Пояснення щодо принтера UV DTF

ВисокопродуктивнийУФ-принтер DTFможе слугувати винятковим джерелом прибутку для вашого бізнесу з наклейками UV DTF. Такий принтер має бути стабільним, здатним працювати безперервно — 24/7 — і витривалим для тривалого використання без необхідності частої заміни деталей.
Якщо ви шукаєте такий принтер, важливо визначити якість УФ-принтера DTF. Що ще важливіше, важливо розуміти компоненти, з яких складається УФ-принтер DTF, і їхні функції.У цій статті ми прагнемо з’ясувати основну структуру та функції компактного УФ-принтера DTF, забезпечуючи глибоке розуміння всієї машини.Спочатку при оцінці aУФ-принтер DTF, ми перевіряємо його компоненти друку та ламінування.
У принтері є окремі флакони для кольорових, білих і лакових чорнил. Кожна пляшка має ємність 250 мл, причому пляшка з білим чорнилом оснащена перемішувачем для підтримки плинності чорнила. Чорнильні трубки мають чітке маркування, щоб уникнути плутанини під час роботи. Після доливання кришки пляшок повинні бути надійно закручені; вони розроблені з невеликим отвором для балансування тиску повітря для подальшого закачування чорнила.
CMYK_color_bottleпристрій_перемішування білого_чорнила

Кришка каретки дозволяє бачити серійний номер плати каретки та конфігурацію налаштування чорнила. У цій моделі ми спостерігаємо, що колір і білий мають одну друкувальну головку, тоді як лак виділяється окремо — це підкреслює важливість лаку для УФ-друку DTF.

Honson_board_serial_and_color_indication

Всередині каретки ми знаходимо амортизатори для лаку, а також для кольорових і білих чорнил. Чорнило тече через трубки в ці заслінки, перш ніж досягти друкувальних голівок. Заслінки стабілізують подачу чорнила та фільтрують будь-який потенційний осад. Кабелі акуратно розташовані, щоб зберегти охайний вигляд і запобігти потраплянню крапель чорнила за кабелем у місце з’єднання кабелів із друкуючими головками. Самі друкуючі головки встановлюються на монтажну пластину друкувальної головки, відфрезеровану за допомогою ЧПУ, — компонент, створений для максимальної точності, надійності та міцності.

лакова_голова_і_кольорово-біла_голова

З боків каретки розташовані ультрафіолетові світлодіодні лампи — одна для лаку та дві для кольорових і білих чорнил. Їх дизайн одночасно компактний і впорядкований. Для регулювання температури ламп використовуються вентилятори охолодження. Крім того, лампи оснащені гвинтами для регулювання потужності, що забезпечує гнучкість в експлуатації та можливість створювати різні ефекти друку.

УФ_LED_лампа_та_вентилятор_охолоджувач

Під кареткою розташована станція кришки, встановлена ​​безпосередньо під друкуючими головками. Служить для очищення та збереження друкуючих голівок. Два насоси підключаються до ковпачків, які закривають друкуючі головки, направляючи відпрацьоване чорнило з друкувальних головок через трубки для відпрацьованого чорнила до пляшки для відпрацьованого чорнила. Це налаштування дозволяє легко контролювати рівень відпрацьованого чорнила та полегшує технічне обслуговування, коли ємність наближається.

cap_station_ink_pump

waste_ink_bottle

Переходячи до процесу ламінування, ми спочатку стикаємося з плівковими роликами. Нижній ролик утримує плівку А, тоді як верхній ролик збирає відпрацьовану плівку з плівки А.

film_A_roller

Горизонтальне положення плівки A можна відрегулювати, послабивши гвинти на валу та зрушивши його вправо або вліво за бажанням.

ролик_фіксований_гвинт_для_плівки_A

Регулятор швидкості диктує рух плівки за допомогою однієї скісної риски, що вказує на нормальну швидкість, і подвійної скісної риски для вищої швидкості. Гвинти на правому кінці регулюють щільність прокатки. Цей пристрій живиться незалежно від основного корпусу машини.

speed_control_for_film_A_roller

Плівка A проходить над валами, перш ніж досягти вакуумного всмоктуючого столу, який перфорований численними отворами; повітря втягується через ці отвори вентиляторами, створюючи силу всмоктування, яка надійно прикріплює плівку до платформи. На передньому кінці платформи розташований коричневий валик, який не тільки ламінує плівки A і B разом, але також має функцію нагрівання для полегшення процесу.

vacuum_suction_table-2

Поруч із коричневим валиком для ламінування є гвинти, які дозволяють регулювати висоту, що, у свою чергу, визначає тиск ламінування. Правильне регулювання натягу має вирішальне значення для запобігання зминання плівки, що може погіршити якість наклейки.

гвинт_регулювання_тиску

Синій ролик призначений для встановлення плівки В.

УФ-принтер DTF

Подібно до механізму для плівки A, плівку B також можна встановити таким же чином. Це кінцева точка обох фільмів.

Б_фільмо_ролик

Звернувши нашу увагу на інші частини, такі як механічні компоненти, ми маємо балку, яка підтримує ковзання каретки. Якість променя впливає на термін служби принтера та точність його друку. Значна лінійна напрямна забезпечує точний рух каретки.

linear_guideway

linear_guideway-2

Система управління кабелем утримує дроти впорядкованими, закріпленими та загорнутими в оплетку для підвищення міцності та довшого терміну служби.

акуратне_управління_кабелями

Панель керування — це командний центр принтера, оснащений різними кнопками: «вперед» і «назад» керують роликом, а «вправо» і «вліво» переміщують каретку. Функція «test» ініціює пробний друк друкуючої головки на столі. Натискання «очищення» активує станцію кришки для очищення друкувальної головки. «Enter» повертає каретку на станцію «Cap». Примітно, що кнопка «всмоктування» активує стіл всмоктування, а «температура» контролює нагрівальний елемент валика. Ці дві кнопки (всмоктування та температура) зазвичай залишаються увімкненими. Екран налаштування температури над цими кнопками дозволяє точно регулювати температуру, максимум 60 ℃, зазвичай встановлюється приблизно на 50 ℃.

панель_контролю

Ультрафіолетовий DTF-принтер може похвалитися продуманою конструкцією з п’ятьма шарнірними металевими корпусами, які дозволяють легко відкривати та закривати для оптимального доступу користувача. Ці рухомі корпуси покращують функціональність принтера, пропонуючи легку експлуатацію, обслуговування та чітку видимість внутрішніх компонентів. Конструкція, створена для мінімізації впливу пилу, забезпечує якість друку, зберігаючи при цьому форму апарата компактну та ефективну. Інтеграція оболонок із високоякісними петлями в корпус принтера забезпечує ретельний баланс форми та функції.

Петля

Нарешті, на лівій стороні принтера розміщено вхід живлення та додатковий вихід для пристрою згортання плівки, що забезпечує ефективне керування живленням у всій системі.

side_look

 

 


Час публікації: 29 грудня 2023 р