انکجیٹ پرنٹر کے بنیادی اجزاء انکجیٹ پرنٹ ہیڈ میں ہیں ، لوگ بھی اکثر اسے نوزلز کہتے ہیں۔ طویل مدتی شیلفنگ پرنٹ شدہ مواقع ، نامناسب آپریشن ، خراب معیار کی سیاہی کا استعمال پرنٹ ہیڈ کلوگ کا سبب بنے گا! اگر نوزل وقت پر طے نہیں ہوتا ہے تو ، اس کا اثر نہ صرف پیداوار کے نظام الاوقات کو متاثر کرے گا ، اس سے یہ بھی مستقل طور پر بند ہوسکتا ہے تاکہ پورے پرنٹ ہیڈ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوگی۔ اگر آپ دوسرا پرنٹ ہیڈ تبدیل کرتے ہیں تو ، لاگت میں اضافہ ہوگا! لہذا ، پرنٹ ہیڈ کو برقرار رکھنے کا طریقہ سیکھنا خاص طور پر اہم ہے۔ روزانہ دیکھ بھال ، بند ہونے والے رجحان کو کم کرتا ہے۔ آرام سے اچانک صورتحال کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
1.ساختانکجیٹ پرنٹر کاسر
انکجیٹ پرنٹر کی مشترکہ نوزل ڈھانچے میں بنیادی طور پر انکجیٹ ہیڈ اور سیاہی کارتوس کا ایک ہی راستہ ہے:
مربوط کارتوس کا ڈھانچہ سیاہی کارتوس میں استعمال ہوتا ہے ، لہذا سیاہی کے سر اور سیاہی کارتوس کو ایک ساتھ تبدیل کردیا جاتا ہے ، اس طرح کا طریقہ کار نسبتا tight سخت ، اعلی وشوسنییتا ، لیکن نسبتا لاگت ہے۔ (جیسے RB-04HP ، یہ HP 803 پرنٹ ہیڈ کے ساتھ استعمال ہوتا ہے ، لہذا پرنٹ ہیڈ سیاہی کارتوس کے ساتھ جاتا ہے)
سیاہی نوزل ہیڈ اور سیاہی کارتوس الگ الگ ڈھانچہ ہے۔ موجودہ مارکیٹ میں عام طور پر استعمال ہونے والی زیادہ تر مشینیں ڈبل پرنٹ ہیڈ ڈھانچہ استعمال کرتی ہیں: ایک سفید + وارنش پرنٹ ہیڈ اور رنگین پرنٹ ہیڈ۔ ہر رنگ کی سیاہی کی بوتل آزاد ، اور سیاہی کے ساتھ الگ الگ شامل کی جاسکتی ہے ، جس سے پرنٹنگ کے اخراجات مزید کم ہوسکتے ہیں۔
2.انکجیٹ پرنٹ کی وجوہات سرکلوگ
پرنٹ ہیڈ کی عام طباعت کی وجہ سے ، اس پر مہر لگا دی جاتی ہے یا اسے ایک لمبے عرصے تک رکھا جاتا ہے ، اور نمی ضرورت سے زیادہ بخارات بن جاتی ہے ، جس کی وجہ سے سیاہی ٹھیک پرنٹ سر میں خشک ہوجاتی ہے ، تاکہ سیاہی کو عام طور پر باہر نہ نکالا جاسکے۔ ایک اور ہوا یہ ہے کہ مختلف سیاہی ملا دی جاتی ہے ، جس سے کیمیائی رد عمل پیدا ہوتا ہے۔ یہ عام طور پر صوابدید ، رنگ لاپتہ ، دھندلاپن ، اور یہاں تک کہ مناسب پرنٹنگ کی ناکامی کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔
3.inkjet پرنٹرکلوگدرجہ بندی اور سولution
اسے تقریبا دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: نرم کلوگ ، سخت کلوگ۔
ایک نرم بند کی مرمت
1. نرم کلوگ سے مراد مختلف وجوہات کی بناء پر سیاہی کی واسکاسیٹی کی وجہ سے سیاہی کی ٹوٹی ناکامی ہے۔ بعض اوقات یہ صرف سیاہی نوزل کی سطح سے منسلک ہوتا ہے ، جسے عام طور پر اصل سیاہی صاف کرنے کے لئے ہٹا دیا جاتا ہے۔ یہ تھوڑا سا آسان ، تیز ، کوئی جسمانی نقصان نہیں ہے۔ نقصان یہ ہے کہ لاگت زیادہ ہے ، اور سیاہی زیادہ بیکار ہے۔
2. صاف کرنے کے لئے سر کی صفائی کے فنکشن کو پرنٹ کرنے کے لئے پرنٹر ڈرائیور کے ایپلیکیشن ٹول کا استعمال کریں۔ اس کے فوائد آسان ، آسان اور تیز ہیں۔ نقصان یہ ہے کہ صفائی کا اثر مثالی نہیں ہوسکتا ہے۔
احتیاطی تدابیر:
1 ، مذکورہ بالا دو طریقوں کو عام طور پر تین بار سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ جب پرنٹر کلوگ سنجیدہ نہیں ہے تو ، اسے تین بار کے اندر اندر دھکیلنا چاہئے۔ اگر یہ تین بار کے بعد کرنے سے قاصر ہے تو ، اس کا مطلب یہ ہے کہ کلوگ نسبتا serious سنجیدہ ہے ، اس طرح سے استعمال سیاہی کے لئے ضائع ہے ، اس وقت مزید علاج کرنے کی ضرورت ہے۔
2 ، سیاہی کارتوس اور "گیس مزاحمت" والے پرنٹ ہیڈ کی وجہ سے ، وہاں تھوڑی مقدار میں فاسد ٹوٹی ہوئی لائن ہوگی۔ صاف کرنے کی ضرورت نہیں ، ایک مدت کے بعد ، آپ اسے بغیر لائن کے استعمال کریں گے۔
3 ، سیاہی مکس استعمال نہ کریں۔ نئی خریدی ہوئی سیاہی سیاہی کارتوس میں شامل کرنے کے لئے بے چین نہیں ہے ، پہلے کسی روشن جگہ پر انجکشن نلیاں والی کچھ سیاہی کو سانس لیتے ہیں ، اور دیکھیں گے کہ وہاں سیاہی میں معطلی ہوگی یا نہیں۔ اگر کوئی معطل چیزیں ہیں ، تو پھر سیاہی کو ملا نہ کریں۔ اگر ایسا نہیں ہے تو ، سیاہی کارتوس سے سیاہی کا استعمال کریں ، اور اختلاط کے بعد 24 گھنٹے مشاہدہ کیا گیا ، نئی سیاہی کے ساتھ ملا ہوا۔ اگر کیمیائی طور پر رد عمل ظاہر کرنے کے بعد سیاہی ، جیسے کرسٹاللائزیشن ، جس کا مطلب ہے کہ دو قسم کی سیاہی مطابقت کے ل good اچھا نہیں ہے ، لہذا اختلاط نہ کریں۔
سخت کی مرمتکلوگ
ہارڈ کلوگ سے مراد نوزل میں کوگولنٹ یا نجاست میں ایک بند ہے۔ یہ غلطی مشکل ہے ، اور مندرجہ ذیل چار طریقوں کو حل کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
1. بھگو رہا ہے
درخواست کا دائرہ: معمولی
مواد: پرنٹ ہیڈ صاف سالوینٹ ، ایک صاف کپ ، اور دھات کے کنٹینر ؛
ورکنگ اصول: پرنٹ ہیڈ کلین سالوینٹ کا استعمال ، بصورت دیگر یہ متضاد ہوگا۔
کام کا آغاز: پہلے دھات کا کنٹینر تلاش کریں ، تھوڑا سا پرنٹ ہیڈ کلین سالوینٹ شامل کریں۔ پرنٹ ہیڈ کلین سالوینٹ کنٹینر میں سٹینلیس سٹیل کے کنارے تک محدود ہے (نوٹس کریں کہ پی سی بی بورڈ کو شراب سے رابطہ کرنے کی اجازت نہیں ہے)۔ بھگنے کا وقت عام طور پر کم از کم 2 گھنٹے سے 4 دن ہوتا ہے۔ صفائی کے اثر سے اس کا فائدہ اچھا ہے ، اور پرنٹ ہیڈ کو جسمانی نقصان پہنچانا آسان نہیں ہے۔ نقصان یہ ہے کہ مطلوبہ وقت لمبا ہوتا ہے ، صارف کی فوری ضرورت کو حل کرنا مشکل ہے۔
2 ، دباؤ کی صفائی
درخواست کا دائرہ: بھاری
شرائط: پرنٹ ہیڈ کلین سالوینٹ ، ایک صاف کپ ، ایک سرنج۔
ورکنگ اصول: سرنج کے سنک کے ذریعہ پیدا ہونے والا دباؤ ، پرنٹ ہیڈ میں پرنٹ ہیڈ کلین سالوینٹ انجیکشن لگاتا ہے ، اس طرح خشک ہونے والی سیاہی کے سر کو صاف کرنے کا اثر حاصل ہوتا ہے۔
حل:
ڈسپوز ایبل انفیوژن ٹیوب کے ساتھ سرنج کے سیاہی حصے میں سیاہی اور پرنٹ ہیڈ کے درمیان انٹرفیس (مشترکہ حصہ تنگ ہونا چاہئے) ، اور انٹرفیس مکمل ہونے کے بعد ، پرنٹ ہیڈ کو پرنٹ ہیڈ کلین سالوینٹ میں ڈالیں۔ پرنٹ ہیڈ کلین سالوینٹ میں ، سرنج کے ساتھ پرنٹ ہیڈ کلین (صرف سانس) کو سانس لینے کے لئے سرنج کا استعمال کریں ، اور کئی بار سانس لیں۔ صفائی کے اثر کا فائدہ اچھا ہے۔
عام طور پر ، اس طریقہ کار سے ایک بھاری کلوگ پرنٹ ہیڈ صاف کیا جاسکتا ہے۔ یہ بات قابل غور ہے کہ سانس کے پرنٹ ہیڈ کلین سالوینٹ کو یکساں ہونے کی ضرورت ہے۔ سامنے اور عقبی ، عام طور پر جسمانی نقصان کا سبب نہیں بنتے ہیں۔ صرف ایک انٹرفیس کو دستی طور پر کام کرنا ضروری ہے ، لہذا بہتر طور پر کسی پیشہ ورانہ دیکھ بھال کے ٹیکنیشن سے تعاون کرنے کے لئے بہتر سے پوچھیں ، طویل مدتی استعمال کو یقینی بنانے کے ل a ایک اچھا ٹول بناتے ہوئے ، مرمت کے قابل ایک خاص ہاتھ موجود ہے۔
پوسٹ ٹائم: اگست 28-2021