Máy in DTG khác với máy in UV như thế nào? (12 khía cạnh)

Trong in phun, máy in DTG và UV chắc chắn là hai trong số những loại phổ biến nhất trong số các loại khác vì tính linh hoạt và chi phí vận hành tương đối thấp. Nhưng đôi khi mọi người có thể thấy không dễ để phân biệt hai loại máy in vì chúng có cùng hình thức hoạt động, đặc biệt là khi chúng không chạy. Vì vậy, đoạn văn này sẽ giúp bạn tìm ra tất cả sự khác biệt trên thế giới giữa máy in DTG và máy in UV. Chúng ta hãy đi thẳng vào nó.

 

1.Ứng dụng

Phạm vi ứng dụng là một trong những điểm khác biệt chính khi chúng ta xem xét hai loại máy in.

 

Đối với máy in DTG, ứng dụng của nó được giới hạn trên vải và nói chính xác hơn là giới hạn ở loại vải có trên 30% cotton. Và với tiêu chuẩn này, chúng ta có thể thấy rằng nhiều mặt hàng vải trong cuộc sống hàng ngày đều phù hợp để in DTG, chẳng hạn như áo thun, tất, áo nỉ, polo, gối, và đôi khi là cả giày.

 

Đối với máy in UV, nó có phạm vi ứng dụng rộng hơn rất nhiều, gần như tất cả các vật liệu phẳng mà bạn có thể nghĩ đến đều có thể được in bằng máy in UV bằng cách này hay cách khác. Ví dụ, nó có thể in trên vỏ điện thoại, bảng PVC, gỗ, gạch men, tấm kính, tấm kim loại, sản phẩm nhựa, acrylic, tấm mica và thậm chí cả vải như canvas.

 

Vì vậy, khi bạn đang tìm kiếm một máy in chủ yếu cho vải, hãy chọn máy in DTG, nếu bạn đang muốn in trên bề mặt cứng, cứng như vỏ điện thoại và acrylic thì máy in UV không thể sai được. Nếu bạn in trên cả hai thì đó là một sự cân bằng tinh tế mà bạn phải thực hiện, hoặc tại sao không mua cả máy in DTG và UV?

 

2.Mực

Loại mực là một điểm khác biệt lớn, nếu không muốn nói là sự khác biệt cơ bản nhất giữa máy in DTG và máy in UV.

 

Máy in DTG chỉ có thể sử dụng mực bột màu dệt để in trên vải, loại mực này kết hợp với bông rất tốt nên tỷ lệ bông trong vải càng cao thì hiệu quả sẽ càng tốt. Mực bột màu dệt có gốc nước, ít mùi, khi in lên vải vẫn ở dạng lỏng, có thể ngấm vào vải nếu không xử lý đúng cách và kịp thời, sau này sẽ bị che phủ.

 

Mực in UV dành cho máy in UV có gốc dầu, chứa các hóa chất như chất quang hóa, bột màu, dung dịch, monome, v.v., có mùi rõ ràng. Ngoài ra còn có các loại mực in UV khác nhau như mực in UV cứng và mực in mềm. Mực cứng, theo đúng nghĩa đen, là để in trên các bề mặt cứng và cứng, trong khi mực mềm dành cho các vật liệu mềm hoặc cuộn như cao su, silicone hoặc da. Sự khác biệt chính giữa chúng là tính linh hoạt, tức là hình ảnh in ra có thể bị uốn cong hoặc thậm chí gấp lại mà vẫn giữ nguyên thay vì bị nứt. Sự khác biệt khác là hiệu suất màu sắc. Mực cứng giúp tăng hiệu suất màu tốt hơn, ngược lại, mực mềm, do một số đặc tính của hóa chất và sắc tố, phải ảnh hưởng đến hiệu suất màu.

 

3. Hệ thống cung cấp mực in

Như chúng ta đã biết ở trên, mực in giữa máy in DTG và máy in UV khác nhau, hệ thống cấp mực cũng vậy.

Khi tháo nắp hộp mực xuống, chúng ta sẽ thấy các ống mực của máy in DTG gần như trong suốt, còn ở máy in UV thì có màu đen và không trong suốt. Khi quan sát kỹ hơn, bạn sẽ thấy lọ/bình mực có sự khác biệt tương tự.

Tại sao? Đó là do đặc tính của mực. Mực bột màu dệt có gốc nước, như đã đề cập, và chỉ có thể được làm khô bằng nhiệt hoặc áp suất. Mực đóng rắn bằng tia cực tím có gốc dầu và đặc tính phân tử quyết định rằng trong quá trình bảo quản, nó không được tiếp xúc với ánh sáng hoặc tia UV, nếu không nó sẽ trở thành chất rắn hoặc tạo thành cặn.

 

4. Hệ thống mực trắng

Trong một máy in DTG tiêu chuẩn, chúng ta có thể thấy có hệ thống tuần hoàn mực trắng đi kèm với động cơ khuấy mực trắng, mục đích tồn tại của nó là giữ cho mực trắng chảy với tốc độ nhất định và ngăn không cho nó hình thành cặn hoặc các hạt có thể cản trở quá trình in. đầu in.

Trong máy in UV, mọi thứ trở nên đa dạng hơn. Đối với máy in UV khổ nhỏ hoặc trung bình, mực trắng chỉ cần mô tơ khuấy vì ở kích thước này, mực trắng không cần phải di chuyển một quãng đường dài từ bình mực đến đầu in và mực sẽ không lưu lại lâu trong đầu in. ống mực. Vì vậy, một động cơ sẽ làm để giữ cho nó không hình thành các hạt. Nhưng đối với các máy in khổ lớn có kích thước in như A1, A0 hoặc 250*130cm, 300*200cm, mực trắng cần phải di chuyển hàng mét để đến được đầu in, do đó cần có hệ thống tuần hoàn trong trường hợp như vậy. Điều đáng nói là ở các máy in UV khổ lớn thường có sẵn hệ thống áp suất âm để quản lý tốt hơn sự ổn định của hệ thống cấp mực cho sản xuất công nghiệp (vui lòng xem các blog khác về hệ thống áp suất âm).

Làm thế nào có sự khác biệt? Chà, mực trắng là một loại mực đặc biệt nếu chúng ta tính đến các thành phần hoặc thành phần của mực. Để tạo ra chất màu đủ trắng và đủ kinh tế, chúng ta cần titan dioxide, là một loại hợp chất kim loại nặng, dễ tổng hợp. Vì vậy, mặc dù nó có thể được sử dụng thành công để tổng hợp mực trắng, nhưng đặc tính hóa học của nó quyết định rằng nó không thể ổn định trong thời gian dài nếu không có cặn. Vì vậy chúng ta cần thứ gì đó có thể làm cho nó chuyển động, từ đó sinh ra hệ thống khuấy trộn và tuần hoàn.

 

5. Sơn lót

Đối với máy in DTG, sơn lót là cần thiết, còn đối với máy in UV thì không bắt buộc.

In DTG yêu cầu phải thực hiện một số bước trước và sau khi in thực tế để tạo ra sản phẩm có thể sử dụng được. Trước khi in, chúng ta cần phết đều dung dịch tiền xử lý lên vải và xử lý vải bằng máy ép nhiệt. Chất lỏng sẽ được sấy khô vào vải bằng nhiệt và áp suất, giảm thiểu tình trạng xơ không bị bó buộc có thể đứng thẳng trên vải, giúp bề mặt vải mịn hơn khi in.

In UV đôi khi cần có sơn lót, một loại chất lỏng hóa học giúp tăng lực dính của mực trên vật liệu. Tại sao đôi khi? Đối với hầu hết các vật liệu như gỗ và các sản phẩm nhựa có bề mặt tương đối không mịn, mực đóng rắn bằng tia cực tím có thể bám trên đó mà không gặp vấn đề gì, nó chống trầy xước, chống nước và chống nắng, tốt khi sử dụng ngoài trời. Nhưng đối với một số vật liệu mịn như kim loại, thủy tinh, acrylic hoặc đối với một số vật liệu như silicone, cao su có khả năng chống mực UV thì cần phải sơn lót trước khi in. Tác dụng của nó là sau khi chúng ta lau lớp sơn lót trên vật liệu, nó sẽ khô lại và tạo thành một lớp màng mỏng có lực bám dính mạnh cho cả vật liệu và mực UV, từ đó kết hợp chặt chẽ hai vật liệu lại thành một.

Một số người có thể thắc mắc liệu chúng tôi in mà không cần sơn lót có tốt không? Vâng, có và không, chúng ta vẫn có thể có màu sắc như bình thường trên giấy nhưng độ bền sẽ không lý tưởng, tức là nếu chúng ta có một vết xước trên ảnh in thì nó có thể bị bong ra. Trong một số trường hợp, chúng ta không cần sơn lót. Ví dụ, khi chúng ta in trên acrylic vốn thường cần sơn lót, chúng ta có thể in ngược lại, đặt hình ảnh ra mặt sau để có thể nhìn qua lớp acrylic trong suốt, hình ảnh vẫn rõ nét nhưng chúng ta không thể chạm trực tiếp vào hình ảnh.

 

6. Đầu in

Đầu in là thành phần phức tạp và quan trọng nhất trong máy in phun. Máy in DTG sử dụng mực gốc nước nên cần có đầu in tương thích với loại mực nhất định này. Máy in UV sử dụng mực gốc dầu nên cần có đầu in phù hợp với loại mực đó.

Khi tập trung vào đầu in, chúng ta có thể thấy có rất nhiều thương hiệu, nhưng trong đoạn này, chúng ta nói về đầu in Epson.

Đối với máy in DTG, có rất ít sự lựa chọn, thông thường là L1800, XP600/DX11, TX800, 4720, 5113, v.v. Một số trong số chúng hoạt động tốt ở định dạng nhỏ, một số khác như 4720 và đặc biệt là 5113 là lựa chọn tốt nhất để in khổ lớn hơn hoặc sản xuất công nghiệp.

Đối với máy in UV, đầu in được sử dụng thường xuyên khá ít, TX800/DX8, XP600, 4720, I3200 hoặc Ricoh Gen5 (không phải Epson).

Và mặc dù nó có cùng tên đầu in với tên được sử dụng trong máy in UV, nhưng các đặc điểm lại khác nhau, chẳng hạn, XP600 có hai loại, một loại dành cho mực gốc dầu và loại còn lại dành cho mực gốc nước, cả hai đều được gọi là XP600, nhưng dành cho ứng dụng khác nhau . Một số đầu in chỉ có một loại thay vì hai loại, như 5113 chỉ dành cho mực gốc nước.

 

7. Phương pháp bảo dưỡng

Đối với máy in DTG, mực là mực gốc nước, như đã đề cập nhiều lần ở trên lol, nên để cho ra một sản phẩm có thể sử dụng được, chúng ta cần để nước bay hơi và để bột màu chìm vào trong. Vì vậy, cách chúng ta làm là sử dụng một máy ép nhiệt để tạo ra đủ nhiệt để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình này.

Đối với máy in UV, từ chữa bệnh có ý nghĩa thực tế, mực UV dạng lỏng chỉ có thể được chữa khỏi (trở thành chất rắn) bằng tia UV ở một bước sóng nhất định. Vì vậy, những gì chúng tôi thấy là vật liệu in UV có thể sử dụng ngay sau khi in, không cần xử lý thêm. Mặc dù một số người dùng có kinh nghiệm nói rằng màu sắc sẽ chín và ổn định sau một hoặc hai ngày, vì vậy tốt hơn hết chúng ta nên treo những tác phẩm đã in đó một lúc trước khi đóng gói.

 

8.Ban vận chuyển

Bảng vận chuyển tương thích với các đầu in, với các loại đầu in khác nhau, đi kèm với các bảng vận chuyển khác nhau, thường có nghĩa là phần mềm điều khiển khác nhau. Vì các đầu in khác nhau nên bảng vận chuyển của DTG và UV thường khác nhau.

 

9.Nền tảng

Trong in DTG, chúng ta cần cố định vải thật chặt, do đó cần có vòng hoặc khung, kết cấu của nền không quan trọng lắm, có thể là thủy tinh hoặc nhựa, hoặc thép.

Trong in UV, bàn kính chủ yếu được sử dụng trong các máy in khổ nhỏ, trong khi bàn thép hoặc nhôm được sử dụng trong các máy in khổ lớn hơn, thường đi kèm với hệ thống hút chân không. Hệ thống này có máy thổi để bơm không khí ra khỏi bệ. Áp suất không khí sẽ cố định vật liệu chặt chẽ trên bệ và đảm bảo nó không bị di chuyển hoặc cuộn lên (đối với một số vật liệu dạng cuộn). Ở một số máy in khổ lớn, thậm chí còn có nhiều hệ thống hút chân không với máy thổi riêng biệt. Và với một số điều chỉnh trong quạt gió, bạn có thể đảo ngược cài đặt trong quạt gió và để nó bơm không khí vào bệ, tạo ra lực nâng giúp bạn nâng vật liệu nặng dễ dàng hơn.

 

10. Hệ thống làm mát

In DTG không tạo ra nhiều nhiệt, do đó không cần hệ thống làm mát mạnh ngoài quạt tiêu chuẩn cho bo mạch chủ và bo mạch vận chuyển.

Máy in UV tạo ra rất nhiều nhiệt từ đèn UV bật trong khi máy in đang in. Có hai loại hệ thống làm mát, một là làm mát bằng không khí, một là làm mát bằng nước. Loại thứ hai thường được sử dụng nhiều hơn vì nhiệt từ bóng đèn UV luôn mạnh nên chúng ta thường thấy một đèn UV có một ống làm mát bằng nước. Nhưng đừng nhầm lẫn, nhiệt là từ bóng đèn UV thay vì chính tia UV.

 

11. Tỷ lệ đầu ra

Tỷ lệ đầu ra, sự liên lạc cuối cùng vào chính quá trình sản xuất.

Máy in DTG thường có thể tạo ra một hoặc hai tác phẩm cùng một lúc do kích thước pallet. Nhưng ở một số máy in có bàn làm việc dài và khổ in lớn, nó có thể tạo ra hàng chục tác phẩm mỗi lần chạy.

Nếu so sánh chúng ở cùng một kích thước in, chúng ta có thể thấy rằng máy in UV có thể chứa nhiều vật liệu hơn trên mỗi lần chạy giường vì vật liệu chúng ta cần in thường nhỏ hơn bản thân giường hoặc nhỏ hơn nhiều lần. Chúng tôi có thể đặt một số lượng lớn các mặt hàng nhỏ trên nền tảng và in chúng cùng một lúc, do đó giảm chi phí in ấn và tăng doanh thu.

 

12.đầu ratác dụng

Đối với in vải, trong một thời gian dài, độ phân giải cao hơn không chỉ có nghĩa là chi phí cao hơn nhiều mà còn đòi hỏi trình độ tay nghề cao hơn nhiều. Nhưng in kỹ thuật số đã làm cho điều đó trở nên dễ dàng. Ngày nay chúng ta có thể sử dụng máy in DTG để in hình ảnh rất tinh xảo lên vải, chúng ta có thể có được một chiếc áo phông in màu rất tươi sáng và sắc nét từ nó. Nhưng do kết cấu xốp nên ngay cả khi máy in hỗ trợ độ phân giải cao như 2880dpi hoặc thậm chí 5760dpi, các giọt mực sẽ chỉ tổng hợp qua các sợi và do đó không ở dạng mảng được tổ chức tốt.

Ngược lại, hầu hết các vật liệu mà máy in UV hoạt động đều cứng và cứng hoặc ít nhất là không hấp thụ nước. Do đó, các giọt mực có thể rơi trên vật liệu in như dự định và tạo thành một mảng tương đối gọn gàng và giữ nguyên độ phân giải đã đặt.

 

12 điểm trên được liệt kê để bạn tham khảo và có thể khác nhau trong nhiều tình huống cụ thể. Nhưng hy vọng nó có thể giúp bạn tìm được chiếc máy in phù hợp nhất cho mình.


Thời gian đăng: 28-05-2021