Turli modellar yoki markalarning UV tekis printerlarini ishlatganda, chop etish kallaklari tiqilib qolishi odatiy holdir. Bu mijozlar har qanday holatda ham qochishni afzal ko'radigan hodisa. Mashinaning narxidan qat'i nazar, bu sodir bo'lgandan so'ng, bosib chiqarish kallagi ishlashining pasayishi bosilgan tasvirlarning sifatiga bevosita ta'sir qilishi mumkin, bu esa o'z navbatida mijozlar ehtiyojini qondirishga ta'sir qiladi. UV tekis printerlardan foydalanish paytida mijozlar chop etish boshidagi nosozliklar haqida ko'proq tashvishlanadilar. Ushbu muammoni minimallashtirish va samarali hal qilish uchun, muammoni yaxshiroq hal qilish uchun chop etish boshining tiqilib qolishi sabablarini tushunish juda muhimdir.
Chop etish boshining tiqilib qolishi sabablari va ularni hal qilish usullari:
1. Sifatsiz siyoh
Sabab:
Bu bosma kallaning tiqilib qolishiga olib keladigan eng jiddiy siyoh sifati muammosidir. Murakkabning tiqilib qolish omili siyohdagi pigment zarrachalarining o'lchamiga bevosita bog'liq. Kattaroq tiqilib qolish omili kattaroq zarralarni bildiradi. Yuqori tiqilib qoladigan siyohdan foydalanish darhol muammolarni ko'rsatmasligi mumkin, lekin foydalanish ortib borishi bilan filtr asta-sekin tiqilib qolishi, siyoh pompasiga zarar etkazishi va hatto filtrdan o'tgan katta zarralar tufayli chop etish boshining doimiy tiqilib qolishiga olib kelishi mumkin. jiddiy zarar yetkazadi.
Yechim:
Yuqori sifatli siyoh bilan almashtiring. Ishlab chiqaruvchilar tomonidan taqdim etilgan siyoh haddan tashqari qimmat bo'lib, xaridorlarni arzonroq muqobillarni izlashga olib keladi, degan noto'g'ri tushuncha. Biroq, bu mashinaning muvozanatini buzishi mumkin, natijada bosib chiqarish sifati yomon, ranglar noto'g'ri, bosib chiqarish kallagi bilan bog'liq muammolar va oxir-oqibat afsuslanadi.
2. Harorat va namlikning tebranishlari
Sabab:
UV tekis printerlar ishlab chiqarilganda, ishlab chiqaruvchilar qurilmadan foydalanish uchun atrof-muhit harorati va namlik chegaralarini belgilaydilar. Murakkabning barqarorligi UV yassi printerning bosib chiqarish boshining ishlashini aniqlaydi, bu yopishqoqlik, sirt tarangligi, o'zgaruvchanlik va suyuqlik kabi omillar ta'sir qiladi. Saqlash va ishlatish muhitining harorati va namligi siyohning normal ishlashida hal qiluvchi rol o'ynaydi. Misol uchun, haddan tashqari yuqori yoki past haroratlar siyohning yopishqoqligini sezilarli darajada o'zgartirishi, uning asl holatini buzishi va chop etish paytida tez-tez chiziq uzilishi yoki tarqoq tasvirlarni keltirib chiqarishi mumkin. Boshqa tomondan, yuqori haroratli past namlik siyohning o'zgaruvchanligini oshirishi mumkin, bu esa uning normal ishlashiga ta'sir qiladigan bosma kallagi yuzasida qurib qolishiga va qotib qolishiga olib keladi. Yuqori namlik, shuningdek, siyohning chop etish boshi nozullari atrofida to'planishiga olib kelishi mumkin, bu uning ishiga ta'sir qiladi va bosilgan tasvirlarning qurib ketishini qiyinlashtiradi. Shuning uchun harorat va namlikning o'zgarishini kuzatish muhimdir.
Yechim:
Ishlab chiqarish ustaxonasining harorat o'zgarishi 3-5 darajadan oshmasligi uchun haroratni nazorat qiling. UV flatbed printer joylashtirilgan xona juda katta yoki juda kichik bo'lmasligi kerak, odatda 35-50 kvadrat metr atrofida. Xona to'g'ri ishlangan bo'lishi kerak, shiftga, oqlangan devorlarga va plitkali polga yoki epoksi bo'yoqqa ega bo'lishi kerak. Maqsad UV tekis printer uchun toza va ozoda joyni ta'minlashdir. Haroratni doimiy ushlab turish uchun konditsionerni o'rnatish kerak va havoni tezda almashtirish uchun ventilyatsiyani ta'minlash kerak. Zarur bo'lganda sharoitlarni kuzatish va sozlash uchun termometr va higrometr ham bo'lishi kerak.
3. Chop etish boshi kuchlanishi
Sabab:
Bosib chiqarish boshining kuchlanishi ichki piezoelektrik keramikalarning egilish darajasini aniqlashi mumkin va shu bilan chiqarilgan siyoh miqdorini oshiradi. Bosib chiqarish kallagi uchun nominal kuchlanish 35V dan oshmasligi tavsiya etiladi, pastroq kuchlanishlar tasvir sifatiga ta'sir qilmasa, afzalroqdir. 32V dan oshib ketish siyohning tez-tez uzilishi va bosib chiqarish kallagining ishlash muddatini qisqartirishi mumkin. Yuqori kuchlanish piezoelektrik seramikaning egilishini oshiradi va agar bosib chiqarish boshi yuqori chastotali tebranish holatida bo'lsa, ichki piezoelektrik kristallar charchash va sindirishga moyil bo'ladi. Aksincha, juda past kuchlanish bosilgan tasvirning to'yinganligiga ta'sir qilishi mumkin.
Yechim:
Optimal ishlashni ta'minlash uchun kuchlanishni sozlang yoki mos keladigan siyohga o'zgartiring.
4. Uskunalar va siyohdagi statik
Sabab:
Statik elektr ko'pincha e'tibordan chetda qoladi, lekin chop etish kallagining normal ishlashiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin. Bosib chiqarish kallagi elektrostatik bosib chiqarish kallagining bir turi bo'lib, bosib chiqarish jarayonida bosma material va mashina o'rtasidagi ishqalanish sezilarli miqdorda statik elektr ishlab chiqarishi mumkin. Agar zudlik bilan zaryadsizlantirilmasa, u chop etish kallagining normal ishlashiga osongina ta'sir qilishi mumkin. Misol uchun, siyoh tomchilari statik elektr ta'sirida burilib, tarqoq tasvirlar va siyoh sochilishiga olib kelishi mumkin. Haddan tashqari statik elektr ham bosib chiqarish kallagiga zarar etkazishi va kompyuter uskunasining noto'g'ri ishlashiga, muzlashiga yoki hatto elektron platalarning yonib ketishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun uskuna tomonidan ishlab chiqarilgan statik elektr energiyasini yo'q qilish uchun samarali choralar ko'rish juda muhimdir.
Yechim:
Topraklama simini o'rnatish statik elektrni yo'q qilishning samarali usuli hisoblanadi va ko'plab UV tekis printerlar bu muammoni hal qilish uchun ion barlar yoki statik eliminatorlar bilan jihozlangan.
5. Chop etish kallagidagi tozalash usullari
Sabab:
Bosib chiqarish kallagi yuzasida chop etish kallagining aniqligini aniqlaydigan lazerli teshiklari bo'lgan plyonka qatlami mavjud. Ushbu filmni faqat maxsus materiallar bilan tozalash kerak. Shimgichli tamponlar nisbatan yumshoq bo'lsa-da, noto'g'ri foydalanish hali ham chop etish kallagi yuzasiga zarar etkazishi mumkin. Masalan, haddan tashqari kuch yoki shikastlangan shimgichning ichki qattiq novdaning bosib chiqarish kallagiga tegishi sirtni tirnashi yoki hatto ko'krakka zarar etkazishi mumkin, bu esa nozul chetlarida siyoh chiqarish yo'nalishiga ta'sir qiladigan mayda burmalar paydo bo'lishiga olib keladi. Bu bosib chiqarish kallagi yuzasida siyoh tomchilarining to'planishiga olib kelishi mumkin, bu esa bosib chiqarish boshining tiqilib qolishi bilan osongina chalkashtirilishi mumkin. Bozordagi ko'plab artish matolari to'qilmagan matodan qilingan, bu nisbatan qo'pol va aşınmaya moyil bosma bosh uchun juda xavfli bo'lishi mumkin.
Yechim:
Bosib chiqarish boshini tozalash uchun maxsus qog'ozdan foydalanish tavsiya etiladi.
Xabar vaqti: 27-may 2024-yil