Khi vận hành nhiều mẫu hoặc nhãn hiệu máy in phẳng UV khác nhau, việc đầu in bị tắc là điều thường gặp. Đây là sự cố mà khách hàng muốn tránh bằng mọi giá. Một khi điều đó xảy ra, bất kể giá máy như thế nào, việc suy giảm hiệu suất đầu in có thể ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hình ảnh được in, từ đó ảnh hưởng đến sự hài lòng của khách hàng. Trong quá trình sử dụng máy in phẳng UV, khách hàng quan tâm nhất đến vấn đề đầu in gặp trục trặc. Để giảm thiểu và giải quyết vấn đề này một cách hiệu quả, điều quan trọng là phải hiểu nguyên nhân gây tắc đầu in để giải quyết vấn đề tốt hơn.
Nguyên nhân gây tắc đầu in và giải pháp:
1. Mực kém chất lượng
Gây ra:
Đây là vấn đề nghiêm trọng nhất về chất lượng mực có thể dẫn đến tắc đầu in. Yếu tố tắc nghẽn của mực liên quan trực tiếp đến kích thước của các hạt sắc tố trong mực. Hệ số tắc nghẽn lớn hơn có nghĩa là các hạt lớn hơn. Sử dụng mực có hệ số tắc nghẽn cao có thể không gây ra vấn đề ngay lập tức, nhưng khi mức sử dụng tăng lên, bộ lọc có thể dần bị tắc, gây hư hỏng bơm mực và thậm chí dẫn đến tắc đầu in vĩnh viễn do các hạt lớn đi qua bộ lọc, gây thiệt hại nghiêm trọng.
Giải pháp:
Thay thế bằng mực chất lượng cao. Một quan niệm sai lầm phổ biến là mực do nhà sản xuất cung cấp có giá quá cao, khiến khách hàng phải tìm kiếm những lựa chọn thay thế rẻ hơn. Tuy nhiên, điều này có thể phá vỡ sự cân bằng của máy, dẫn đến chất lượng in kém, màu sắc không chính xác, các vấn đề về đầu in và cuối cùng là gây ra lỗi in.
2. Biến động nhiệt độ và độ ẩm
Gây ra:
Khi máy in phẳng UV được sản xuất, nhà sản xuất chỉ định giới hạn nhiệt độ và độ ẩm môi trường cho việc sử dụng thiết bị. Độ ổn định của mực quyết định hiệu suất của đầu in của máy in phẳng UV, đầu in này bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như độ nhớt, sức căng bề mặt, độ bay hơi và tính lưu loát. Nhiệt độ và độ ẩm của môi trường bảo quản và sử dụng đóng vai trò quyết định đến hoạt động bình thường của mực. Ví dụ, nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp có thể làm thay đổi đáng kể độ nhớt của mực, phá vỡ trạng thái ban đầu và gây ra hiện tượng ngắt dòng thường xuyên hoặc hình ảnh bị khuếch tán trong quá trình in. Mặt khác, độ ẩm thấp cộng với nhiệt độ cao có thể làm tăng độ bay hơi của mực, khiến mực bị khô và đông đặc trên bề mặt đầu in, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của đầu in. Độ ẩm cao cũng có thể khiến mực tích tụ xung quanh đầu phun của đầu in, ảnh hưởng đến hoạt động của mực và khiến ảnh in khó khô. Vì vậy, điều quan trọng là phải theo dõi những thay đổi về nhiệt độ và độ ẩm.
Giải pháp:
Kiểm soát nhiệt độ để đảm bảo nhiệt độ xưởng sản xuất thay đổi không quá 3-5 độ. Phòng đặt máy in phẳng UV không được quá lớn hoặc quá nhỏ, thường khoảng 35-50 mét vuông. Căn phòng phải được hoàn thiện đúng cách, có trần nhà, tường quét vôi trắng và sàn lát gạch hoặc sơn epoxy. Mục đích là cung cấp một không gian sạch sẽ và ngăn nắp cho máy in phẳng UV. Cần lắp đặt điều hòa để duy trì nhiệt độ ổn định và cần có hệ thống thông gió để trao đổi không khí kịp thời. Ngoài ra, nên có nhiệt kế và máy đo độ ẩm để theo dõi và điều chỉnh các điều kiện khi cần thiết.
3. Điện áp đầu in
Gây ra:
Điện áp của đầu in có thể xác định mức độ uốn cong của gốm áp điện bên trong, từ đó làm tăng lượng mực phun ra. Chúng tôi khuyến nghị rằng điện áp định mức cho đầu in không vượt quá 35V, ưu tiên điện áp thấp hơn miễn là chúng không ảnh hưởng đến chất lượng hình ảnh. Vượt quá 32V có thể dẫn đến gián đoạn mực thường xuyên và giảm tuổi thọ đầu in. Điện áp cao làm tăng độ uốn của gốm áp điện và nếu đầu in ở trạng thái dao động tần số cao, các tinh thể áp điện bên trong dễ bị mỏi và vỡ. Ngược lại, điện áp quá thấp có thể ảnh hưởng đến độ bão hòa của hình ảnh được in.
Giải pháp:
Điều chỉnh điện áp hoặc thay đổi loại mực tương thích để duy trì hiệu suất tối ưu.
4. Tĩnh điện trên thiết bị và mực in
Gây ra:
Tĩnh điện thường bị bỏ qua nhưng có thể ảnh hưởng đáng kể đến hoạt động bình thường của đầu in. Đầu in là một loại đầu in tĩnh điện, trong quá trình in, ma sát giữa vật liệu in và máy có thể tạo ra một lượng tĩnh điện đáng kể. Nếu không kịp thời xả ra sẽ dễ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của đầu in. Ví dụ, các giọt mực có thể bị lệch do tĩnh điện, gây ra hiện tượng khuếch tán hình ảnh và bắn tung tóe mực. Tĩnh điện quá mức cũng có thể làm hỏng đầu in và khiến thiết bị máy tính gặp trục trặc, đóng băng hoặc thậm chí làm cháy bảng mạch. Vì vậy, điều cần thiết là phải thực hiện các biện pháp hiệu quả để loại bỏ tĩnh điện do thiết bị tạo ra.
Giải pháp:
Lắp đặt dây nối đất là một cách hiệu quả để loại bỏ tĩnh điện và nhiều máy in phẳng UV hiện được trang bị các thanh ion hoặc bộ khử tĩnh điện để giải quyết vấn đề này.
5. Phương pháp làm sạch đầu in
Gây ra:
Bề mặt đầu in có một lớp màng với các lỗ được khoan bằng laser quyết định độ chính xác của đầu in. Lớp màng này chỉ nên được làm sạch bằng vật liệu chuyên dụng. Tuy miếng gạc xốp tương đối mềm nhưng việc sử dụng không đúng cách vẫn có thể làm hỏng bề mặt đầu in. Ví dụ, lực quá mạnh hoặc miếng bọt biển bị hỏng khiến thanh cứng bên trong chạm vào đầu in có thể làm xước bề mặt hoặc thậm chí làm hỏng đầu phun, khiến mép đầu phun phát triển các gờ nhỏ ảnh hưởng đến hướng phun mực. Điều này có thể dẫn đến các giọt mực tích tụ trên bề mặt đầu in, dễ bị nhầm lẫn với hiện tượng tắc đầu in. Nhiều loại khăn lau trên thị trường được làm bằng vải không dệt, tương đối thô và có thể khá nguy hiểm cho đầu in dễ bị mòn.
Giải pháp:
Nên sử dụng giấy vệ sinh đầu in chuyên dụng.
Thời gian đăng: 27-05-2024