Bộ phận cốt lõi của máy in phun nằm ở đầu in phun, người ta cũng thường gọi là đầu phun.Cơ hội in lâu ngày, vận hành không đúng cách, sử dụng mực kém chất lượng sẽ gây tắc đầu in!Nếu đầu phun không được khắc phục kịp thời, ảnh hưởng không chỉ ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất mà còn có thể gây tắc nghẽn vĩnh viễn đến mức phải thay toàn bộ đầu in.Nếu thay đầu in khác thì chi phí sẽ tăng lên!Vì vậy, việc học cách bảo quản đầu in là đặc biệt quan trọng.Bảo trì hàng ngày, giảm hiện tượng tắc nghẽn;đối mặt với một tình huống bất ngờ trong trạng thái thư giãn.

1.Kết cấucủa máy in phuncái đầu

Cấu trúc đầu phun thông thường của máy in phun chủ yếu có đầu phun và hộp mực tất cả trong một:

Cấu trúc hộp mực tích hợp được sử dụng hết trong hộp mực nên đầu mực và hộp mực được thay thế cùng nhau, cơ chế như vậy tương đối chặt chẽ, độ tin cậy cao nhưng giá thành tương đối.(Chẳng hạn như RB-04HP, nó sử dụng đầu in HP 803, vì vậy đầu in đi kèm với hộp mực)

Đầu phun mực và hộp mực có cấu trúc tách biệt.Hầu hết các loại máy thông dụng trên thị trường hiện nay đều sử dụng cấu trúc đầu in kép: một đầu in màu trắng + sơn bóng và một đầu in màu.Mỗi lọ mực màu có thể được thêm độc lập và mực có thể được thêm riêng, giúp giảm chi phí in ấn hơn nữa.

2.Nguyên nhân của máy in phun cái đầutắc nghẽn

Do đầu in in bình thường bị bịt kín hoặc để lâu, hơi ẩm bốc hơi quá nhiều khiến mực ở đầu in mịn bị khô khiến mực không thể phun ra ngoài bình thường.Một điều khác xảy ra là các loại mực khác nhau được trộn lẫn, tạo ra phản ứng hóa học.Nó thường được biểu hiện dưới dạng sự thiếu thận trọng, thiếu màu sắc, mờ và thậm chí là in ấn không chính xác.

3. máy in phuntắc nghẽnphân loại & solsử dụng

Nó có thể được chia thành hai loại: tắc nghẽn mềm và tắc nghẽn cứng.

Sửa chữa tắc nghẽn mềm

1. Tắc nghẽn mềm là tình trạng mực bị hỏng do độ nhớt của mực do nhiều nguyên nhân khác nhau.Đôi khi nó chỉ được gắn vào bề mặt của vòi phun mực, thường được loại bỏ bằng mực ban đầu để làm sạch.Nó hơi đơn giản, nhanh chóng, không gây sát thương vật lý;nhược điểm là giá thành cao, lãng phí mực hơn.

2. Sử dụng công cụ ứng dụng của trình điều khiển máy in để in chức năng làm sạch đầu in;ưu điểm của nó là đơn giản, thuận tiện và nhanh chóng.Nhược điểm là hiệu quả làm sạch có thể không lý tưởng chút nào.

Các biện pháp phòng ngừa:

1, hai phương pháp trên thường không được vượt quá ba lần.Khi máy in bị tắc không nghiêm trọng, cần đẩy nó ra trong vòng ba lần;Nếu sau ba lần không thể làm được thì có nghĩa là tắc nghẽn tương đối nghiêm trọng, sử dụng cách này rất lãng phí mực, lúc này cần phải xử lý thêm

2, do hộp mực và đầu in có "khí kháng" được tạo ra nên sẽ có một lượng nhỏ đường đứt không đều.Không cần phải dọn dẹp, sau một thời gian sử dụng bạn sẽ không còn đường kẻ nữa.

3, Không sử dụng hỗn hợp mực.Mực mới mua không cần lo lắng thêm vào hộp mực, trước tiên hãy hít một ít mực bằng ống kim ở nơi sáng, xem ở đó có huyền phù trong mực hay không.Nếu có chất lơ lửng thì không được trộn mực.Nếu không, hãy sử dụng mực từ hộp mực và trộn với mực mới, quan sát trong 24 giờ sau khi trộn.Nếu mực sau khi trộn có phản ứng hóa học như kết tinh, nghĩa là hai loại mực không tương thích tốt thì không nên trộn.

Sửa chữa phần cứngtắc nghẽn

Tắc nghẽn cứng đề cập đến tắc nghẽn trong chất keo tụ hoặc tạp chất trong vòi phun.Lỗi này rất khó và có thể sử dụng bốn phương pháp sau để giải quyết.

1. ngâm
Phạm vi áp dụng: trẻ vị thành niên
Chất liệu: dung môi sạch đầu in, cốc sạch và hộp đựng bằng kim loại;
Nguyên tắc làm việc: Sử dụng dung môi sạch đầu in, nếu không sẽ phản tác dụng.
Cách giải quyết: Đầu tiên hãy tìm một hộp kim loại, thêm một ít dung môi làm sạch đầu in.Dung môi làm sạch đầu in được giới hạn ở mép inox trong hộp đựng (lưu ý bo mạch PCB không được phép tiếp xúc với cồn).Thời gian ngâm thường ít nhất là 2 giờ đến 4 ngày.Ưu điểm của nó là hiệu quả làm sạch tốt, không dễ gây hư hỏng vật lý cho đầu in;nhược điểm là thời gian yêu cầu lâu hơn, khó giải quyết được nhu cầu cấp thiết của người dùng.
 
2, Làm sạch áp lực
Phạm vi ứng dụng: Nặng
Điều kiện tiên quyết: Dung môi sạch đầu in, cốc sạch, ống tiêm.
Nguyên lý làm việc: Áp suất được tạo ra bởi bồn rửa của ống tiêm, bơm dung môi sạch đầu in vào đầu in, từ đó đạt được hiệu quả làm sạch đầu mực khô.
Giải pháp:
Giao diện giữa mực và đầu in trong phần mực của ống tiêm (phần khớp phải kín) bằng ống truyền dùng một lần, sau khi giao diện hoàn tất, đưa đầu in vào dung môi sạch đầu in.Trong dung môi sạch đầu in, sử dụng ống tiêm để hít chất làm sạch đầu in (chỉ hít) bằng ống tiêm và hít nhiều lần.Ưu điểm của hiệu quả làm sạch là tốt.
Nói chung, đầu in bị tắc nặng hơn có thể được làm sạch bằng phương pháp này.Điều đáng chú ý là dung môi sạch đầu in hít phải đồng đều.Phía trước và phía sau, nhìn chung không gây ra thiệt hại vật chất.Chỉ cần làm cho giao diện hoạt động thủ công, tốt hơn hết hãy nhờ kỹ thuật viên bảo trì chuyên nghiệp hợp tác, có người thực hành nhất định có khả năng sửa chữa, tạo ra một công cụ tốt để đảm bảo sử dụng lâu dài.