UV DTF پرنٹر کی وضاحت

ایک اعلیٰ کارکردگییووی ڈی ٹی ایف پرنٹرآپ کے UV DTF اسٹیکر کاروبار کے لیے ایک غیر معمولی ریونیو جنریٹر کے طور پر کام کر سکتا ہے۔ اس طرح کے پرنٹر کو استحکام کے لیے ڈیزائن کیا جانا چاہیے، جو مسلسل کام کرنے کے قابل ہو — 24/7 — اور طویل مدتی استعمال کے لیے پائیدار ہو، بغیر بار بار حصے کی تبدیلی کی ضرورت کے۔
اگر آپ ایک کے لیے مارکیٹ میں ہیں، تو UV DTF پرنٹر کے معیار کو سمجھنا بہت ضروری ہے۔ زیادہ اہم بات یہ ہے کہ UV DTF پرنٹر پر مشتمل اجزاء اور ان کے افعال کو سمجھنا ضروری ہے۔اس مضمون میں، ہمارا مقصد ایک کمپیکٹ طرز کے UV DTF پرنٹر کے بنیادی ڈھانچے اور افعال کو واضح کرنا ہے، جو پوری مشین کی گہرائی سے سمجھ فراہم کرتا ہے۔ابتدائی طور پر، تشخیص کرتے وقت aیووی ڈی ٹی ایف پرنٹر، ہم اس کی پرنٹنگ اور لیمینیشن کے اجزاء کا جائزہ لیتے ہیں۔
پرنٹر رنگ، سفید اور وارنش کی سیاہی کے لیے الگ الگ سیاہی کی بوتلیں رکھتا ہے۔ ہر بوتل میں 250ml کی گنجائش ہوتی ہے، سفید سیاہی کی بوتل میں روشنائی کی روانی برقرار رکھنے کے لیے اس کے ہلانے والے آلے کی خاصیت ہوتی ہے۔ آپریشن کے دوران کسی بھی الجھن سے بچنے کے لیے سیاہی والی ٹیوبوں پر واضح طور پر لیبل لگا ہوا ہے۔ دوبارہ بھرنے کے بعد، بوتل کے ڈھکنوں کو محفوظ طریقے سے سخت کرنا ضروری ہے۔ ان کو ایک چھوٹے سوراخ کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ بعد میں انک پمپنگ کے لیے ہوا کے دباؤ کو متوازن کیا جا سکے۔
CMYK_color_bottleسفید_انک_ہلانے والا_آلہ

کیریج کور کیریج بورڈ کے سیریل نمبر اور انک سیٹ اپ کی ترتیب کی مرئیت کی اجازت دیتا ہے۔ اس ماڈل میں، ہم مشاہدہ کرتے ہیں کہ رنگ اور سفید ایک ہی پرنٹ ہیڈ کا اشتراک کرتے ہیں، جب کہ وارنش کو اپنا الگ کیا جاتا ہے- یہ UV DTF پرنٹنگ میں وارنش کی اہمیت کو واضح کرتا ہے۔

ہونسن_بورڈ_سیریل_اور_رنگ_انڈیکیشن

گاڑی کے اندر، ہمیں وارنش اور رنگ اور سفید سیاہی کے لیے ڈیمپرز ملتے ہیں۔ سیاہی پرنٹ ہیڈز تک پہنچنے سے پہلے ٹیوبوں کے ذریعے ان ڈیمپرز میں بہتی ہے۔ ڈیمپرز سیاہی کی فراہمی کو مستحکم کرنے اور کسی بھی ممکنہ تلچھٹ کو فلٹر کرنے کا کام کرتے ہیں۔ کیبلز کو صاف ستھرا طریقے سے ترتیب دیا گیا ہے تاکہ ایک صاف ظاہری شکل برقرار رکھی جا سکے اور سیاہی کی بوندوں کو کیبل کے پیچھے اس جنکشن میں جانے سے روکا جا سکے جہاں کیبلز پرنٹ ہیڈز سے جڑتی ہیں۔ پرنٹ ہیڈز خود ایک CNC-ملڈ پرنٹ ہیڈ ماؤنٹنگ پلیٹ پر نصب ہوتے ہیں، یہ ایک جز ہے جو انتہائی درستگی، مضبوطی اور مضبوطی کے لیے تیار کیا گیا ہے۔

وارنش_سر_اور_رنگ_سفید_سر

گاڑی کے اطراف میں UV LED لیمپ ہیں- ایک وارنش کے لیے اور دو رنگ اور سفید سیاہی کے لیے ہیں۔ ان کا ڈیزائن کمپیکٹ اور منظم دونوں ہے۔ کولنگ پنکھے لیمپ کے درجہ حرارت کو منظم کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ مزید برآں، لیمپ پاور ایڈجسٹمنٹ کے لیے پیچ سے لیس ہیں، جو آپریشن میں لچک اور مختلف پرنٹنگ اثرات پیدا کرنے کی صلاحیت فراہم کرتے ہیں۔

UV_LED_lamp_and_fan_cooling_device

گاڑی کے نیچے کیپ اسٹیشن ہے، جو پرنٹ ہیڈز کے نیچے براہ راست نصب ہے۔ یہ پرنٹ ہیڈز کو صاف اور محفوظ کرنے کا کام کرتا ہے۔ دو پمپ ان ٹوپیوں سے جڑتے ہیں جو پرنٹ ہیڈز پر مہر لگاتے ہیں، پرنٹ ہیڈز سے فضول سیاہی کو کچرے کی سیاہی والی ٹیوبوں کے ذریعے کچرے کی سیاہی کی بوتل تک لے جاتے ہیں۔ یہ سیٹ اپ فضلے کی سیاہی کی سطح کی آسانی سے نگرانی کرنے کی اجازت دیتا ہے اور صلاحیت کے قریب ہونے پر دیکھ بھال میں سہولت فراہم کرتا ہے۔

کیپ_اسٹیشن_انک_پمپ

فضلہ_سیاہی کی_بوتل

لیمینیشن کے عمل کی طرف بڑھتے ہوئے، ہم سب سے پہلے فلم رولرس کا سامنا کرتے ہیں۔ نچلے رولر میں فلم A ہوتی ہے، جبکہ اوپری رولر فلم A سے فضلہ فلم جمع کرتا ہے۔

فلم_اے_رولر

فلم A کی افقی پوزیشننگ کو شافٹ پر پیچ کو ڈھیلا کرکے اور اسے حسب خواہش دائیں یا بائیں منتقل کرکے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

roller_fixed_screw_for_film_A

اسپیڈ کنٹرولر فلم کی حرکت کو ایک سلیش کے ساتھ حکم دیتا ہے جو عام رفتار کی نشاندہی کرتا ہے اور تیز رفتار کے لیے ڈبل سلیش۔ دائیں سرے پر موجود پیچ ​​رولنگ کی تنگی کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔ یہ آلہ مشین کے مین باڈی سے آزادانہ طور پر چلتا ہے۔

اسپیڈ_کنٹرول_فور_فلم_اے_رولر

فلم A ویکیوم سکشن ٹیبل تک پہنچنے سے پہلے شافٹ کے اوپر سے گزرتی ہے، جس میں متعدد سوراخ ہوتے ہیں۔ پنکھے ان سوراخوں سے ہوا کھینچتے ہیں، جس سے ایک سکشن فورس بنتی ہے جو فلم کو محفوظ طریقے سے پلیٹ فارم پر لگاتی ہے۔ پلیٹ فارم کے سامنے والے سرے پر ایک براؤن رولر ہے، جو نہ صرف A اور B فلموں کو ایک ساتھ لیمینیٹ کرتا ہے بلکہ اس عمل کو آسان بنانے کے لیے ایک ہیٹنگ فنکشن بھی رکھتا ہے۔

ویکیوم_سکشن_ٹیبل -2

براؤن لیمینیٹنگ رولر سے متصل پیچ ہیں جو اونچائی کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتے ہیں، جس کے نتیجے میں لیمینیشن پریشر کا تعین ہوتا ہے۔ فلم کی جھریوں کو روکنے کے لیے درست تناؤ کی ایڈجسٹمنٹ اہم ہے، جو اسٹیکر کے معیار پر سمجھوتہ کر سکتی ہے۔

پریشر_کنٹرول_سکرو

نیلے رولر کو فلم B کی تنصیب کے لیے نامزد کیا گیا ہے۔

یووی ڈی ٹی ایف پرنٹر

فلم A کے طریقہ کار کی طرح، فلم B کو بھی اسی طریقے سے نصب کیا جا سکتا ہے۔ یہ دونوں فلموں کا آخری نقطہ ہے۔

بی_فلم_رولر

ہماری توجہ باقی حصوں جیسے مکینیکل پرزوں کی طرف موڑتے ہوئے، ہمارے پاس بیم ہے جو کیریج سلائیڈ کو سپورٹ کرتی ہے۔ بیم کا معیار پرنٹر کی عمر اور اس کی پرنٹنگ کی درستگی دونوں کا تعین کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ کافی لکیری گائیڈ وے گاڑی کی درست نقل و حرکت کو یقینی بناتا ہے۔

لکیری_گائیڈ وے

linear_guideway-2

کیبل مینجمنٹ سسٹم بہتر پائیداری اور طویل عمر کے لیے تاروں کو منظم، پٹا ہوا، اور چوٹی میں لپیٹ کر رکھتا ہے۔

صاف_کیبل_انتظام

کنٹرول پینل پرنٹر کا کمانڈ سینٹر ہے، جو مختلف بٹنوں سے لیس ہے: 'آگے' اور 'پچھلے' رولر کو کنٹرول کرتے ہیں، جب کہ 'دائیں' اور 'بائیں' کیریج کو نیویگیٹ کرتے ہیں۔ 'ٹیسٹ' فنکشن ٹیبل پر پرنٹ ہیڈ ٹیسٹ پرنٹ شروع کرتا ہے۔ 'کلیننگ' کو دبانے سے پرنٹ ہیڈ کو صاف کرنے کے لیے کیپ سٹیشن فعال ہو جاتا ہے۔ 'Enter' گاڑی کو کیپ اسٹیشن پر لوٹاتا ہے۔ خاص طور پر، 'سکشن' بٹن سکشن ٹیبل کو متحرک کرتا ہے، اور 'درجہ حرارت' رولر کے حرارتی عنصر کو کنٹرول کرتا ہے۔ یہ دو بٹن (سکشن اور درجہ حرارت) عام طور پر چھوڑے جاتے ہیں۔ ان بٹنوں کے اوپر درجہ حرارت کی ترتیب والی اسکرین زیادہ سے زیادہ 60℃—عام طور پر تقریباً 50℃ پر سیٹ کے ساتھ درست درجہ حرارت کی ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتی ہے۔

کنٹرول_پینل

UV DTF پرنٹر ایک نفیس ڈیزائن پر فخر کرتا ہے جس میں پانچ ہینگڈ میٹل شیل شامل ہیں، جو صارف کی بہترین رسائی کے لیے آسانی سے کھولنے اور بند کرنے کے قابل بناتا ہے۔ یہ حرکت پذیر گولے پرنٹر کی فعالیت کو بڑھاتے ہیں، آسان آپریشن، دیکھ بھال، اور اندرونی اجزاء کی واضح مرئیت پیش کرتے ہیں۔ دھول کی مداخلت کو کم سے کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا، ڈیزائن مشین کی شکل کو کمپیکٹ اور موثر رکھتے ہوئے پرنٹ کے معیار کو برقرار رکھتا ہے۔ پرنٹر کے جسم میں اعلیٰ معیار کے قلابے کے ساتھ خولوں کا انضمام شکل اور کام کے محتاط توازن کو سمیٹتا ہے۔

قبضہ

آخر میں، پرنٹر کا بائیں جانب پاور ان پٹ رکھتا ہے اور اس میں ویسٹ فلم رولنگ ڈیوائس کے لیے ایک اضافی آؤٹ لیٹ شامل ہوتا ہے، جس سے پورے سسٹم میں پاور مینجمنٹ کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

طرف_نظر

 

 


پوسٹ ٹائم: دسمبر-29-2023