UV düz yataklı yazıcıların çeşitli modellerini veya markalarını çalıştırırken, baskı kafalarının tıkanmayı deneyimlemesi yaygındır. Bu, müşterilerin her ne pahasına olursa olsun kaçınmayı tercih ettikleri bir olaydır. Olduktan sonra, makinenin fiyatından bağımsız olarak, basılı kafa performansındaki bir düşüş, basılı görüntülerin kalitesini doğrudan etkileyebilir ve bu da müşteri memnuniyetini etkiler. UV düz yataklı yazıcıların kullanımı sırasında, müşteriler en çok basılı kafa arızalarından endişe duyarlar. Bu sorunu etkili bir şekilde en aza indirmek ve ele almak için, sorunu daha iyi çözmek için baskı kafasının tıkanmasının nedenlerini anlamak çok önemlidir.
Baskı başlığı tıkanma ve çözümlerin nedenleri:
1. Kalitesiz mürekkep
Neden:
Bu, basılı kafa tıkanmasına yol açabilecek en şiddetli mürekkep kalitesi sorunudur. Mürekkebin tıkanma faktörü, mürekkepteki pigment parçacıklarının boyutu ile doğrudan ilişkilidir. Daha büyük bir tıkanma faktörü daha büyük parçacıklar anlamına gelir. Yüksek tıkanma faktörüne sahip mürekkep kullanmak acil problemler göstermeyebilir, ancak kullanım arttıkça, filtre yavaş yavaş tıkanabilir, mürekkep pompasına zarar verebilir ve hatta filtreden geçen büyük partiküller nedeniyle baskı kafasının kalıcı tıkanmasına yol açabilir, ciddi hasara neden olur.
Çözüm:
Yüksek kaliteli mürekkeple değiştirin. Üreticiler tarafından sağlanan mürekkebin aşırı pahalı olduğu ve müşterilerin daha ucuz alternatifler aramaya yol açtığı yaygın bir yanlış anlama. Bununla birlikte, bu, makinenin dengesini bozabilir, bu da kötü baskı kalitesi, yanlış renkler, basılı kafa sorunları ve nihayetinde pişmanlığa neden olabilir.
2. Sıcaklık ve nem dalgalanmaları
Neden:
UV düz yataklı yazıcılar üretildiğinde, üreticiler cihazın kullanımı için çevresel sıcaklık ve nem sınırlarını belirtir. Mürekkebin stabilitesi, viskozite, yüzey gerilimi, oynaklık ve akışkanlık gibi faktörlerden etkilenen UV düz yataklı yazıcının baskı kafasının performansını belirler. Depolama ve kullanım ortamının sıcaklığı ve nemi, mürekkebin normal çalışmasında belirleyici bir rol oynar. Örneğin, aşırı yüksek veya düşük sıcaklıklar, mürekkebin viskozitesini önemli ölçüde değiştirebilir, orijinal durumunu bozabilir ve baskı sırasında sık hat kırılmalarına veya yaygın görüntülere neden olabilir. Öte yandan, yüksek sıcaklıklara sahip düşük nem, mürekkebin oynaklığını artırabilir, bu da baskı kafa yüzeyinde kurumasına ve katılaşmasına neden olarak normal çalışmasını etkileyebilir. Yüksek nem, mürekkebin baskı kafası nozullarının etrafında birikmesine ve çalışmasını etkilemesine ve baskılı görüntülerin kurumasını zorlaştırmasına neden olabilir. Bu nedenle, sıcaklık ve nemdeki değişiklikleri izlemek önemlidir.
Çözüm:
Üretim atölyesinin sıcaklık değişikliklerinin 3-5 dereceyi aşmamasını sağlamak için sıcaklığı kontrol edin. UV düz yataklı yazıcının yerleştirildiği oda çok büyük veya çok küçük olmamalı, tipik olarak 35-50 metrekarelik olmalıdır. Oda, tavan, beyaz badanalı duvarlar ve kiremitli zeminler veya epoksi boya ile düzgün bir şekilde bitirilmelidir. Amaç, UV düz yataklı yazıcı için temiz ve düzenli bir alan sağlamaktır. Sabit bir sıcaklığı korumak için klima takılmalı ve hava derhal hava alışverişi yapmak için havalandırma sağlanmalıdır. Koşulları gerektiği gibi izlemek ve ayarlamak için bir termometre ve higrometre bulunmalıdır.
3. Baskı kafası voltajı
Neden:
Baskı kafasının voltajı, iç piezoelektrik seramiklerin bükülme derecesini belirleyebilir, böylece çıkarılan mürekkep miktarını artırabilir. Baskı kafası için nominal voltajın 35V'yi geçmemesi önerilir ve görüntü kalitesini etkilemedikleri sürece daha düşük voltajlar tercih edilir. 32V'yi aşmak, sık mürekkep kesintisine ve daha az baskı kafası ömrüne yol açabilir. Yüksek voltaj, piezoelektrik seramiklerin bükülmesini arttırır ve baskı kafası yüksek frekanslı bir salınım durumundaysa, iç piezoelektrik kristaller yorgunluk ve kırılmaya eğilimlidir. Tersine, çok düşük bir voltaj basılı görüntünün doygunluğunu etkileyebilir.
Çözüm:
Optimum performansı korumak için voltajı ayarlayın veya uyumlu bir mürekkeple değiştirin.
4. Ekipman ve mürekkep üzerinde statik
Neden:
Statik elektrik genellikle göz ardı edilir, ancak baskı kafasının normal çalışmasını önemli ölçüde etkileyebilir. Baskı kafası bir tür elektrostatik baskı kafasıdır ve baskı işlemi sırasında baskı malzemesi ile makine arasındaki sürtünme önemli miktarda statik elektrik üretebilir. Hemen boşaltılmazsa, baskı kafasının normal çalışmasını kolayca etkileyebilir. Örneğin, mürekkep damlacıkları statik elektrik ile saptırılabilir, bu da yaygın görüntülere ve mürekkep sıçramasına neden olabilir. Aşırı statik elektrik, baskı kafasına zarar verebilir ve bilgisayar ekipmanlarının arızalanmasına, donmasına ve hatta devre kartlarını yakmasına neden olabilir. Bu nedenle, ekipman tarafından üretilen statik elektriği ortadan kaldırmak için etkili önlemler almak önemlidir.
Çözüm:
Bir topraklama teli takmak, statik elektriği ortadan kaldırmanın etkili bir yoludur ve birçok UV düz yataklı yazıcı artık bu sorunu ele almak için iyon çubukları veya statik eleme cihazları ile donatılmıştır.
5. Baskı kafasındaki temizlik yöntemleri
Neden:
Baskı kafasının yüzeyi, baskı kafasının hassasiyetini belirleyen lazer delinmiş deliklere sahip bir film katmanına sahiptir. Bu film sadece özel malzemelerle temizlenmelidir. Sünger sürüntüleri nispeten yumuşak olsa da, uygunsuz kullanım hala basılı kafa yüzeyine zarar verebilir. Örneğin, iç sert çubuğun baskı kafasına dokunmasına izin veren aşırı kuvvet veya hasarlı bir sünger yüzeyi çizebilir veya hatta nozula zarar verebilir, bu da nozul kenarlarının mürekkep ejeksiyonunun yönünü etkileyen ince çapaklar geliştirmesine neden olabilir. Bu, basılı kafa yüzeyinde biriken mürekkep damlacıklarına yol açabilir, bu da basılı kafa tıkanma ile kolayca karıştırılabilir. Piyasadaki birçok silme bezi, nispeten kaba olan ve aşınmaya eğilimli baskı kafası için oldukça tehlikeli olabilen dokuma olmayan kumaştan yapılmıştır.
Çözüm:
Özel baskı kafası temizleme kağıdı kullanmanız önerilir.
Gönderme Zamanı: Mayıs-27-2024