арзонтарро ҷустуҷӯ кунанд. Аммо, ин метавонад мувозинати мошинро вайрон кунад, ки дар натиҷа сифати пасти чоп, рангҳои нодуруст, мушкилоти сари чоп ва дар ниҳоят пушаймон мешаванд.
2. Тағйирёбии ҳарорат ва намӣ
Сабаб:
Вақте ки принтерҳои ҳамвораи ултрабунафш истеҳсол мешаванд, истеҳсолкунандагон ҳарорат ва намии муҳити зистро барои истифодаи дастгоҳ муайян мекунанд. Устувории ранг кори сари чопи чопгари ултрабунафшро муайян мекунад, ки ба ин омилҳо ба монанди часпакӣ, шиддати рӯизаминӣ, ноустуворӣ ва моеъият таъсир мерасонад. Ҳарорат ва намии муҳити нигоҳдорӣ ва истифодабарӣ дар кори муътадили ранг нақши ҳалкунанда доранд. Масалан, ҳарорати аз ҳад зиёд баланд ё паст метавонад часпакии рангро ба таври назаррас тағйир дода, ҳолати аслии онро вайрон кунад ва боиси шикастани сатрҳо ё паҳншавии тасвирҳо дар вақти чоп гардад. Аз тарафи дигар, намии паст бо ҳарорати баланд метавонад ноустувории рангро зиёд кунад ва боиси хушк ва сахт шудани рӯи сари чоп шуда, ба кори муқаррарии он таъсир расонад. Рутубати баланд инчунин метавонад боиси ҷамъ шудани ранг дар атрофи соплоҳои сари чоп гардад, ки ба кори он таъсир расонад ва хушк шудани тасвирҳои чопшударо душвор созад. Аз ин рӯ, назорат кардани тағирёбии ҳарорат ва намӣ муҳим аст.
Ҳалли:
Хароратро назорат кунед, то ки тагьир ёфтани харорати цехи истехсолй аз 3—5 дарача зиёд нашавад. Ҳуҷрае, ки дар он принтери ҳамвораи ултрабунафш ҷойгир шудааст, набояд аз ҳад калон ё хеле хурд бошад, одатан тақрибан 35-50 метри мураббаъ. Ҳуҷра бояд бо шифт, деворҳои сафедшуда ва фаршҳои сафолӣ ё рангҳои эпоксидӣ дуруст анҷом дода шаванд. Мақсад ин фароҳам овардани фазои тоза ва озода барои чопгари ҳамвораи ултрабунафш мебошад. Барои нигоҳ доштани ҳарорати доимӣ кондитсионер бояд насб карда шавад ва вентилятсия барои зуд иваз кардани ҳаво таъмин карда шавад. Ҳароратсанҷ ва гигрометр низ бояд барои назорат ва танзими шароит дар ҳолати зарурӣ мавҷуд бошанд.
3. Шиддати сари чоп
Сабаб:
Шиддати сари чоп метавонад дараҷаи хамшавии сафолҳои пьезоэлектрикии дохилиро муайян кунад ва ба ин васила миқдори сиёҳи хориҷшударо зиёд кунад. Тавсия дода мешавад, ки шиддати номиналии сари чоп аз 35 В зиёд набошад ва шиддати пасттар беҳтар аст, то даме ки онҳо ба сифати тасвир таъсир накунанд. Зиёда аз 32V метавонад боиси қатъ шудани зуд-зуд ранг ва кам шудани мӯҳлати сарвари чоп гардад. Шиддати баланд хамшавии сафолҳои пьезоэлектрикиро зиёд мекунад ва агар сари чоп дар ҳолати ларзиши басомади баланд бошад, кристаллҳои дохилии пьезоэлектрикӣ ба хастагӣ ва шикастан майл доранд. Баръакс, шиддати хеле паст метавонад ба сершавии тасвири чопшуда таъсир расонад.
Ҳалли:
Шиддатро танзим кунед ё ба ранги мувофиқ иваз кунед, то кори беҳтаринро нигоҳ доред.
4. Статикӣ дар Таҷҳизот ва Сиёҳ
Сабаб:
Барқи статикӣ аксар вақт нодида гирифта мешавад, аммо метавонад ба кори муқаррарии сари чоп таъсир расонад. Сарвари чоп як навъи сари чопи электростатикӣ мебошад ва дар ҷараёни чоп, фриксия байни маводи чопӣ ва мошин метавонад миқдори зиёди нерӯи барқи статикӣ тавлид кунад. Агар сари вақт холӣ карда нашавад, он метавонад ба осонӣ ба кори муқаррарии сари чоп таъсир расонад. Масалан, қатраҳои сиёҳ метавонанд тавассути нерӯи барқи статикӣ ғарқ шаванд, ки боиси тасвирҳои паҳншуда ва пошидани сиёҳ мешаванд. Қувваи барқи аз ҳад зиёди статикӣ инчунин метавонад сари чопро вайрон кунад ва боиси корношоямии таҷҳизоти компютерӣ, яхбандӣ ва ҳатто сӯхтани панелҳои ноҳиявӣ шавад. Аз ин рӯ, зарур аст, ки чораҳои муассир андешида шаванд, ки қувваи статикии аз ҷониби таҷҳизот тавлидшуда бартараф карда шавад.
Ҳалли:
Насб кардани сими заминӣ як роҳи муассири аз байн бурдани нерӯи статикӣ мебошад ва ҳоло бисёре аз принтерҳои ҳамворҳои ултрабунафш барои ҳалли ин масъала бо барҳои ионӣ ё барҳамдиҳии статикӣ муҷаҳҳаз шудаанд.
5. Усулҳои тозакунӣ дар сари чоп
Сабаб:
Сатҳи сари чоп дорои қабати плёнка бо сӯрохиҳои лазерӣ буда, дақиқии сари чопро муайян мекунад. Ин филм бояд танҳо бо маводи махсус тоза карда шавад. Гарчанде ки тампонҳои исфанҷӣ нисбатан нарм мебошанд, истифодаи нодуруст метавонад то ҳол сатҳи сари чопро вайрон кунад. Масалан, қувваи аз ҳад зиёд ё исфанҷеро вайроншуда, ки имкон медиҳад, ки асои сахти дохилии сари чопро ламс кунад, метавонад сатҳро харошад ё ҳатто соплоро вайрон кунад, ки дар кунҷҳои сопло буррҳои хуб ба вуҷуд меоянд, ки ба самти резиши ранг таъсир мерасонанд. Ин метавонад боиси ҷамъ шудани қатраҳои сиёҳ дар рӯи сари чоп гардад, ки онҳоро бо баста шудани сари чоп ба осонӣ омехта кардан мумкин аст. Бисёре аз матои хушккунӣ дар бозор аз матои ғайрибофташуда сохта шудаанд, ки нисбатан ноҳамвор аст ва метавонад барои сари чопи фарсуда хеле хатарнок бошад.
Ҳалли:
Тавсия дода мешавад, ки коғази махсуси тозакунии сари чопро истифода баред.
Вақти фиристодан: 27 май-2024