Mürekkep püskürtmeli baskıda DTG ve UV yazıcılar, çok yönlülükleri ve nispeten düşük işletme maliyetleri nedeniyle şüphesiz diğerleri arasında en popüler türlerden ikisidir. Ancak bazen insanlar, özellikle çalışmadıklarında aynı görünüme sahip oldukları için iki tür yazıcıyı birbirinden ayırmanın kolay olmadığını görebilirler. Dolayısıyla bu pasaj, DTG yazıcı ile UV yazıcı arasındaki dünyadaki tüm farkları bulmanıza yardımcı olacaktır. Hemen konuya geçelim.
1.Uygulama
İki tür yazıcıya baktığımızda uygulama aralığı en büyük farklardan biridir.
DTG yazıcı için uygulaması kumaşla sınırlıdır ve daha kesin olmak gerekirse %30'un üzerinde pamuk içeren kumaşla sınırlıdır. Ve bu standartla günlük hayatımızda tişört, çorap, sweatshirt, polo, yastık ve hatta bazen ayakkabı gibi birçok kumaş öğesinin DTG baskıya uygun olduğunu bulabiliriz.
UV yazıcıya gelince, çok daha geniş bir uygulama yelpazesi vardır; aklınıza gelebilecek hemen hemen tüm düz malzemelere bir UV yazıcıyla şu veya bu şekilde basılabilir. Örneğin telefon kılıfları, PVC panel, ahşap, seramik, cam levha, metal levha, plastik ürünler, akrilik, pleksiglas ve hatta tuval gibi kumaşlara baskı yapabilmektedir.
Bu nedenle, esas olarak kumaş için bir yazıcı ararken bir DTG yazıcı seçin; telefon kılıfı ve akrilik gibi sert ve sert bir yüzeye baskı yapmak istiyorsanız UV yazıcı yanlış olamaz. Her ikisine de baskı yapıyorsanız, o zaman bu, yapmanız gereken hassas bir dengedir, yoksa neden hem DTG hem de UV yazıcıları almıyorsunuz?
2.Mürekkep
Mürekkep türü, DTG yazıcı ile UV yazıcı arasındaki en önemli fark olmasa da bir diğer önemli farktır.
DTG yazıcı sadece tekstil baskısında tekstil pigment mürekkebini kullanabiliyor ve bu tür mürekkepler pamukla çok iyi birleşiyor, dolayısıyla kumaşta pamuk yüzdesi ne kadar yüksek olursa o kadar iyi etki elde ederiz. Tekstil pigment mürekkebi su bazlıdır, az kokuludur, kumaşa basıldığında hala sıvı haldedir ve uygun ve zamanında kürlenmeden kumaşın içine batabilir ve daha sonra kaplanır.
UV yazıcıya yönelik UV kürleme mürekkebi yağ bazlı olup, fotobaşlatıcı, pigment, solüsyon, monomer vb. kimyasallar içerir, hissedilir bir kokuya sahiptir. UV kürlemeli sert mürekkep ve yumuşak mürekkep gibi farklı UV kürlemeli mürekkep türleri de vardır. Sert mürekkep, kelimenin tam anlamıyla sert ve sert yüzeylere baskı yapmak için kullanılırken yumuşak mürekkep, kauçuk, silikon veya deri gibi yumuşak veya rulo malzemeler içindir. Aralarındaki temel fark esnekliktir; yani basılan görüntü bükülebilir, hatta katlanabilir ve çatlamak yerine hala kalabilir. Diğer fark ise renk performansıdır. Sert mürekkep daha iyi renk performansını artırırken, yumuşak mürekkep, kimyasalın ve pigmentin bazı özelliklerinden dolayı renk performansından bir miktar ödün vermek zorundadır.
3.Mürekkep besleme sistemi
Yukarıdan bildiğimiz gibi, DTG yazıcılar ile UV yazıcıların mürekkebi farklı olduğu gibi mürekkep besleme sistemi de farklıdır.
Taşıyıcı kapağını indirdiğimizde, DTG yazıcının mürekkep tüplerinin neredeyse şeffaf olduğunu, UV yazıcıda ise siyah olduğunu ve şeffaf olmadığını göreceğiz. Daha yakından baktığınızda mürekkep şişeleri/tankının da aynı farklılığa sahip olduğunu göreceksiniz.
Neden? Bunun nedeni mürekkebin özellikleridir. Tekstil pigment mürekkebi belirtildiği gibi su bazlıdır ve yalnızca ısı veya basınçla kurutulabilir. UV kürleme mürekkebi yağ bazlıdır ve molekül karakteristiği, depolama sırasında ışığa veya UV ışığına maruz bırakılamayacağına, aksi takdirde katı bir madde haline geleceğine veya çökeltiler oluşturacağına karar verir.
4.Beyaz mürekkep sistemi
Standart bir DTG yazıcıda, beyaz mürekkebin belirli bir hızda akmasını ve baskıyı engelleyebilecek tortu veya parçacık oluşturmasını önlemek için beyaz mürekkep karıştırma motorunun eşlik ettiği beyaz mürekkep sirkülasyon sisteminin bulunduğunu görüyoruz. baskı kafası.
UV yazıcıda işler daha da çeşitlenir. Küçük veya orta format UV yazıcı için, bu boyutta beyaz mürekkebin yalnızca bir karıştırma motoruna ihtiyacı vardır, beyaz mürekkebin mürekkep tankından yazıcı kafasına kadar uzun bir yol kat etmesi gerekmez ve mürekkep yazıcıda uzun süre kalmaz. mürekkep tüpleri. Böylece bir motor parçacık oluşturmasını önleyecektir. Ancak A1, A0 veya 250*130cm, 300*200cm baskı boyutuna sahip geniş format yazıcılarda beyaz mürekkebin baskı kafalarına ulaşması için metrelerce yol kat etmesi gerekiyor, dolayısıyla böyle bir durumda sirkülasyon sistemine ihtiyaç duyuluyor. Bahsetmeye değer olan şey, geniş formatlı UV yazıcılarda, endüstriyel üretim için mürekkep besleme sisteminin stabilitesini daha iyi yönetmek için genellikle bir negatif basınç sisteminin mevcut olmasıdır (negatif basınç sistemi hakkındaki diğer bloglara göz atmaktan çekinmeyin).
Fark nasıl ortaya çıkıyor? Mürekkep bileşenlerini veya elemanlarını hesaba katarsak, beyaz mürekkep özel bir mürekkep türüdür. Yeterince beyaz ve yeterince ekonomik bir pigment üretmek için, toplanması kolay bir tür ağır metalik bileşik olan titanyum dioksite ihtiyacımız var. Yani beyaz mürekkebi sentezlemek için başarıyla kullanılabilse de, kimyasal özellikleri çökelti olmadan uzun süre stabil kalamayacağına karar verir. Bu yüzden onu hareket ettirebilecek, karıştırma ve dolaşım sistemini doğuracak bir şeye ihtiyacımız var.
5. Astar
DTG yazıcı için astar gereklidir, UV yazıcı için ise isteğe bağlıdır.
DTG baskı, kullanılabilir ürünü üretmek için gerçek baskıdan önce ve sonra bazı adımların atılmasını gerektirir. Baskıdan önce ön işlem sıvısını kumaşa eşit şekilde uygulamamız ve kumaşı ısıtma presi ile işlememiz gerekiyor. Sıvı, ısı ve basınçla kumaşın içinde kurutularak kumaş üzerinde dik durabilecek serbest lif en aza indirilecek ve kumaş yüzeyi baskı için daha pürüzsüz hale getirilecektir.
UV baskı bazen mürekkebin malzeme üzerindeki yapışma gücünü artıran bir tür kimyasal sıvı olan bir astar gerektirir. Neden bazen? Yüzeyleri nispeten pürüzsüz olmayan ahşap ve plastik ürünler gibi çoğu malzeme için, UV kürleme mürekkebi sorunsuz bir şekilde üzerinde kalabilir, çizilmez, su geçirmez ve güneş ışığına dayanıklıdır, dış mekanda kullanıma uygundur. Ancak metal, cam, akrilik gibi pürüzsüz olan bazı malzemelerde veya silikon veya kauçuk gibi UV mürekkep için baskıya dayanıklı bazı malzemelerde baskı öncesi astar gerekir. Yaptığı şey, astarı malzeme üzerine sildikten sonra kuruyarak hem malzeme hem de UV mürekkebi için güçlü yapışma kuvvetine sahip ince bir film tabakası oluşturarak iki maddeyi tek parça halinde sıkı bir şekilde birleştirmesidir.
Bazıları astarsız baskı yapmamızın hala iyi olup olmadığını merak edebilir. Evet ve hayır, medyada normalde sunulan rengi hala elde edebiliriz ancak dayanıklılık ideal olmaz, yani basılan görüntüde bir çizik varsa düşebilir. Bazı durumlarda astara ihtiyaç duymayız. Mesela normalde astar gerektiren akrilik üzerine baskı yaptığımızda üzerine ters baskı yapıp görüntüyü arkaya koyarak şeffaf akriliğin içinden bakabiliyoruz, görüntü hala net ama görüntüye doğrudan dokunamıyoruz.
6.Baskı kafası
Yazdırma kafası, mürekkep püskürtmeli yazıcının en gelişmiş ve en önemli bileşenidir. DTG yazıcı su bazlı mürekkep kullandığından bu belirli mürekkep türüyle uyumlu yazdırma kafasına ihtiyaç duyar. UV yazıcı, yağ bazlı mürekkep kullandığından bu tür mürekkebe uygun yazdırma kafasına ihtiyaç duyar.
Baskı kafasına odaklandığımızda piyasada pek çok marka olduğunu görebiliriz ancak bu bölümde Epson baskı kafalarından bahsedeceğiz.
DTG yazıcı için seçenekler azdır; genellikle L1800, XP600/DX11, TX800, 4720, 5113 vb.'dir. Bazıları küçük formatta iyi çalışır, 4720 ve özellikle 5113 gibi diğerleri daha büyük formatlı yazdırma için en iyi seçenek olarak hizmet eder. veya endüstriyel üretim.
UV yazıcılar için sıklıkla kullanılan baskı kafaları oldukça fazladır: TX800/DX8, XP600, 4720, I3200 veya Ricoh Gen5 (Epson değil).
UV yazıcılarda kullanılanlarla aynı yazıcı kafası adı olsa da özellikleri farklıdır; örneğin, XP600'ün iki türü vardır; biri yağ bazlı mürekkep için, diğeri su bazlı için; her ikisi de XP600 olarak adlandırılır, ancak farklı uygulamalar için kullanılır. . Bazı baskı kafalarında iki yerine tek tip bulunur; örneğin 5113 sadece su bazlı mürekkep içindir.
7. Kürleme yöntemi
DTG yazıcının mürekkebi, yukarıda defalarca belirtildiği gibi su bazlıdır, yani kullanılabilir bir ürün çıktısı almak için suyun buharlaşmasına ve pigmentin içeri girmesine izin vermemiz gerekir. Bu işlemi kolaylaştırmak için yeterli ısıyı üreten bir ısıtma presi.
UV yazıcılar için kürleme kelimesinin gerçek bir anlamı vardır, sıvı formdaki UV mürekkebi ancak belirli bir dalga boyundaki UV ışığı ile kürlenebilir (katı madde haline gelebilir). Gördüğümüz şey, UV baskılı malzemelerin baskıdan hemen sonra kullanılmasının iyi olduğu, ekstra kürlemeye gerek olmadığıdır. Her ne kadar bazı deneyimli kullanıcılar rengin bir veya iki gün sonra olgunlaşacağını ve sabitleneceğini söylese de, basılı işleri paketlemeden önce bir süre bekletsek iyi olur.
8.Taşıma panosu
Taşıyıcı pano, farklı baskı kafası türlerine sahip baskı kafalarıyla uyumludur, farklı taşıma panosuyla birlikte gelir, bu da genellikle farklı kontrol yazılımı anlamına gelir. Baskı kafaları farklı olduğundan DTG ve UV için taşıyıcı kart da genellikle farklıdır.
9.Platform
DTG baskıda kumaşı sıkı bir şekilde sabitlememiz gerekiyor, bu nedenle kasnak veya çerçeve gerekiyor, platformun dokusu çok önemli değil, cam veya plastik veya çelik olabilir.
UV baskıda, küçük formatlı yazıcılarda çoğunlukla cam masa kullanılırken, daha büyük formatlı yazıcılarda kullanılan çelik veya alüminyum masa genellikle vakum emme sistemiyle birlikte gelir. Bu sistem, havayı platformdan dışarı pompalamak için bir üfleyiciye sahiptir. Hava basıncı, malzemeyi platforma sıkıca sabitleyecek ve hareket etmemesini veya yuvarlanmamasını sağlayacaktır (bazı rulo malzemeler için). Bazı geniş formatlı yazıcılarda, ayrı fanlara sahip birden fazla vakum emme sistemi bile vardır. Üfleyicide biraz ayarlama yaparak, üfleyicideki ayarı tersine çevirebilir ve havayı platforma pompalamasına izin vererek, ağır malzemeyi daha kolay kaldırmanıza yardımcı olacak bir kaldırma kuvveti üretebilirsiniz.
10.Soğutma sistemi
DTG baskı fazla ısı üretmediğinden anakart ve taşıyıcı kart için standart fanlar dışında güçlü bir soğutma sistemine ihtiyaç duymaz.
UV yazıcı, yazıcı yazdırdığı sürece açık olan UV ışığından çok fazla ısı üretir. İki çeşit soğutma sistemi mevcuttur; biri hava soğutmalı, diğeri su soğutmalı. İkincisi, UV ampulünden gelen ısı her zaman güçlü olduğundan daha sık kullanılır, bu nedenle genellikle bir UV ışığının bir su soğutma borusuna sahip olduğunu görebiliriz. Ancak hata yapmayın, ısı, UV ışınının kendisi yerine UV ampulünden gelir.
11.Çıktı oranı
Çıktı oranı, üretimin kendisine yapılan son dokunuş.
DTG yazıcı, palet boyutundan dolayı genellikle bir veya iki parça işi aynı anda üretebilir. Ancak çalışma yatağı uzun ve baskı boyutu büyük olan bazı yazıcılarda çalışma başına onlarca eser üretilebilmektedir.
Bunları aynı baskı boyutunda karşılaştırırsak UV yazıcıların yatak başına daha fazla malzeme barındırabildiğini görebiliriz çünkü üzerine yazdırmamız gereken malzeme genellikle yatağın kendisinden daha küçüktür veya birçok kez daha küçüktür. Platforma çok sayıda küçük parçayı yerleştirip tek seferde basabiliyoruz, böylece baskı maliyetini düşürüp geliri artırabiliyoruz.
12.Çıkışetki
Kumaş baskısında, uzun bir süre için daha yüksek çözünürlük yalnızca daha yüksek maliyet anlamına gelmez, aynı zamanda çok daha yüksek düzeyde beceri anlamına da gelir. Ancak dijital baskı bunu kolaylaştırdı. Bugün çok sofistike bir görüntüyü kumaş üzerine basmak için DTG yazıcıyı kullanabiliriz, ondan çok parlak ve keskin renkli baskılı bir tişört elde edebiliriz. Ancak gözenekli doku nedeniyle, yazıcı 2880 dpi, hatta 5760 dpi gibi yüksek çözünürlüğü desteklese bile, mürekkep damlacıkları yalnızca lifler yoluyla toplanacak ve dolayısıyla iyi organize edilmiş bir dizilimde olmayacaktır.
Buna karşılık, UV yazıcının üzerinde çalıştığı malzemelerin çoğu sert ve katıdır veya en azından su emmez. Böylece mürekkep damlacıkları amaçlandığı gibi ortamın üzerine düşebilir ve nispeten düzenli bir dizi oluşturup ayarlanan çözünürlüğü koruyabilir.
Yukarıdaki 12 nokta referans olarak listelenmiştir ve çeşitli özel durumlarda farklılık gösterebilir. Ancak umarım sizin için en uygun baskı makinesini bulmanıza yardımcı olabilir.
Gönderim zamanı: Mayıs-28-2021