ชาวอเมริกันมากกว่า 36 ล้านคนไม่มีฟัน และผู้คน 120 ล้านคนในสหรัฐอเมริกาสูญเสียฟันอย่างน้อยหนึ่งซี่ ด้วยตัวเลขเหล่านี้คาดว่าจะเพิ่มขึ้นในอีกสองทศวรรษข้างหน้า ตลาดสำหรับฟันปลอมที่พิมพ์แบบ 3 มิติจึงคาดว่าจะเติบโตอย่างมีนัยสำคัญ
Sam Wainwright ผู้จัดการผลิตภัณฑ์ทันตกรรมของ Formlabs แนะนำในระหว่างการสัมมนาทางเว็บครั้งล่าสุดของบริษัทว่าเขาจะไม่ “แปลกใจที่เห็น 40% ของฟันปลอมในอเมริกาที่ทำด้วยการพิมพ์ 3 มิติ” โดยอ้างว่ามันสมเหตุสมผล “ในระดับเทคโนโลยีเพราะมี ไม่มีการสูญเสียวัสดุ” ผู้เชี่ยวชาญได้เจาะลึกเทคนิคบางอย่างที่ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าใช้ได้ผลกับฟันปลอมที่พิมพ์ด้วย 3D ให้มีความสวยงามยิ่งขึ้น การสัมมนาผ่านเว็บชื่อ Can 3D Printing dentures look good? นำเสนอทันตแพทย์ ช่างเทคนิค และใครก็ตามที่สนใจใช้การพิมพ์ 3D เพื่อปรับปรุงฟันปลอม ตลอดจนเคล็ดลับในการลดต้นทุนวัสดุได้สูงสุดถึง 80% (เมื่อเทียบกับบัตรฟันปลอมและอะคริลิกแบบดั้งเดิม) ทำตามขั้นตอนน้อยลงเพื่อให้ได้ผลลัพธ์คุณภาพสูง และป้องกันไม่ให้ฟันโดยรวมดูไม่เป็นธรรมชาติ
“นี่เป็นตลาดที่กำลังขยายตัวและมีตัวเลือกมากมาย ฟันปลอมที่พิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติเป็นสิ่งใหม่มาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับขาเทียมแบบถอดได้ (สิ่งที่ไม่เคยมีการแปลงเป็นดิจิทัล) ดังนั้นจึงต้องใช้เวลาสักระยะก่อนที่ห้องปฏิบัติการ ทันตแพทย์ และผู้ป่วยจะคุ้นเคย วัสดุนี้ระบุไว้สำหรับการใช้งานในระยะยาว แต่การนำเทคโนโลยีนี้ไปใช้อย่างรวดเร็วที่สุดคือการเปลี่ยนฟันปลอมทันทีและฟันปลอมชั่วคราว ซึ่งมีความเสี่ยงน้อยกว่าที่ทำให้ผู้เชี่ยวชาญด้านทันตกรรมสามารถเดินได้โดยไม่พบเจอเทคโนโลยีใหม่นี้ นอกจากนี้เรายังคาดหวังว่าเรซินจะดีขึ้น แข็งแรงขึ้น และมีความสวยงามมากขึ้นตามกาลเวลา” Wainwright กล่าว
อันที่จริง ในปีที่แล้ว Formlabs ได้จัดการอัปเกรดเรซินที่จำหน่ายให้กับผู้เชี่ยวชาญทางการแพทย์เพื่อผลิตอวัยวะเทียมในช่องปากที่เรียกว่า Digital Dentures เรซินใหม่ที่ผ่านการรับรองจาก FDA เหล่านี้ไม่เพียงแต่มีลักษณะเหมือนฟันปลอมแบบดั้งเดิมเท่านั้น แต่ยังมีราคาถูกกว่าตัวเลือกอื่นๆ อีกด้วย ราคา 299 ดอลลาร์สำหรับเรซินฐานฟันปลอม และ 399 ดอลลาร์สำหรับเรซินสำหรับฟัน บริษัทประมาณการว่าต้นทุนเรซินทั้งหมดสำหรับฟันปลอมบนฟันปลอมอยู่ที่ 7.20 ดอลลาร์ ยิ่งไปกว่านั้น Formlabs ยังได้เปิดตัวเครื่องพิมพ์ Form 3 ใหม่เมื่อเร็ว ๆ นี้ ซึ่งใช้ระบบสัมผัสแบบสัมผัสเล็กน้อย ซึ่งหมายความว่าขั้นตอนหลังการประมวลผลจะง่ายขึ้นมาก การนำการสนับสนุนออกจะรวดเร็วกว่าในแบบฟอร์ม 3 มากกว่าแบบฟอร์ม 2 ซึ่งส่งผลให้ต้นทุนและเวลาด้านวัสดุน้อยลง
“เรากำลังพยายามป้องกันไม่ให้ฟันดูไม่เป็นธรรมชาติ และบางครั้งด้วยฟันปลอมที่พิมพ์แบบ 3 มิติ ความสวยงามก็ได้รับผลกระทบอย่างมาก เราชอบคิดว่าฟันปลอมควรมีเหงือกเหมือนจริง มีขอบปากมดลูกตามธรรมชาติ มีฟันที่ดูแต่ละบุคคล และประกอบได้ง่าย” เวนไรท์กล่าว
ขั้นตอนการทำงานพื้นฐานทั่วไปที่เสนอโดย Wainright คือการปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานแบบดั้งเดิมจนกระทั่งโมเดลสุดท้ายถูกเทและประกบด้วยขอบแวกซ์ การตั้งค่านั้นต้องทำแบบดิจิทัลด้วยเครื่องสแกนทันตกรรม 3 มิติบนเดสก์ท็อป เพื่อให้สามารถออกแบบดิจิทัลในทันตกรรม CAD แบบเปิดใดๆ ได้ ตามด้วยการพิมพ์ 3 มิติที่ฐานและฟัน และสุดท้ายคือขั้นตอนหลังการประมวลผล การประกอบ และการตกแต่งชิ้นงานให้เสร็จสิ้น
“หลังจากสร้างชิ้นส่วนมากมาย พิมพ์ฟันปลอมและฐานฟันปลอมจำนวนมหาศาล และประกอบเข้าด้วยกัน เราก็ได้แนวคิดสามเทคนิคสำหรับการพิมพ์ฟันปลอมแบบ 3 มิติที่สวยงาม สิ่งที่เราต้องการคือการหลีกเลี่ยงผลลัพธ์บางอย่างของฟันปลอมดิจิทัลในปัจจุบัน เช่น ผลิตภัณฑ์ที่มีฐานทึบแสงหรือเหงือก ซึ่งถือว่าค่อนข้างยุ่งเหยิงในความคิดของฉัน หรือคุณมีลักษณะเป็นฐานกึ่งโปร่งแสงซึ่งปล่อยให้รากโผล่ออกมา และสุดท้ายเมื่อคุณใช้กระบวนการจัดฟันแบบเฝือก คุณจะพบการเชื่อมต่อระหว่างฟันที่ใหญ่โต และเนื่องจากตุ่มเป็นส่วนที่พิมพ์ออกมาบางมาก มันจึงง่ายมากที่จะเห็นฟันที่เชื่อมต่อกัน และดูไม่เป็นธรรมชาติ”
Wainright แนะนำว่าสำหรับเทคนิคทันตกรรมเพื่อความงามครั้งแรกของเขา ผู้ใช้สามารถควบคุมความลึกของการเจาะของฟันตลอดจนมุมที่ฟันเข้าหรือออกได้ โดยใช้ฟังก์ชันใหม่ในซอฟต์แวร์ 3Shape Dental System CAD (เวอร์ชัน 2018+) ตัวเลือกนี้เรียกว่ากลไกการมีเพศสัมพันธ์ และช่วยให้ผู้ใช้ควบคุมได้มากขึ้นกว่าเดิม ซึ่งเป็นสิ่งที่มีประโยชน์มากเมื่อพิจารณาว่า “ยิ่งฟันมีความยาวใต้เหงือกมากเท่าไร ความผูกพันกับฐานก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้นเท่านั้น”
“เหตุผลที่ฟันปลอมที่พิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติแตกต่างจากฟันปลอมที่ผลิตแบบดั้งเดิมก็คือ เรซินสำหรับฐานและฟันเป็นเหมือนญาติกัน เมื่อชิ้นส่วนออกมาจากเครื่องพิมพ์และคุณล้าง ชิ้นส่วนเหล่านั้นเกือบจะนุ่มและเหนียวด้วยซ้ำ เนื่องจากชิ้นส่วนจะหายเพียงบางส่วนเท่านั้น อยู่ระหว่าง 25 ถึง 35 เปอร์เซ็นต์ แต่ในระหว่างกระบวนการบ่มด้วยรังสียูวีขั้นสุดท้าย ฟันและฐานจะกลายเป็นส่วนที่แข็งเป็นหนึ่งเดียว”
ที่จริงแล้ว ผู้เชี่ยวชาญด้านฟันปลอมระบุว่าผู้ใช้ควรรักษาฐานและฟันที่รวมกันด้วยแสงยูวีแบบมือถือ โดยเคลื่อนไปทางด้านในเพื่อยึดชิ้นส่วนเข้าด้วยกันจริงๆ เมื่อผู้ใช้ตรวจสอบว่าเติมฟันผุทั้งหมดแล้วและนำเรซินฐานที่หลงเหลืออยู่ออก ฟันปลอมก็เสร็จสมบูรณ์และพร้อมที่จะจุ่มกลีเซอรีนเป็นเวลา 30 นาทีที่อุณหภูมิ 80 องศาเซลเซียส เป็นเวลารวมชั่วโมงในการรักษา เมื่อถึงจุดนี้ ชิ้นงานสามารถเคลือบด้วยยูวีเคลือบหรือล้อเพื่อให้เงางามสูง
เทคนิคการใส่ฟันปลอมเพื่อความสวยงามที่แนะนำประการที่สองคือการใส่ส่วนโค้งแบบดาดที่ประกอบได้ง่ายโดยไม่ต้องมีระยะห่างระหว่างฟันที่เทอะทะ
Wainright อธิบายว่าเขาตั้งค่า “เคสเหล่านี้ในรูปแบบ CAD เพื่อให้เข้าเฝือกเข้าด้วยกัน 100% เพราะมันง่ายกว่ามากที่จะจัดตำแหน่งฟันให้สม่ำเสมอ แทนที่จะทำทีละซี่ซึ่งอาจต้องใช้แรงงานมาก ฉันส่งออกเฝือกส่วนโค้งเป็นครั้งแรก แต่คำถามคือจะทำให้การเชื่อมต่อระหว่างฟันทั้งสองซี่ดูเป็นธรรมชาติได้อย่างไร โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อคุณมีตุ่มที่บางมาก ดังนั้นก่อนการประกอบ ระหว่างขั้นตอนถอดส่วนรองรับ เราจะใช้จานตัดและลดการเชื่อมต่อระหว่างระยะห่างจากขอบปากมดลูกขึ้นไปถึงรอยบาก ช่วยให้ฟันปลอมมีความสวยงามโดยไม่ต้องกังวลเรื่องช่องว่าง”
นอกจากนี้เขายังแนะนำว่าในระหว่างกระบวนการประกอบ ผู้ใช้สามารถแปรงเรซินเหงือกในพื้นที่ว่างได้อย่างง่ายดาย เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีอากาศ ช่องว่าง หรือช่องว่าง เพื่อรักษาความแข็งแรง
“จับตาดูฟองให้ดี” เวนไรท์พูดซ้ำหลายต่อหลายครั้ง โดยอธิบายว่า “หากคุณโต้ตอบเพียงเล็กน้อยเพื่อให้เรซินเข้าไปในช่องว่าง มันจะลดฟองอากาศลงจริงๆ”
นอกจากนี้เขายังเสริมว่ากุญแจสำคัญคือการ "ไหลเข้าไปในเรซินมากขึ้นในตอนแรก แทนที่จะแค่ทำให้เปียก และเมื่อมันบีบเข้าด้วยกัน มันก็จะไหลลงสู่บริเวณนั้น ในที่สุดก็สามารถเช็ดน้ำล้นออกได้ด้วยนิ้วที่สวมถุงมือ”
“ดูเหมือนค่อนข้างง่าย แต่นี่คือสิ่งที่เราเรียนรู้เมื่อเวลาผ่านไป ฉันทำซ้ำขั้นตอนเหล่านี้หลายครั้งและอาการดีขึ้น วันนี้ฉันอาจใช้เวลามากที่สุดถึง 10 นาทีในการใส่ฟันปลอมหนึ่งซี่ ยิ่งไปกว่านั้น หากคุณคิดถึงการรองรับแบบสัมผัสที่นุ่มนวลใน Form 3 กระบวนการหลังการประมวลผลจะง่ายยิ่งขึ้น เนื่องจากใครๆ ก็สามารถฉีกมันออกและเพิ่มการตกแต่งให้กับผลิตภัณฑ์เพียงเล็กน้อยได้”
สำหรับเทคนิคการใส่ฟันเทียมเพื่อความงามครั้งสุดท้าย เวนไรท์แนะนำให้ทำตามตัวอย่าง "ฟันปลอมบราซิล" ซึ่งนำเสนอวิธีที่สร้างแรงบันดาลใจในการสร้างเหงือกที่เหมือนจริง เขาบอกว่าเขาสังเกตเห็นว่าชาวบราซิลกลายเป็นผู้เชี่ยวชาญในการสร้างฟันปลอม โดยเติมเรซินโปร่งแสงที่ฐานซึ่งช่วยให้เห็นสีเหงือกของผู้ป่วยเอง เขาเสนอว่าเรซิน LP ของ Formlabs ค่อนข้างโปร่งแสง แต่เมื่อทดสอบกับแบบจำลองหรือปากของผู้ป่วย “เรซินดังกล่าวจะเพิ่มความลึกที่ดีให้กับเหงือก ทำให้สามารถสะท้อนแสงที่เป็นประโยชน์ในด้านสุนทรียภาพได้”
“เมื่อใส่ฟันปลอมในช่องปาก เหงือกตามธรรมชาติของผู้ป่วยจะแสดงออกผ่านการทำให้อุปกรณ์เทียมมีชีวิตขึ้นมา”
Formlabs มีชื่อเสียงในด้านการสร้างระบบการพิมพ์ 3 มิติที่เชื่อถือได้และเข้าถึงได้สำหรับมืออาชีพ จากข้อมูลของบริษัท ในช่วงทศวรรษที่ผ่านมา ตลาดทันตกรรมได้กลายเป็นส่วนสำคัญในธุรกิจของบริษัท และ Formlabs ได้รับความไว้วางใจจากผู้นำในอุตสาหกรรมทันตกรรมทั่วโลก "ให้การสนับสนุนและบริการมากกว่า 75 คน และวิศวกรมากกว่า 150 คน"
ได้จัดส่งเครื่องพิมพ์ไปแล้วกว่า 50,000 เครื่องทั่วโลก โดยมีผู้เชี่ยวชาญด้านทันตกรรมหลายหมื่นคนใช้แบบฟอร์ม 2 เพื่อปรับปรุงชีวิตของผู้ป่วยหลายแสนคน นอกจากนี้ การใช้วัสดุและเครื่องพิมพ์ในการผ่าตัดมากกว่า 175,000 ครั้ง เฝือก 35,000 ชิ้น และชิ้นส่วนทันตกรรมที่พิมพ์ 3 มิติ 1,750,000 ชิ้น เป้าหมายประการหนึ่งของ Formlabs คือการขยายการเข้าถึงการผลิตดิจิทัล เพื่อให้ใครๆ ก็สามารถทำอะไรก็ได้ นี่คือหนึ่งในเหตุผลที่บริษัทจัดสัมมนาผ่านเว็บ เพื่อช่วยให้ทุกคนบรรลุเป้าหมาย
เวนไรท์ยังเปิดเผยอีกว่า Formlabs จะเปิดตัวฐานฟันปลอมใหม่ 2 แบบ ได้แก่ RP (สีชมพูแดง) และ DP (สีชมพูเข้ม) รวมถึงฟันปลอมรูปแบบใหม่ 2 แบบคือ A3 และ B2 ที่จะเสริมความสมบูรณ์ของฟันปลอมแบบ A1, A2, A3 ที่มีอยู่แล้ว 5 และ B1
หากคุณเป็นแฟนตัวยงของการสัมมนาผ่านเว็บ อย่าลืมดูข้อมูลเพิ่มเติมที่การสัมมนาผ่านเว็บของ 3DPrint.com ในส่วนการฝึกอบรม
Davide Sher เคยเขียนเกี่ยวกับการพิมพ์ 3 มิติอย่างกว้างขวาง ปัจจุบันเขาบริหารเครือข่ายสื่อของตัวเองในการพิมพ์ 3 มิติ และทำงานให้กับ SmarTech Analysis Davide พิจารณาการพิมพ์ 3 มิติจาก...
3DPod Episode นี้เต็มไปด้วยความคิดเห็น ที่นี่เรามาดูเครื่องพิมพ์ 3D บนเดสก์ท็อปราคาประหยัดที่เราชื่นชอบกัน เราประเมินว่าเราต้องการเห็นอะไรในเครื่องพิมพ์และไกลแค่ไหน...
Velo3D เป็นการเริ่มต้นการลักลอบลึกลับซึ่งเปิดตัวเทคโนโลยีโลหะที่ก้าวหน้าเมื่อปีที่แล้ว เปิดเผยเพิ่มเติมเกี่ยวกับความสามารถ การร่วมมือกับพันธมิตรด้านบริการ และการทำงานเพื่อการพิมพ์ชิ้นส่วนการบินและอวกาศ...
ครั้งนี้เรามีการสนทนาที่มีชีวิตชีวาและสนุกสนานกับ Melanie Lang ผู้ก่อตั้งฟอร์มาลลอย ฟอร์มาลลอยเป็นจุดเริ่มต้นในเวที DED ซึ่งเป็นเทคโนโลยีการพิมพ์โลหะ 3 มิติ...
เวลาโพสต์: 14 พ.ย. 2019