جب یووی فلیٹ بیڈ پرنٹرز کے مختلف ماڈلز یا برانڈز کو چلاتے ہو تو ، پرنٹ ہیڈز کے ل clog کونگنگ کا تجربہ کرنا عام ہے۔ یہ ایک ایسا واقعہ ہے جسے صارفین ہر قیمت پر بچنے کو ترجیح دیتے ہیں۔ ایک بار جب یہ ہوتا ہے تو ، مشین کی قیمت سے قطع نظر ، پرنٹ ہیڈ کی کارکردگی میں کمی چھپی ہوئی تصاویر کے معیار کو براہ راست متاثر کرسکتی ہے ، جس کے نتیجے میں صارفین کی اطمینان متاثر ہوتا ہے۔ یووی فلیٹ بیڈ پرنٹرز کے استعمال کے دوران ، صارفین پرنٹ ہیڈ میں خرابی کے بارے میں سب سے زیادہ فکر مند ہیں۔ اس مسئلے کو مؤثر طریقے سے کم کرنے اور ان کو حل کرنے کے ل the ، اس مسئلے سے نمٹنے کے ل print پرنٹ ہیڈ کلگنگ کی وجوہات کو سمجھنا بہت ضروری ہے۔
پرنٹ ہیڈ کلگنگ اور حل کی وجوہات:
1. ناقص معیار کی سیاہی
وجہ:
یہ سیاہی کے معیار کا سب سے شدید مسئلہ ہے جو پرنٹ ہیڈ کوگنگ کا باعث بن سکتا ہے۔ سیاہی کا بند کرنے والا عنصر سیاہی میں روغن کے ذرات کے سائز سے براہ راست تعلق رکھتا ہے۔ ایک بڑے بند کرنے والے عنصر کا مطلب بڑے ذرات ہیں۔ ایک اعلی کلوگنگ عنصر کے ساتھ سیاہی کا استعمال فوری طور پر پریشانیوں کا مظاہرہ نہیں کرسکتا ہے ، لیکن جیسے جیسے استعمال میں اضافہ ہوتا ہے ، فلٹر آہستہ آہستہ بھرا ہوا ہوسکتا ہے ، جس کی وجہ سے سیاہی پمپ کو نقصان پہنچتا ہے اور یہاں تک کہ فلٹر سے گزرنے والے بڑے ذرات کی وجہ سے بھی پرنٹ ہیڈ کو مستقل طور پر بند کرنے کا باعث بنتا ہے ، شدید نقصان کا سبب بن رہا ہے۔
حل:
اعلی معیار کی سیاہی سے تبدیل کریں۔ یہ ایک عام غلط فہمی ہے کہ مینوفیکچررز کے ذریعہ فراہم کردہ سیاہی پر زیادہ قیمت ہے ، جس کی وجہ سے صارفین سستے متبادل تلاش کرتے ہیں۔ تاہم ، اس سے مشین کے توازن میں خلل پڑ سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں پرنٹ کا معیار ناقص ، غلط رنگ ، پرنٹ ہیڈ کے مسائل اور بالآخر افسوس کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
2. درجہ حرارت اور نمی کے اتار چڑھاو
وجہ:
جب یووی فلیٹ بیڈ پرنٹرز تیار کیے جاتے ہیں تو ، مینوفیکچررز آلہ کے استعمال کے لئے ماحولیاتی درجہ حرارت اور نمی کی حدود کی وضاحت کرتے ہیں۔ سیاہی کا استحکام یووی فلیٹ بیڈ پرنٹر کے پرنٹ ہیڈ کی کارکردگی کا تعین کرتا ہے ، جو ویسکاسیٹی ، سطح میں تناؤ ، اتار چڑھاؤ اور روانی جیسے عوامل سے متاثر ہوتا ہے۔ اسٹوریج اور استعمال ماحول کا درجہ حرارت اور نمی سیاہی کے معمول کے عمل میں فیصلہ کن کردار ادا کرتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ضرورت سے زیادہ زیادہ یا کم درجہ حرارت سیاہی کی واسکاسیٹی کو نمایاں طور پر تبدیل کرسکتا ہے ، جس سے اس کی اصل حالت میں خلل پڑتا ہے اور پرنٹنگ کے دوران بار بار لائن وقفے یا پھیلاؤ کی تصاویر کا سبب بنتا ہے۔ دوسری طرف ، اعلی درجہ حرارت کے ساتھ کم نمی سیاہی کی اتار چڑھاؤ کو بڑھا سکتی ہے ، جس کی وجہ سے یہ پرنٹ سر کی سطح پر خشک اور مستحکم ہوتا ہے ، جس سے اس کے معمول کے عمل کو متاثر ہوتا ہے۔ اعلی نمی بھی سیاہی پرنٹ ہیڈ نوزلز کے گرد جمع ہونے کا سبب بن سکتی ہے ، جس سے اس کے کام کو متاثر ہوتا ہے اور چھپی ہوئی تصاویر کو خشک کرنا مشکل ہوجاتا ہے۔ لہذا ، درجہ حرارت اور نمی میں ہونے والی تبدیلیوں کی نگرانی کرنا ضروری ہے۔
حل:
درجہ حرارت پر قابو پالیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پیداوار ورکشاپ کی درجہ حرارت میں تبدیلی 3-5 ڈگری سے زیادہ نہیں ہے۔ وہ کمرہ جہاں UV فلیٹ بیڈ پرنٹر رکھا گیا ہے وہ بہت بڑا یا بہت چھوٹا نہیں ہونا چاہئے ، عام طور پر 35-50 مربع میٹر کے آس پاس۔ کمرے کو مناسب طریقے سے ختم کیا جانا چاہئے ، چھت ، سفید دھونے والی دیواریں ، اور ٹائلڈ فرش یا ایپوسی پینٹ کے ساتھ۔ اس کا مقصد UV فلیٹ بیڈ پرنٹر کے لئے صاف ستھرا جگہ فراہم کرنا ہے۔ مستقل درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لئے ائر کنڈیشنگ انسٹال کی جانی چاہئے ، اور ہوا کے تبادلے کے لئے وینٹیلیشن فراہم کی جانی چاہئے۔ ضرورت کے مطابق حالات کی نگرانی اور ایڈجسٹ کرنے کے لئے تھرمامیٹر اور ہائگومیٹر بھی موجود ہونا چاہئے۔
3. پرنٹ ہیڈ وولٹیج
وجہ:
پرنٹ ہیڈ کا وولٹیج اندرونی پیزو الیکٹرک سیرامکس کے موڑنے کی ڈگری کا تعین کرسکتا ہے ، اس طرح سیاہی کی مقدار میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ تجویز کی جاتی ہے کہ پرنٹ ہیڈ کے لئے ریٹیڈ وولٹیج 35V سے تجاوز نہیں کرے گا ، جب تک کہ وہ امیج کے معیار کو متاثر نہیں کرتے ہیں۔ 32V سے تجاوز کرنے سے اکثر سیاہی کی مداخلت اور پرنٹ ہیڈ کی زندگی میں کمی واقع ہوسکتی ہے۔ ہائی وولٹیج سے پیزو الیکٹرک سیرامکس کے موڑنے میں اضافہ ہوتا ہے ، اور اگر پرنٹ ہیڈ ایک اعلی تعدد آسکیلیشن حالت میں ہے تو ، اندرونی پیزو الیکٹرک کرسٹل تھکاوٹ اور ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہیں۔ اس کے برعکس ، بہت کم وولٹیج طباعت شدہ شبیہہ کی سنترپتی کو متاثر کرسکتا ہے۔
حل:
زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے وولٹیج کو ایڈجسٹ کریں یا کسی ہم آہنگ سیاہی میں تبدیل کریں۔
4. سامان اور سیاہی پر جامد
وجہ:
جامد بجلی کو اکثر نظرانداز کیا جاتا ہے لیکن پرنٹ ہیڈ کے عام آپریشن کو نمایاں طور پر متاثر کرسکتا ہے۔ پرنٹ ہیڈ ایک قسم کا الیکٹرو اسٹاٹک پرنٹ ہیڈ ہے ، اور پرنٹنگ کے عمل کے دوران ، پرنٹنگ میٹریل اور مشین کے مابین رگڑ مستحکم بجلی کی ایک خاصی مقدار پیدا کرسکتا ہے۔ اگر فوری طور پر فارغ نہ ہو تو ، یہ آسانی سے پرنٹ ہیڈ کے معمول کے آپریشن کو متاثر کرسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، سیاہی بوندوں کو جامد بجلی سے دور کیا جاسکتا ہے ، جس سے پھیلاؤ کی تصاویر اور سیاہی چھڑکیں ہوتی ہیں۔ ضرورت سے زیادہ جامد بجلی پرنٹ ہیڈ کو بھی نقصان پہنچا سکتی ہے اور کمپیوٹر کے سازوسامان میں خرابی ، منجمد کرنے ، یا سرکٹ بورڈز کو بھی جلانے کا سبب بن سکتی ہے۔ لہذا ، سامان کے ذریعہ پیدا ہونے والی جامد بجلی کو ختم کرنے کے لئے موثر اقدامات کرنا ضروری ہے۔
حل:
جامد بجلی کو ختم کرنے کا ایک مؤثر طریقہ ہے ، اور بہت سے UV فلیٹ بیڈ پرنٹرز اب اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے آئن باروں ، یا جامد خاتمے سے آراستہ ہیں۔
5. پرنٹ ہیڈ پر صفائی کے طریقے
وجہ:
پرنٹ ہیڈ کی سطح میں لیزر سے چلنے والے سوراخوں والی فلم کی ایک پرت ہے جو پرنٹ ہیڈ کی صحت سے متعلق طے کرتی ہے۔ اس فلم کو صرف خصوصی مواد سے صاف کیا جانا چاہئے۔ اگرچہ سپنج جھاڑو نسبتا soft نرم ہیں ، لیکن غلط استعمال اب بھی پرنٹ سر کی سطح کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ضرورت سے زیادہ قوت یا خراب شدہ اسفنج جو اندرونی سخت چھڑی کو پرنٹ سر کو چھونے کی اجازت دیتا ہے وہ سطح کو کھرچ سکتا ہے یا نوزل کو بھی نقصان پہنچا سکتا ہے ، جس کی وجہ سے نوزل کے کناروں کو ٹھیک بروں کی نشوونما ہوتی ہے جو سیاہی سے خارج ہونے کی سمت کو متاثر کرتی ہے۔ اس سے پرنٹ سر کی سطح پر سیاہی کی بوندیں جمع ہوسکتی ہیں ، جو آسانی سے پرنٹ ہیڈ کلگنگ کے ساتھ الجھن میں پڑسکتی ہیں۔ مارکیٹ میں بہت سے مسح کرنے والے کپڑے غیر بنے ہوئے تانے بانے سے بنے ہیں ، جو نسبتا rough کھردرا ہے اور پہننے والے پرنٹ ہیڈ کے لئے کافی خطرناک ہوسکتا ہے۔
حل:
خصوصی پرنٹ ہیڈ کلیننگ پیپر استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
وقت کے بعد: مئی 27-2024