UV yassi printer nurlari bilan tanishish
So'nggi paytlarda biz turli kompaniyalarni o'rgangan mijozlar bilan ko'p munozaralar o'tkazdik. Savdo taqdimotlari ta'sirida, bu mijozlar ko'pincha mashinalarning elektr qismlariga katta e'tibor berishadi, ba'zan esa mexanik jihatlarga e'tibor bermaydilar.
Barcha mashinalar umumiy xususiyatlarga ega ekanligini tushunish muhimdir. Elektr komponentlari inson tanasining go'shti va qoniga o'xshaydi, mashina ramkasining nurlari esa skeletga o'xshaydi. Go'sht va qon to'g'ri ishlashi uchun skeletga tayanishi kabi, mashinaning tarkibiy qismlari ham uning strukturaviy yaxlitligiga bog'liq.
Bugun keling, ushbu mashinalarning asosiy tarkibiy qismlaridan birini ko'rib chiqamiz:nur.
Bozorda asosan uchta turdagi nurlar mavjud:
- Standart temir nurlar.
- Chelik nurlar.
- Maxsus frezalashtirilgan qattiq alyuminiy qotishma nurlari.
Standart temir nurlar
Afzalliklari:
- Engil vazn, sozlash va o'rnatishni osonlashtiradi.
- Kamroq xarajat.
- Bozorda osongina mavjud bo'lib, xaridlarni osonlashtiradi.
Kamchiliklari:
- Deformatsiyaga moyil bo'lgan nozikroq material.
- Kattaroq bo'shliqlar, natijada sezilarli rezonans shovqin.
- Tishli teshiklarning yo'qligi; vintlar yong'oq yordamida o'rnatiladi, ular tashish paytida bo'shashishi mumkin.
- Qattiqlashtiruvchi ishlov berilmaydi, bu materialning etarli darajada qattiqligi, potentsial sarkma va nurning titrashiga olib keladi, bularning barchasi bosib chiqarish sifatiga jiddiy ta'sir ko'rsatishi mumkin.
- Nozik ishlov berilmagan, bu katta xato va deformatsiyalarga olib keladi, bosib chiqarish sifatiga ta'sir qiladi va mashinaning ishlash muddatini sezilarli darajada qisqartiradi.
Standart temir nurlar odatda ikki boshli Epson printerlarida qo'llaniladi, chunki bu printerlar ranglarni moslashtirish va kalibrlash uchun kichikroq maydonlarni talab qiladi, bu esa mexanik noaniqliklarni qisman qoplashi mumkin.
Ricoh yoki boshqa sanoat toifali UV tekis printerlarida foydalanishda yuzaga kelishi mumkin bo'lgan muammolar:
- Ranglarning noto'g'ri joylashishi, natijada bosilgan chiziqlardagi ikki tomonlama tasvirlar.
- Hududlar bo'yicha turli xil ravshanlik tufayli katta hajmdagi mahsulotlarni aniq chop eta olmaslik.
- Bosib chiqarish kallaklariga zarar yetkazish, ularning ishlash muddatiga ta'sir qilish xavfi ortadi.
- UV tekis printerlarning tekisligi nurga qarab sozlanganligi sababli, har qanday deformatsiya platformani tekislashni imkonsiz qiladi.
Chelik nurlar
Afzalliklari:
- Jimroq ishlash.
- Portal frezeleme tufayli kichikroq ishlov berish xatolari.
Kamchiliklari:
- Og'irroq, o'rnatish va sozlashni qiyinlashtiradi.
- Ramkaga yuqori talablar; haddan tashqari yorug'lik ramkasi juda og'ir muammolarga olib kelishi mumkin, bu esa chop etish paytida mashina tanasining silkitishiga olib keladi.
- Nurning o'zidagi kuchlanish, ayniqsa kattaroq masofalarda deformatsiyaga olib kelishi mumkin.
Maxsus frezalashtirilgan qattiq alyuminiy qotishma nurlar
Afzalliklari:
- Portal tegirmonlari bilan nozik frezalash xatolar 0,03 mm dan past bo'lishini ta'minlaydi. Nurning ichki tuzilishi va tayanchi yaxshi boshqariladi.
- Qattiq anodizatsiya jarayoni materialning qattiqligini sezilarli darajada oshiradi va uning uzoq vaqt davomida, hatto 3,5 metrgacha deformatsiyasiz qolishini ta'minlaydi.
- Po'latdan engilroq bo'lgan alyuminiy qotishma nurlari bir xil sifat sharoitida ko'proq barqarorlikni ta'minlaydi.
- Materialning xususiyatlari tufayli haroratning o'zgarishiga yaxshiroq moslashish, termal kengayish va qisqarish ta'sirini kamaytirish.
Kamchiliklari:
- Yuqori narx, standart alyuminiy profillardan taxminan ikki-uch baravar va po'lat nurlardan taxminan 1,5 baravar yuqori.
- Keyinchalik murakkab ishlab chiqarish jarayoni, natijada ishlab chiqarish tsikllari uzoqroq bo'ladi.
Ushbu farqlarni tushunish sizning maxsus UV tekis printer ehtiyojlaringiz uchun to'g'ri nur turini tanlash, narx, ishlash va chidamlilikni muvozanatlash uchun juda muhimdir. Agar siz UV tekis printer sifatini aniqlaydigan narsa haqida ko'proq ma'lumot olishni istasangiz, xush kelibsizso'rang va mutaxassislarimiz bilan suhbatlashing.
Xabar vaqti: 2024 yil 07-may