Вступ до прямого до друку фільму

У спеціальній технології друку,Прямий до плівок (DTF) ПринтериЗараз є однією з найпопулярніших технологій завдяки їх здатності виробляти високоякісні відбитки на різноманітних продуктах тканини. Ця стаття знайомить вас із технологією друку DTF, її перевагами, необхідними витратними матеріалами та робочим процесом.

Еволюція методів друку DTF

Методи друку тепла пройшли довгий шлях, при цьому наступні методи здобули популярність протягом багатьох років:

1. Екранний друк передачі тепла: Відомий своєю високою ефективністю друку та низькою вартістю, цей традиційний метод все ще домінує на ринку. Однак це вимагає підготовки екрана, має обмежену кольорову палітру і може спричинити забруднення навколишнього середовища через використання друкованих чорнила.
2. Кольорова чорнильна передача тепла: Як випливає з назви, цей метод не вистачає білої чорнила і вважається попередньою стадією білої чорнильної тепловіддачі. Його можна застосувати лише до білих тканин.
3. Біла чорнилова передача тепла: В даний час найпопулярніший метод друку, він може похвалитися простим процесом, широкою пристосованою та яскравою кольорами. Носії - це повільна швидкість виробництва та висока вартість.

Чому вибиратиДрук DTF?

Друк DTF пропонує кілька переваг:

1. Широка пристосованість: Майже всі типи тканин можна використовувати для друку теплопередачі.
2. Широкий діапазон температури: Застосовувана температура коливається від 90-170 градусів Цельсія, що робить його придатним для різних продуктів.
3. Підходить для декількох продуктів: Цей метод можна використовувати для друку одягу (футболки, джинси, толстовки), шкіру, етикетки та логотипи.

Огляд обладнання

1. Великі форматні принтери DTF

Ці принтери ідеально підходять для масового виробництва і надходять у ширину 60 см і 120 см. Вони доступні в:

a) Машини з подвійною головою(4720, I3200, XP600) b) Четверні машини(4720, I3200) C)Окта-голова машини(I3200)

4720 та I3200-це високопродуктивні принциди, тоді як XP600-це менша принция.

2. A3 та A4 маленькі принтери

Ці принтери включають:

A) EPSON L1800/R1390 Модифіковані машини: L1800 - це оновлена ​​версія R1390. 1390 використовує розібрану друковану головку, тоді як 1800 може замінити принциди, що робить його трохи дорожчим. б) XP600 Машини з принцидами

3. Програмне забезпечення для головного борту та RIP

a) Основні плати з Honson, AIFA та інших брендів B) RIP Softwar

4. Система управління кольором ICC

Ці криві допомагають встановити еталонні суми чорнила та контролювати відсоток гучності чорнила для кожного кольорового сегмента, щоб забезпечити яскраві, точні кольори.

5. Форма хвиль

Цей параметр керує струменевою частотою та напругою для підтримки розміщення крапель чорнила.

6. Заміна чорнила з принцидом

Як білі, так і кольорові фарби потребують ретельного очищення чорнильного резервуара та чорнильного мішка перед заміною. Для білої чорнила система циркуляції може використовуватися для очищення демпфера з чорнилом.

Структура плівки DTF

Процес друку прямого до плівки (DTF) покладається на спеціалізовану плівку для перенесення друкованих дизайнів на різні тканинні вироби, такі як футболки, джинси, шкарпетки, взуття. Фільм відіграє важливу роль у забезпеченні точності та якості остаточного друку. Щоб зрозуміти його важливість, давайте вивчимо структуру плівки DTF та різні її шари.

Шари фільму DTF

Фільм DTF складається з декількох шарів, кожен з яких служить конкретній меті в процесі друку та передачі. Ці шари, як правило, включають:

1. Антистатичний шар: також відомий як електростатичний шар. Цей шар, як правило, зустрічається на задній частині поліефірної плівки і служить критичною функцією в загальній структурі плівки DTF. Основна мета статичного шару-запобігання накопиченню статичної електроенергії на плівці під час процесу друку. Статична електроенергія може спричинити кілька питань, таких як залучення пилу та сміття до плівки, внаслідок чого чорнило розповсюджується нерівномірно або призводить до нерівності друкованої конструкції. Забезпечуючи стабільну антистатичну поверхню, статичний шар допомагає забезпечити чистий та точний друк.
2. Випускний вкладиш: Базовий шар плівки DTF-це випускний вкладиш, який часто виготовлений з паперу з силіконом або поліестеру. Цей шар забезпечує стабільну плоску поверхню для плівки та забезпечує, щоб друковану конструкцію можна було легко зняти з плівки після процесу передачі.
3. Клейкий шар: Над підкладкою вивільнення знаходиться клейовий шар, який є тонким покриттям з тепловодним клеєм. Цей шар зв'язує друковану чорнило та порошок DTF до плівки та гарантує, що дизайн залишається на місці під час процесу передачі. Клейовий шар активується теплом під час стадії теплового пресу, що дозволяє конструкції дотримуватися підкладки.

Порошок DTF: склад та класифікація

Прямий до плівки (DTF) порошок, також відомий як клей або порошок з гарячим плаванням, відіграє вирішальну роль у процесі друку DTF. Це допомагає прив’язати чорнило з тканиною під час процесу передачі тепла, забезпечуючи міцний і довготривалий друк. У цьому розділі ми заглибимось у склад та класифікацію порошку DTF, щоб забезпечити краще розуміння його властивостей та функцій.

Склад порошку DTF

Первинним компонентом порошку DTF є термопластичний поліуретан (TPU), універсальний і високоефективний полімер з відмінними клейкими властивостями. TPU - це біла, порошкоподібна речовина, яка тане і перетворюється на липку, в'язку рідину при нагріванні. Після охолодження він утворює сильну, гнучку зв’язок між чорнилом і тканиною.

Окрім ТПУ, деякі виробники можуть додати до порошку інші матеріали для покращення його продуктивності або зменшення витрат. Наприклад, поліпропілен (ПП) може бути змішаний з TPU для створення більш економічно ефективного клею. Однак додавання надмірної кількості ПП або інших наповнювачів може негативно вплинути на продуктивність порошку DTF, що призводить до порушеного зв’язку між чорнилом та тканиною.

Класифікація порошку DTF

Порошок DTF, як правило, класифікується відповідно до розміру частинок, що впливає на його міцність, гнучкість та загальну продуктивність. Чотири основні категорії порошку DTF:

1. Грубий порошок: При розмірі частинок близько 80 сітки (0,178 мм) грубий порошок в основному використовується для переходу або тепловіддачі на більш товсті тканини. Він забезпечує міцну зв’язок і високу міцність, але її текстура може бути відносно товстою і жорсткою.
2. Середній порошок: Цей порошок має розмір частинок приблизно 160 сітки (0,095 мм) і підходить для більшості додатків для друку DTF. Він вражає баланс між силою, гнучкістю та плавністю, що робить його популярним вибором для різних типів тканин та відбитків.
3. Тонкий порошок: При розмірі частинок близько 200 сітки (0,075 мм) тонкий порошок призначений для використання з тонкими плівками та передачі тепла на легких або делікатних тканинах. Це створює більш м'яку, гнучкішу зв’язок порівняно з грубими та середніми порошками, але може мати трохи нижчу міцність.
4. Ультрафінний порошок: Цей порошок має найменший розмір частинок, приблизно в 250 сітках (0,062 мм). Він ідеально підходить для складних конструкцій та відбитків з високою роздільною здатністю, де точність і плавність мають вирішальне значення. Однак його міцність і міцність зв'язку можуть бути нижчими порівняно з більш грубими порошками.

Вибираючи порошок DTF, розглянемо конкретні вимоги вашого проекту, такі як тип тканини, складність дизайну та бажана якість друку. Вибір відповідного порошку для вашої програми забезпечить оптимальні результати та тривалі, яскраві відбитки.

Процес прямих до фільму

Процес друку DTF може бути розбитий на наступні кроки:

1. Підготовка дизайну: Створіть або виберіть потрібний дизайн за допомогою програмного забезпечення для графічного дизайну та переконайтеся, що роздільна здатність та розмір зображення підходить для друку.
2. Друк у фільмі домашніх тварин: Завантажте спеціально покриту плівку ПЕТ в принтер DTF. Переконайтесь, що сторона друку (груба сторона) звернена вгору. Потім запустіть процес друку, який спочатку передбачає друк кольорових чорнила, а потім шар білої чорнила.
3. Додавання клейового порошку: Після друку рівномірно розкладіть клейовий порошок по поверхні мокрого чорнила. Клейкий порошок допомагає чорнилому зв’язку з тканиною під час процесу передачі тепла.
4. Вилікування фільму: Використовуйте тепловий тунель або духовку, щоб вилікувати клейовий порошок і висушити чорнило. Цей крок гарантує, що клейовий порошок активований і друк готовий до перенесення.
5. Передача тепла: Розмістіть друковану плівку на тканині, вирівнюючи дизайн за бажанням. Помістіть тканину та плівку в тепловий прес і нанесіть відповідну температуру, тиск та час для конкретного типу тканини. Тепло спричиняє розплавлення порошку та вивільнення шару, що дозволяє чорнило і клею переносити на тканину.
6. Лущення фільму: Після завершення процесу передачі тепла, нехай тепло розсіюється і обережно очистіть плівку для домашніх тварин, залишаючи дизайн на тканині.

Догляд та обслуговування відбитків DTF

Щоб підтримувати якість відбитків DTF, дотримуйтесь цих вказівок:

1. Промивання: Використовуйте холодну воду та м'який миючий засіб. Уникайте відбілювачів і пом'якшувачів тканини.
2. Сушіння: Повісьте одяг, щоб висохнути або використовувати низьку обстановку на сушарці з низьким теплом.
3. Прасування: Поверніть одяг зсередини та використовуйте низьку обстановку тепла. Не прасуйте безпосередньо на друку.

Висновок

Прямий до кінознавчих принтерів здійснили революцію в друкарні з їх здатністю виробляти якісні, довготривалі відбитки на різних матеріалах. Розуміючи обладнання, структуру плівки та процес друку DTF, підприємства можуть скористатися цією інноваційною технологією, щоб запропонувати своїм клієнтам вищу друковану продукцію. Правильний догляд та обслуговування відбитків DTF забезпечить довговічність та яскравість конструкцій, що робить їх популярним вибором у світі друку одягу та за її межами.