פארוואס די שטראַל ענינים אין אַ ווו פלאַטבעד דרוקער?

הקדמה צו ווו פלאַטבעד דרוקער בימז

לעצטנס, מיר האָבן געהאט פילע דיסקוסיעס מיט קלייאַנץ וואָס האָבן יקספּלאָרד פאַרשידן קאָמפּאַניעס. ינפלואַנסט דורך פארקויפונג פּרעזאַנטיישאַנז, די קלייאַנץ אָפט פאָקיאַבלע שווער אויף די עלעקטריקאַל קאַמפּאָונאַנץ פון די מאשינען, מאל אָוווערלוקינג די מעטשאַניקאַל אַספּעקץ.

עס איז וויכטיק צו פֿאַרשטיין אַז אַלע מאשינען טיילן פּראָסט פֿעיִקייטן. די עלעקטריקאַל קאַמפּאָונאַנץ זענען ענלעך צו די פלייש און בלוט גוף, בשעת די מאַשין ראַם בימז זענען ווי דער סקעלעט. פּונקט ווי פלייש און בלוט פאַרלאָזנ אויף די סקעלעט פֿאַר די קאַמפּאָונאַנץ פון די מאַשין אָפענגען אויף זיין סטראַקטשעראַל אָרנטלעכקייַט.

לאָזן אונדז דעלוו אין איינער פון די שליסל סטראַקטשעראַל קאַמפּאָונאַנץ פון די מאשינען:די שטראַל.

פאַרשידענע טייפּס פון בימז פֿאַר מאשינען

עס זענען בפֿרט דריי טייפּס פון בימז בנימצא אין די מאַרק:

  1. נאָרמאַל פּרעסן בימז.
  2. שטאָל בימז.
  3. מנהג-מילד פאַרגליווערט אַלומינום צומיש בימז.

נאָרמאַל פּרעסן בימז

אַדוואַנטאַגעס:

  1. לייטער וואָג, פאַסילאַטייטינג גרינגער אַדזשאַסטמאַנט און ינסטאַלירונג.
  2. נידעריקער קאָסטן.
  3. גרינג בנימצא אין דער מאַרק, מאַכן פּראָקורעמענט גרינג.

דיסאַדוואַנטידזשיז:

  1. טינער מאַטעריאַלס פּראָנע צו דיפאָרמיישאַן.
  2. גרעסערע פּוסט ספּייסאַז, ריזאַלטינג אין באַטייטיק אפקלאנג ראַש.
  3. פעלן פון טרעדיד האָלעס; סקרוז זענען פאַרפעסטיקט מיט ניסלעך, וואָס קענען לוסאַן בעשאַס טראַנספּערטיישאַן.
  4. קיין כאַרדאַנינג באַהאַנדלונג, לידינג צו ניט גענוגיק-שפּאַנונג, פּאָטענציעל סאַגינג, און שטראַל ציבאַלז, אַלע קענען סאַווירלי ווירקן קוואַליטעט.
  5. ניט פּינטלעכקייַט-מילד, וואָס איז לידינג צו אַ גרעסערע ערראָרס און דיפאָרמיישאַנז, וואָס ווירקן דרוק קוואַליטעט און באטייטיק רידוסינג די לעבן פון די מאַשין.

סטאַנדאַרד פּרעסן בימז זענען טיפּיקלי געניצט אין צווייענדיק-קאָפּ עפּסאָן פּרינטערס, ווייַל די פּרינטערס דאַרפן קלענערער געביטן פֿאַר קאָליר וואָס ריכטן זיך און קאַלאַבריישאַן, וואָס קענען טייל פאַרגיכערן פֿאַר מעטשאַניקאַל ינאַקיעראַסיז.

פּאָטענציעל ישוז ווען געוויינט אין Ricoh אָדער אנדערע ינדאַסטריאַל טעלער נוצן די פלאַטבעד פּרינטערס:

  1. מיסאַליגנמענט פון פארבן, ריזאַלטינג אין טאָפּל בילדער אויף געדרוקט שורות.
  2. ינאַביליטי צו דרוקן גרויס פול קאַווערידזש פּראָדוקטן קלאר רעכט צו וועריינג קלעריטי אַריבער געביטן.
  3. געוואקסן ריזיקירן פון דאַמידזשינג די דרוק קעפ, וואָס ווירקן זייער לעבן.
  4. ווי UV פלאַטבעד פּרינטערס 'פּלאַנעראַטי איז אַדזשאַסטיד באזירט אויף די שטראַל, קיין דיפאָרמיישאַן מאכט עס אוממעגלעך צו גלייַך די פּלאַטפאָרמע.

שטאָל בימז

אַדוואַנטאַגעס:

  1. קווייאַטער אָפּעראַציע.
  2. סמאָלער מאַשינינג ערראָרס רעכט צו גאַנטרי מילינג.

דיסאַדוואַנטידזשיז:

  1. כעוויער, ינסטאַלירונג און אַדזשאַסטמאַנט מער טשאַלאַנדזשינג.
  2. הויך פאדערונגען אויף דער ראַם; א אויך-ליכט ראַם קענען פירן צו די שפּיץ-שווער ישוז, קאָזינג די גוף גוף צו טרייסלען בעשאַס דרוק.
  3. דרוק אין די שטראַל זיך קען פירן צו דיפאָרמיישאַן, ספּעציעל איבער גרעסערע ספּאַנס.

מעטאַל שטראַל קנק פֿאַר מאשינען

מנהג-מילד פאַרגליווערט אַלומינום צומיש בימז

אַדוואַנטאַגעס:

  1. פּרעסיסיאָן מילינג מיט גאַנטרי מיללס ינשורז ערראָרס זענען אפגעהיט אונטער 0.03 מם. די ינערלעך סטרוקטור און שטיצן פון די שטראַל זענען געזונט-קאַנטראָולד.
  2. די שווער אַנאָדיזאַטיאָן קאַמסקיואַלי ינקריסאַז די כאַרדנאַס פון די מאַטעריאַלס, און ענשור עס דיפאָרמיישאַן-פריי איבער לאַנג צו 21.5 מעטער.
  3. זייַענדיק לייטער ווי שטאָל, אַלומינום צומיש בימז צושטעלן אַ גרעסערע פעסטקייַט אונטער די זעלבע קוואַליטעט באדינגונגען.
  4. בעסער אַדאַפּטאַבילאַטי צו טעמפּעראַטור פלאַקטשויישאַנז רעכט צו דער מאַטעריאַל פּראָפּערטיעס, רידוסינג די פּראַל פון טערמאַל יקספּאַנשאַן און צונויפצי.

דיסאַדוואַנטידזשיז:

  1. העכער קאָס, בעערעך צוויי צו דריי מאָל אַז פון נאָרמאַל אַלומינום פּראָופיילז און וועגן 1.5 מאל אַז פון שטאָל בימז.
  2. מער קאָמפּלעקס מאַנופאַקטורינג פּראָצעס, ריזאַלטינג אין מער פּראָדוקציע סייקאַלז.

פארשטאנד די דיפעראַנסיז איז געווען קריטיש פֿאַר סעלעקטינג די רעכט שטראַל טיפּ פֿאַר דיין ספּעציפיש ווו פלאַטבעד דרוקער דאַרף, באַלאַנסינג קאָסטן, פאָרשטעלונג און געווער. אויב איר ווילט וויסן מער וועגן וואָס באַשליסן די קוואַליטעט פון אַ ווו פלאַטבעד דרוקער, באַגריסונג צופרעגן און האָבן אַ שמועס מיט אונדזער פּראָפעססיאָנאַלס.

 


פּאָסטן צייט: מייַ-07-2024