baskı kafası tıkanıyor mu? Bu büyük bir sorun değil.

Mürekkep püskürtmeli yazıcının temel bileşenleri mürekkep püskürtmeli yazıcı kafasındadır ve insanlar buna sıklıkla püskürtme uçları adını verir. Baskı olanaklarının uzun süre raflarda kalması, hatalı çalışması, kalitesiz mürekkep kullanılması baskı kafasının tıkanmasına neden olur! Püskürtme ucu zamanında sabitlenmezse, bu durum yalnızca üretim programını etkilemekle kalmayacak, aynı zamanda kalıcı bir tıkanmaya neden olacak ve böylece tüm yazıcı kafasının değiştirilmesi gerekebilecektir. Başka bir yazıcı kafasını değiştirirseniz maliyet artacaktır! Bu nedenle yazıcı kafasının bakımının nasıl yapılacağını öğrenmek özellikle önemlidir. Günlük bakım, tıkanma olgusunu azaltır; Ani bir durumla karşı karşıya kalınca rahatlayın.

1.Yapımürekkep püskürtmeli yazıcınınKAFA

Mürekkep püskürtmeli yazıcının ortak püskürtme ucu yapısı esas olarak bir mürekkep püskürtme kafasına ve mürekkep kartuşuna hepsi bir arada sahiptir:

Entegre kartuş yapısı mürekkep kartuşunda tükenir, böylece mürekkep kafası ve mürekkep kartuşu birlikte değiştirilir, böyle bir mekanizma nispeten sıkıdır, yüksek güvenilirliğe sahiptir, ancak göreceli maliyetlidir. (RB-04HP gibi, HP 803 baskı kafasıyla birlikte kullanılır, dolayısıyla baskı kafası mürekkep kartuşuyla birlikte gelir)

Mürekkep püskürtme başlığı ve mürekkep kartuşları ayrı yapıdadır. Mevcut pazarda yaygın olarak kullanılan makinelerin çoğu, çift yazıcı kafası yapısını kullanır: beyaz + vernikli yazıcı kafası ve renkli yazıcı kafası. Her renkli mürekkep şişesi bağımsızdır ve mürekkep ayrı ayrı eklenebilir, bu da baskı maliyetlerini daha da azaltır.

2.Mürekkep püskürtmeli baskının nedenleri KAFAtıkanıklık

Yazıcı kafasının normal baskısı nedeniyle, mühürlenir veya uzun süre yerleştirilir ve nem aşırı derecede buharlaşır, bu da mürekkebin ince baskı kafasında kurumasına neden olur, böylece mürekkep normal şekilde püskürtülemez. Bir diğeri ise farklı mürekkebin karıştırılarak kimyasal bir reaksiyon oluşturmasıdır. Genellikle sağduyu eksikliği, renk eksikliği, bulanıklık ve hatta düzgün baskı olarak kendini gösterir.

3. mürekkep püskürtmeli yazıcıtıkanıklıksınıflandırma ve çözümuyarı

Kabaca iki kategoriye ayrılabilir: yumuşak tıkanıklık, sert tıkanıklık.

Yumuşak tıkanıklığın onarımı

1. Yumuşak tıkanma, mürekkebin viskozitesinden dolayı çeşitli nedenlerden kaynaklanan kırık mürekkep arızasını ifade eder. Bazen yalnızca, genellikle temizlenecek orijinal mürekkep tarafından çıkarılan mürekkep püskürtme ucunun yüzeyine bağlanır. Biraz basit, hızlı, fiziksel hasar yok; dezavantajı maliyetin yüksek olması ve mürekkebin daha israf olmasıdır.

2. Temizlemek üzere kafa temizleme işlevini yazdırmak için yazıcı sürücüsünün uygulama aracını kullanın; avantajları basit, kullanışlı ve hızlıdır. Dezavantajı ise temizleme etkisinin pek de ideal olmayabileceğidir.

Önlemler:

1, yukarıdaki iki yöntem genellikle üç katı geçmemelidir. Yazıcı tıkanıklığı ciddi olmadığında üç kez içerisinde itilerek çıkarılmalıdır; Üç kereden sonra da yapamıyorsa, tıkanıklığın nispeten ciddi olduğu anlamına gelir, bu şekilde kullanmak mürekkep israfıdır, şu anda daha ileri bir işlem yapılması gerekir

2, mürekkep kartuşu ve baskı kafası "gaz direnci" ile üretildiğinden, az miktarda düzensiz kırık çizgi olacaktır. Temizlemenize gerek yok, bir süre sonra şebekesiz kullanacaksınız.

3, Mürekkep karışımını kullanmayın. Yeni satın alınan mürekkebi mürekkep kartuşuna ekleme konusunda endişelenmeyin, önce iğne hortumuyla parlak bir yerde bir miktar mürekkebi içinize çekin ve orada mürekkebin içinde süspansiyon olup olmadığını görün. Askıda madde varsa mürekkebi karıştırmayın. Değilse, mürekkep kartuşlarındaki mürekkebi kullanın ve yeni mürekkeple karıştırın, karıştırdıktan sonra 24 saat gözlemleyin. Mürekkep karıştırıldıktan sonra kristalizasyon gibi kimyasal reaksiyona girerse, bu iki tip mürekkebin uyumluluk açısından iyi olmadığı anlamına gelir, bu yüzden karıştırmayın.

Sert onarımtıkanıklık

Sert tıkanıklık, pıhtılaştırıcıdaki bir tıkanmayı veya memedeki yabancı maddeleri ifade eder. Bu arıza zordur ve bunu çözmek için aşağıdaki dört yöntem kullanılabilir.

1. ıslatma
Uygulama kapsamı: küçük
malzeme: yazıcı kafası temiz solvent, temiz bir kap ve metal bir kap;
Çalışma prensibi: Yazıcı kafası temiz solventi kullanın, aksi takdirde verimsiz olacaktır.
Geçici Çözüm: Öncelikle metal bir kap bulun ve biraz yazıcı kafası temizleme solventi ekleyin. Yazdırma kafası temizleme solventi, kaptaki paslanmaz çelik kenarla sınırlıdır (PCB kartının alkolle temas etmesine izin verilmediğine dikkat edin). Islatma süresi genellikle en az 2 saat ila 4 gündür. Temizleme etkisi ile avantajı iyidir ve yazıcı kafasına fiziksel zarar vermek kolay değildir; dezavantajı ise gereken sürenin daha uzun olması, kullanıcının acil ihtiyacını çözmenin zor olmasıdır.
 
2, Basınçlı temizleme
Uygulama kapsamı: Ağır
Önkoşullar: Yazdırma kafası temiz solvent, temiz bir kap, bir şırınga.
Çalışma Prensibi: Şırınganın lavabosu tarafından üretilen basınç, yazıcı kafası temiz solventini yazıcı kafasına enjekte ederek, böylece mürekkep kafasını temizleme etkisi elde edilir.
Çözüm:
Şırınganın mürekkep kısmındaki mürekkep ile yazıcı kafası arasındaki arayüz (bağlantı kısmı sıkı olmalıdır) tek kullanımlık bir infüzyon tüpü ile ve arayüz tamamlandıktan sonra, yazıcı kafasını yazıcı kafası temiz solventine koyun. Yazıcı kafası temizleme solventinde, yazıcı kafası temizliğini bir şırıngayla solumak (yalnızca solumak) için şırıngayı kullanın ve birkaç kez soluma yapın. Temizleme etkisinin avantajı iyidir.
Genel olarak daha ağır tıkanmış bir yazıcı kafası bu yöntemle temizlenebilir. İnhalasyon yazıcı kafası temiz solventinin tekdüze olması gerektiğine dikkat etmek önemlidir. Ön ve arka kısımlar genellikle fiziksel hasara neden olmaz. Sadece bir arayüzün manuel olarak çalışmasını sağlamak gereklidir, bu nedenle profesyonel bir bakım teknisyeninden işbirliği yapmasını istemek daha iyi olur, uzun süreli kullanım sağlamak için iyi bir araç haline getirerek tamir etme becerisine sahip belirli bir uygulamalı beceri vardır.


Gönderim zamanı: Ağu-28-2021