Khi vận hành các mô hình hoặc nhãn hiệu máy in phẳng UV khác nhau, điều phổ biến cho các đầu in có thể bị tắc nghẽn. Đây là một sự xuất hiện mà khách hàng muốn tránh bằng mọi giá. Một khi nó xảy ra, bất kể giá của máy, hiệu suất đầu in có thể ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của hình ảnh in, từ đó ảnh hưởng đến sự hài lòng của khách hàng. Trong quá trình sử dụng máy in phẳng UV, khách hàng quan tâm nhất đến các trục trặc đầu in. Để giảm thiểu và giải quyết vấn đề này một cách hiệu quả, điều quan trọng là phải hiểu nguyên nhân của việc in đầu in để giải quyết tốt hơn vấn đề.
Nguyên nhân gây tắc đầu in và giải pháp:
1. Mực chất lượng kém
Gây ra:
Đây là vấn đề chất lượng mực nghiêm trọng nhất có thể dẫn đến việc in tắc đầu. Hệ số tắc nghẽn của mực có liên quan trực tiếp đến kích thước của các hạt sắc tố trong mực. Một yếu tố tắc nghẽn lớn hơn có nghĩa là các hạt lớn hơn. Sử dụng mực có hệ số tắc nghẽn cao có thể không cho thấy các vấn đề ngay lập tức, nhưng khi việc sử dụng tăng, bộ lọc có thể dần dần bị tắc, gây ra thiệt hại cho bơm mực và thậm chí dẫn đến việc tắc nghẽn vĩnh viễn của đầu in do các hạt lớn đi qua bộ lọc, gây ra thiệt hại nghiêm trọng.
Giải pháp:
Thay thế bằng mực chất lượng cao. Đó là một quan niệm sai lầm phổ biến rằng mực được cung cấp bởi các nhà sản xuất được định giá quá cao, khiến khách hàng tìm kiếm các lựa chọn thay thế rẻ hơn. Tuy nhiên, điều này có thể phá vỡ sự cân bằng của máy, dẫn đến chất lượng in kém, màu sắc không chính xác, các vấn đề đầu in và cuối cùng là hối tiếc.
2. Biến động nhiệt độ và độ ẩm
Gây ra:
Khi máy in phẳng UV được sản xuất, các nhà sản xuất chỉ định giới hạn nhiệt độ và độ ẩm môi trường cho việc sử dụng của thiết bị. Tính ổn định của mực xác định hiệu suất của đầu in của máy in phẳng UV, bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như độ nhớt, căng thẳng bề mặt, biến động và tính trôi chảy. Việc lưu trữ và sử dụng Môi trường và độ ẩm của môi trường đóng vai trò quyết định trong hoạt động bình thường của mực. Ví dụ, nhiệt độ quá cao hoặc thấp có thể làm thay đổi đáng kể độ nhớt của mực, làm gián đoạn trạng thái ban đầu của nó và gây ra các đường thẳng thường xuyên hoặc hình ảnh khuếch tán trong quá trình in. Mặt khác, độ ẩm thấp với nhiệt độ cao có thể làm tăng độ biến động của mực, khiến nó khô và hóa rắn trên bề mặt đầu in, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của nó. Độ ẩm cao cũng có thể khiến mực tích tụ xung quanh vòi phun đầu in, ảnh hưởng đến công việc của nó và khiến các hình ảnh in khó khăn. Do đó, điều quan trọng là theo dõi những thay đổi về nhiệt độ và độ ẩm.
Giải pháp:
Kiểm soát nhiệt độ để đảm bảo thay đổi nhiệt độ của hội thảo sản xuất không vượt quá 3-5 độ. Căn phòng nơi đặt máy in phẳng UV không nên quá lớn hoặc quá nhỏ, thường là khoảng 35-50 mét vuông. Căn phòng nên được hoàn thành đúng cách, với trần, tường trắng và sàn lát gạch hoặc sơn epoxy. Mục đích là để cung cấp một không gian sạch sẽ và gọn gàng cho máy in phẳng UV. Điều hòa không khí nên được lắp đặt để duy trì nhiệt độ không đổi, và thông gió nên được cung cấp để trao đổi không khí kịp thời. Một nhiệt kế và hygrometer cũng nên có mặt để theo dõi và điều chỉnh các điều kiện khi cần thiết.
3. In điện áp đầu
Gây ra:
Điện áp của đầu in có thể xác định mức độ uốn của gốm điện áp bên trong, do đó làm tăng lượng mực được đẩy ra. Chúng tôi khuyến nghị rằng điện áp định mức cho đầu in không vượt quá 35V, với điện áp thấp hơn được ưa thích miễn là chúng không ảnh hưởng đến chất lượng hình ảnh. Vượt quá 32V có thể dẫn đến gián đoạn mực thường xuyên và giảm tuổi thọ đầu in. Điện áp cao làm tăng sự uốn cong của gốm áp điện, và nếu đầu in ở trạng thái dao động tần số cao, các tinh thể áp điện bên trong dễ bị mệt mỏi và vỡ. Ngược lại, điện áp quá thấp có thể ảnh hưởng đến độ bão hòa của hình ảnh in.
Giải pháp:
Điều chỉnh điện áp hoặc thay đổi thành mực tương thích để duy trì hiệu suất tối ưu.
4. Tĩnh trên thiết bị và mực
Gây ra:
Điện tĩnh thường bị bỏ qua nhưng có thể ảnh hưởng đáng kể đến hoạt động bình thường của đầu in. Đầu in là một loại đầu in tĩnh điện và trong quá trình in, ma sát giữa vật liệu in và máy có thể tạo ra một lượng đáng kể điện tĩnh. Nếu không được thải ra kịp thời, nó có thể dễ dàng ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của đầu in. Ví dụ, các giọt mực có thể bị lệch bởi điện tĩnh, gây ra hình ảnh khuếch tán và splatter mực. Tĩnh điện quá mức cũng có thể làm hỏng đầu in và khiến thiết bị máy tính bị trục trặc, đóng băng hoặc thậm chí đốt cháy các bảng mạch. Do đó, điều cần thiết là phải thực hiện các biện pháp hiệu quả để loại bỏ tĩnh điện do thiết bị tạo ra.
Giải pháp:
Lắp đặt dây nối đất là một cách hiệu quả để loại bỏ tĩnh điện và nhiều máy in phẳng UV hiện được trang bị các thanh ion, hoặc loại bỏ tĩnh, để giải quyết vấn đề này.
5. Phương pháp làm sạch trên đầu in
Gây ra:
Bề mặt của đầu in có một lớp màng với các lỗ khoan laser xác định độ chính xác của đầu in. Bộ phim này chỉ nên được làm sạch bằng vật liệu chuyên dụng. Trong khi gạc bọt biển tương đối mềm, việc sử dụng không phù hợp vẫn có thể làm hỏng bề mặt đầu in. Ví dụ, lực quá mức hoặc miếng bọt biển bị hư hỏng cho phép thanh cứng bên trong chạm vào đầu in có thể làm trầy xước bề mặt hoặc thậm chí làm hỏng vòi phun, khiến các cạnh vòi phát triển các khối mịn ảnh hưởng đến hướng phóng mực. Điều này có thể dẫn đến các giọt mực tích tụ trên bề mặt đầu in, có thể dễ dàng nhầm lẫn với tắc đầu in. Nhiều loại vải lau trên thị trường được làm bằng vải không dệt, tương đối thô và có thể khá nguy hiểm cho đầu in dễ bị hao mòn.
Giải pháp:
Nên sử dụng giấy làm sạch đầu in chuyên dụng.
Thời gian đăng: Tháng 5-27-2024